一种纺织生产用针织机自动送线机构的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织生产用针织机自动送线机构。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，现如今纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织所用到的针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一般针织线想要收线就必须停止运转针织机，人工上线，耗时耗力，影响工作效率；一般针织机使用时间过长，线因摩擦发热，损伤线的质量，甚至会熔断线；针织机使用过程中无法根据实际情况及时调节线的松紧。

因此亟需一种可调节松紧的纺织生产用针织机自动送线机构。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织生产用针织机自动送线机构，通过所述齿轮与所述齿轮杆啮合，所述滚轮在所述长方形木板内部滚动，达到滚筒可以随着齿轮上下移动，实现针织线随时收紧效果，防止线因太紧而崩断，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用针织机自动送线机构，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支架，所述工作台的外壁表面固定连接有金属杆，所述金属杆的外壁表面固定连接有木块，所述木块的内部固定连接有第一轴承，所述轴承的内壁表面与螺旋杆固定连接，所述工作台的外壁表面固定连接有金属块，所述金属块的顶部固定连接有长方形木块，所述工作台的外壁表面固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有齿轮杆，所述齿轮杆的一侧活动连接有滑杆，所述齿轮杆的一侧活动套接有齿轮，所述齿轮的外壁表面固定连接有滑块，所述滑块的外壁表面固定连接有滚轮，所述滑块的内壁表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁表面固定连接有长杆，所述长杆的外壁表面固定连接有滚筒。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的一侧放置有自动收卷线装置。

在一个优选地实施方式中，所述支架为金属质构件，数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述螺旋杆的外表面会绕着针织线。

在一个优选地实施方式中，所述滚轮数量为两个，与长方形木块内表面贴合。

在一个优选地实施方式中，所述滚筒外表面光滑，且有螺旋条纹。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的外壁表面固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部与长方形木块固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一轴承包括有金属球，所述金属球内壁贴合有内圆柱，所述金属球外壁贴合有外圆柱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置所述螺旋杆，让线盘绕在所述螺旋杆上，当右边自动收卷装置牵引线的一端时，螺旋杆转动，同时线的另一端也会开始盘绕，达到一边放线，一边收线的效果。

2、本实用新型通过设置所述齿轮与所述齿轮杆啮合，所述滚轮在所述长方形木板内部滚动，达到所述滚筒可以随着所述齿轮上下移动，实现针织线随时收紧效果，防止线因太紧而崩断。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的木块4的整体结构示意图。

图3为本实用新型的滑块13的整体结构示意图。

图4为本实用新型的长方形木块8的整体结构示意图。

图5为本实用新型的轴承内部结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、支架；3、金属杆；4、木块；5、第一轴承；6、螺旋杆；7、金属块；8、长方形木块；9、第一底座；10、齿轮杆；11、滑杆；12、齿轮；13、滑块；14、滚轮；15、第二轴承；16、长杆；17、滚筒；18、第二底座；19、金属球；20、内圆柱；21、外圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种纺织生产用针织机自动送线机构，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支架2，工作台1的外壁表面固定连接有金属杆3，金属杆3的外壁表面固定连接有木块4，木块4的内部固定连接有第一轴承5，第一轴承5的内壁表面与螺旋杆6固定连接，工作台1的外壁表面固定连接有金属块7，金属块7的顶部固定连接有长方形木块8，工作台1的外壁表面固定连接有第一底座9，第一底座9的顶部固定连接有齿轮杆10，齿轮杆10的一侧活动连接有滑杆11，齿轮杆10的一侧活动套接有齿轮12，齿轮12的外壁表面固定连接有滑块13，滑块13的外壁表面固定连接有滚轮14，滑块13的内壁表面固定连接有第二轴承15，第二轴承15的内壁表面固定连接有长杆16，长杆16的外壁表面固定连接有滚筒17。

实施方式具体为：通过所述齿轮12与所述齿轮杆10啮合，所述滚轮14在所述长方形木板内部滚动，达到滚筒17可以随着齿轮12上下移动，实现针织线可随时松紧的效果，防止线因太紧而崩断。

具体参考说明书附图1，工作台1的一侧放置有自动收卷线装置,支架2为金属质构件，数量为两个；工作台1的外壁表面固定连接有第二底座18，第二底座18的顶部与长方形木块8固定连接。

实施方式具体为：通过自动收卷装置可以用电力牵引针织线移动，达到自动送线的效果；通过设置两个支架2，保持工作台1平衡。

具体参考说明书附图2，螺旋杆6的外表面会绕着针织线。

实施方式具体为：通过针织线绕着螺旋杆6旋转，达到一边放线一边收线的效果。

具体参考说明书附图3，滚轮14数量为两个，与长方形木块8内表面贴合。

实施方式具体为：通过滚轮14可实现滑块13自由上下移动，达到可以随时调节线的松紧的效果

具体参考说明书附图4，滚筒17外表面光滑，外壁表面开设有螺旋条纹。

实施方式具体为：通过设置滚筒17外表面光滑，来减少线与滚筒17的摩擦，来减小线的损耗。

具体参考说明书附图5，第一轴承5包括有金属球19，所述金属球19内壁贴合有内圆柱20，所述金属球19外壁贴合有外圆柱21。

实施方式具体为：通过设置第一轴承5来提高滚筒17旋转的灵活性。

本实用新型工作原理：

第一步，操作员将针织线按照螺旋杆6的螺旋线盘绕，并按先下后上的顺序依次绕过三个滚筒17。

第二步，操作员开启自动收卷装置，螺旋杆6和滚筒17开始转动，开始工作。

第三步，当发现线被拉伸的太紧或太松时，调节滑块13的位置，使之处于恰当的位置，防止线因太紧而被拉断。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。