一种波轮洗衣机缓冲吊杆总成的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机减震技术领域，具体为一种波轮洗衣机缓冲吊杆总成。


背景技术：

2.目前，我国波轮洗衣机厂家生产的洗衣机绝大部分是中低端产品，所用的是空气阻尼吊杆或者摩擦式阻尼吊杆，其原理是只要活塞和外壳，或者摩擦块和金属杆有位移，就有阻尼力，在实际使用的过程中，波轮洗衣机甩干时，内桶震动会通过阻尼力传递到金属杆，然后再传递到外箱体，目前，市场上使用的吊杆无法做到阻断震动的传递，运动方向发生改变时，阻尼力方向随之改变，换向冲击大，造成洗衣机震动并发出噪音，严重影响洗衣机的使用，为此，我们提出一种新型的波轮洗衣机缓冲吊杆总成用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种波轮洗衣机缓冲吊杆总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波轮洗衣机缓冲吊杆总成，包括金属杆，所述金属杆外侧上部活动套设有一号球座和二号球座，所述金属杆外侧中部活动套设有一号弹簧座，所述金属杆外侧下部活动套设有二号弹簧座，所述二号球座包括内滑框，所述内滑框顶端开有注油槽，所述内滑框底端固定连接有外螺管，所述内滑框底端设有压盘，所述一号弹簧座顶端开设有内螺槽，所述外螺管外侧螺旋安装于内螺槽中，所述内螺槽内壁中部也设有压盘，且上下两侧的压盘之间的外螺管中形成腔体，所述腔体中设有摩擦块，所述金属杆穿过注油槽和压盘以及摩擦块和一号弹簧座的底端中部，所述摩擦块滑动套设在金属杆的外侧。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号弹簧座和二号弹簧座之间的金属杆外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内壁上下侧分别对应和一号弹簧座和二号弹簧座的外壁接触。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盘呈锯齿形结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摩擦块为弹性材料。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属杆外侧上端活动套设有垫片，所述垫片的底端和一号球座内壁接触，所述金属杆顶端固定套设有镦头。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属杆底端固定套设有限位环，所述限位环卡接于二号弹簧座中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，结构简单，通过在二号球座和一号弹簧座内壁中设置呈锯齿形结构的压盘，在洗衣机使用的过程中，摩擦块在腔体中上下运动，分别接触到二号球座与一号弹簧座内的呈锯齿形结构的压盘端面时，由于摩擦块为弹性材料，二号球座内的压盘端面锯齿形结构，缓慢切入摩擦块，此时，摩擦块与金属杆的阻尼力从零增加至动阻尼力，金属杆
受到的换向冲击减小，进而洗衣机的震动和噪音也相应的减小，有效提高了洗衣机使用时的稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型中部分结构连接示意图；
14.图3为本实用新型图1中a
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a剖面图；
15.图4为本实用新型中部分结构的结构连接剖面图；
16.图5为本实用新型图4中b处的放大图。
17.图中：1、金属杆；2、垫片；3、一号球座；4、二号球座；5、摩擦块；6、一号弹簧座；7、缓冲弹簧；8、二号弹簧座；9、镦头；10、限位环；41、内滑框；42、外螺管；43、压盘；411、注油槽；601、内螺槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种波轮洗衣机缓冲吊杆总成，包括金属杆1，金属杆1外侧上部活动套设有一号球座3和二号球座4，金属杆1外侧中部活动套设有一号弹簧座6，金属杆1外侧下部活动套设有二号弹簧座8，一号弹簧座6和二号弹簧座8之间的金属杆1外侧套设有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7内壁上下侧分别对应和一号弹簧座6和二号弹簧座8的外壁接触，金属杆1外侧上端活动套设有垫片2，垫片2的底端和一号球座3内壁接触，从而实现对一号球座3的内壁进行缓冲防护，金属杆1的顶端固定套设有镦头9，通过设置镦头9，能够有效限制金属杆1上部零件脱离出金属杆1，从而有效提升了整个缓冲吊杆总成的安全性，金属杆1的底端固定套设有限位环10，限位环10卡接于二号弹簧座8中，通过设置限位环10，能够有效限制金属杆1下部的零件脱离出金属杆1，进一步提升了整个缓冲吊杆总成的安全性。
20.二号球座4包括内滑框41，内滑框41顶端开有注油槽411，内滑框41底端固定连接有外螺管42，内滑框41底端设有压盘43，压盘43呈锯齿形结构，一号弹簧座6顶端开设有内螺槽601，外螺管42外侧螺旋安装于内螺槽601中，内螺槽601内壁中部也设有压盘43，且上下两侧的压盘43之间的外螺管42中形成腔体，腔体中设有摩擦块5，金属杆1穿过注油槽411和压盘43以及摩擦块5和一号弹簧座6的底端中部，摩擦块5滑动套设在金属杆1的外侧，可通过向注油槽411处向摩擦块5和金属杆1连接端面输入油脂，从而对摩擦块5和金属杆1的连接端面进行润滑，进而延长了摩擦块5的使用寿命，其中，在洗衣机使用的过程中，摩擦块5在腔体中上下运动，分别接触到二号球座4与一号弹簧座6内的呈锯齿形结构的压盘43端面时，由于摩擦块5为弹性材料，二号球座4内的压盘43端面锯齿形结构，缓慢切入摩擦块5，此时，摩擦块5与金属杆1的阻尼力从零增加至动阻尼力，金属杆1受到的换向冲击减小，进而洗衣机的震动和噪音也相应的减小，有效提高了洗衣机使用时的稳定性。
21.工作原理：在减震过程中，摩擦块5包裹住金属杆1做往复运动，当运动方向发生变化时，以摩擦块5先向下移动然后变为向上移动为例，现有的吊杆，金属杆1静止，摩擦块5向下移动过程中，摩擦块5与金属杆1之间是动摩擦力，假设金属杆1受到方向向上的动摩擦力f1；当摩擦块5向上移动时，此时金属杆1受到方向向下的动摩擦力f1；金属杆1在换向的瞬间受到方向相反的两个f1，即受到f1+f1的换向冲击力，导致震动和发出噪音，对于本实用新型，摩擦块5向下移动过程中，受到方向向上的动摩擦力f1，当摩擦块5向上移动时，二号球座4内侧的呈锯齿形结构的压盘43端面与摩擦块5先发生挤压，摩擦块5发生弹性形变，弹性形变引发弹力f2，弹力f2随着弹性变形的增大而增大，弹力f2由零增到f1之前，摩擦块5是随着金属杆1一同移动的，金属杆1受到f2是向下的，摩擦块5受力平衡状态下，金属杆1受到的摩擦块5的摩擦力f3是向上的，但f3与f2的数值是相等的；因作用力是相互的，此阶段中，摩擦块5受到的摩擦力为向下的f3，而f3与f2是等值的，当f2等于f1之后，摩擦块5与二号球座4内侧的呈锯齿形结构的压盘43端面不再继续发生弹性变形；当f2大于f1之后，摩擦块5相对二号球座4静止，摩擦块5与金属杆1发生相对移动，此时，金属杆1受到向下的动摩擦f1，在换向过程中，金属杆1受到摩擦块5的静摩擦力f3与f2等值，而0≤f2＝f3≤f1，换向瞬间金属杆1受到的摩擦力为f2或f3，即在换向过程中，金属杆1受到的换向冲击为一个f1+f2或f1+f3，因f2＝f3≤f1，相比现有的减震器的f1+f1的换向冲击力，减小了换向冲击，因换向冲击减小，震动和噪音也相应的减小，其中，对于呈锯齿形结构的压盘43可根据客户对缓冲的行程要求进行调整。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。