一种具有双层针板功能的单槽双针针板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电脑横机技术领域，具体地讲，涉及一种具有双层针板功能的单槽双针针板。


背景技术：

[0002]
电脑横机是一种双针板舌针纬编织织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚可进入凸轮的槽道内，移动三角迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，就能将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上；织针在下降过程中，针勾勾住新垫放的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。
[0003]
目前，市面上的电脑横机大多数是双针床的，即横机上布置呈前后对称的前针床和后针床，双针床的电脑横机虽然能基本满足用户需求，但是其能编织的针织物的种类还是有一定限制的，故有研发人员设计了四针床的电脑横机，例如授权公告号为cn100554555c的发明专利所公开的一种横编机，此四针床横编机能编织的针织物种类大大提升，但是在前后针床上均设置上下两层针板，一方面造成整个横机的成本提高、结构复杂，另一方面机头上也需要安装相应的两层横机底板，增加了机头的重量，会对机头的运行稳定性有影响，因此有必要对现有的横机针床进行改进和优化。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、具有双层针板功能的单槽双针针板。
[0005]
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种具有双层针板功能的单槽双针针板，包括针板主体，所述针板主体上表面上设置有贯穿针板主体前后两端的插片槽，所述插片槽按照针板主体长度方向设置一排，一排插片槽平行且等间距分布，插片槽中插装有插片，每相邻两个插片之间形成针槽；其特征在于：在针槽中放置两个织针组，两个织针组能独自但不同时进行针织工作；所述两个织针组构造不相同，两个织针组均包括构造相同的舍针和长针；一个织针组还包括长弹簧针，另一个织针组还包括短弹簧针；所述舍针和长针的前端相衔接；所述长弹簧针和短弹簧针分别设置在与之配合的长针后部的上面；两个织针组共用一个选针片，所述选针片共同设置在长弹簧针和短弹簧针的上面。
[0006]
优选的，所述长弹簧针和短弹簧针均包括弹簧针尾部和弹簧针针杆，弹簧针针杆的一端与弹簧针尾部连接，弹簧针针杆的另一端连接有一个呈矩形块的弹簧针针踵；
[0007]
所述长弹簧针和短弹簧针两者的弹簧针尾部长度一致，长弹簧针的弹簧针针杆长度大于短弹簧针的弹簧针针杆长度；在长弹簧针的弹簧针针杆上设置有一个用于接受选针片推抵作用的凸块，所述凸块距弹簧针尾部的距离等于短弹簧针上的弹簧针针踵距弹簧针尾部的距离；当选针片共同设置在长弹簧针和短弹簧针的上面时，所述选针片的前端抵靠
住短弹簧针上的弹簧针针踵以及同时抵靠住长弹簧针上的凸块；
[0008]
所述选针片包括针杆、针尾、推针杆和压针杆；所述压针杆位于针杆的下方，两者的前端部连接在一个竖向设置的连接块的后侧面上；所述推针杆水平设置，其后端部连接在连接块的前侧面上，并且推针杆与连接块的连接处低于压针杆与连接块的连接处；所述压针杆包括一水平段和一弯曲段，水平段的一端与连接块连接，水平段的另一端与弯曲段连接，所述弯曲段以远离针杆的方向进行弯曲，弯曲段的尾部最低点略低于推针杆的底面；当选针片设置在长弹簧针和短弹簧针的上面时，推针杆的底面贴合在长弹簧针和短弹簧针的上表面，弯曲段的尾部抵靠住并下长弹簧针和短弹簧针的上表面；
[0009]
所述针尾用于受横机底板上安装的选针器的控制，其连接在针杆后端尾部；所述针杆的上表面上设置有两个与之相垂直、呈矩形块状的、用于受横机三角底板推抵作用的选针针踵；两个选针针踵高度相同，其中一个选针针踵设置在针杆的上表面中部位置，另一个选针针踵设置在针尾和针杆的连接处。
[0010]
优选的，所述针尾的上表面是一平面，该平面的高度高于针杆的上表面，并低于选针针踵的上顶面；针尾的下底面为非平面，并设置有一个呈燕尾型的缺口，针尾的下面通过其燕尾型的缺口卡装有一个选针辅助片，选针辅助片的底面为平面，横机底板上安装的选针器通过吸附选针辅助片的底面从而对选针片进行控制。
[0011]
优选的，所述针板主体上表面上还设置有贯穿针板主体左右两端的隔针片安装槽，所述隔针片安装槽与针槽相垂直，隔针片安装槽设置五条，五条隔针片安装槽沿针板主体宽度方向布置；每条隔针片安装槽中均设置有用于把同针槽内的两个织针组隔开、防止两个织针组工作运动时发生干涉的若干个隔针片；每条隔针片安装槽中设置的隔针片数目与针槽数目相等。
[0012]
优选的，所述每条隔针片安装槽中设置的所有隔针片安装在一个隔针片基座上，所述隔针片基座插装在隔针片安装槽中。
[0013]
优选的，在插片的后部上边沿处设置两个呈凸字形的限位用缺口，限位用缺口中均插装有用于压住选针片、防止选针片从针槽中弹出的选针压片；
[0014]
优选的，所述舍针的前部一侧具有扩圈片，两个织针组中的舍针以扩圈片相背的方式布置。
[0015]
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0016]
1、单槽双针针板：通过在一个针槽中放置两个织针组，两个织针组能各自但不同时参与针织工作，使得该单槽双针针板具有现有技术中的上下两层针板的功能，并且比现有技术中的上下两层针板的结构简单、成本低、使用效果好；
[0017]
2、同一针槽中的两个织针组共用一个选针片，降低了对高频电子选针器的频率要求，另外，选针片的结构设计合理，具有弹性压针杆，能很好地将弹簧针压在长针上面，选针片的针尾设置选针辅助片，选针辅助片的底面为平面，横机底板上安装的选针器通过吸附选针辅助片的底面从而对选针片进行控制，选针辅助片能使选针片在运动时更好的贴合选针器；
[0018]
3、同一针槽中的两个织针组所采用的弹簧针的长度是不一致的，相应地，采用双工位横机底板中每个编织单元配置两个工作位的方式来与该单槽双针针板配合工作，一个工作位控制长弹簧针的针踵，另一个工作位控制短弹簧针的针踵。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是本发明实施例的立体结构示意图。
[0021]
图2是图1的爆炸结构示意图。
[0022]
图3是本发明实施例的主视结构示意图。
[0023]
图4是示意本发明实施例中两个构造不同的织针组，其中位于上方的织针组为含有短弹簧针的织针组，位于下方的织针组为含有长弹簧针的织针组。
[0024]
图5是本发明实施例中示意短弹簧针和长弹簧针。
[0025]
图6是本发明实施例的俯视结构示意图。
[0026]
图7是本发明实施例中选针片的立体结构示意图。
[0027]
图8是本发明实施例中选针片的主视结构示意图。
[0028]
图9是与本实施例中的单槽双针针板配合工作的横机底板的结构示意图。
[0029]
附图标记说明：针板主体1；插片2、限位用缺口21、选针压片22、限位孔23、限位钢丝24、插片定位钢丝25、插片压板26、舍针3、长针4、
[0030]
长弹簧针52、短弹簧针53、弹簧针针踵511、凸块521、
[0031]
选针片61、针杆611、针尾612、推针杆613、压针杆614、连接块615、选针针踵6111、选针辅助片616、隔针片安装槽7、隔针片8、隔针片基座9、
[0032]
三角底板a1、编织压片a2、左接针压片a3、吊目压片a4、右接针压片a5、不织压片a6。
具体实施方式
[0033]
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0034]
实施例。
[0035]
参见图1至图9。
[0036]
本实施例中公开了一种具有双层针板功能的单槽双针针板，包括针板主体1，针板主体1上表面上设置有贯穿针板主体1前后两端的插片槽，插片槽按照针板主体1长度方向设置一排，一排插片槽平行且等间距分布，插片槽中插装有插片2，每相邻两个插片2之间形成针槽；在针槽中放置两个织针组，两个织针组能独自但不同时进行针织工作，使得本单槽双针针板装置具有上下两层针板的功能和效果。
[0037]
此外针板主体1上表面上还设置有贯穿针板主体1左右两端的隔针片安装槽7，隔针片安装槽7与针槽相垂直。本实施例中，隔针片安装槽7设置五条，五条隔针片安装槽7沿针板主体1宽度方向布置，当然在其他的实施例中隔针片安装槽的设置个数不限于五条，根据所选用的织针组的整体长度而定。
[0038]
本实施例中，每条隔针片安装槽7中均设置有用于把同针槽内的两个织针组隔开、防止两个织针组工作运动时发生干涉的若干个隔针片8；每条隔针片安装槽7中设置的隔针
片8数目与针槽数目相等。每条隔针片安装槽7中设置的所有隔针片8安装在一个隔针片基座9上，隔针片基座9插装在隔针片安装槽7中。
[0039]
本实施例中，两个织针组构造不相同，具体地讲，两个织针组均包括构造相同的舍针3和长针4；一个织针组还包括长弹簧针52，另一个织针组还包括短弹簧针53。舍针3和长针4的前端相衔接；舍针的前端具有针舌，用于参与针织动作。长针4上具有针踵，此针踵会受到横机底板上安装的各个三角的推抵作用，从而带动舍针进行相应的动作。
[0040]
本实施例中，长弹簧针52和短弹簧针53分别设置在与之配合的长针4后部的上面；两个织针组共用一个选针片61，选针片61共同设置在长弹簧针52和短弹簧针53的上面。具体地讲，长弹簧针52和短弹簧针53均包括弹簧针尾部和弹簧针针杆，弹簧针针杆的一端与弹簧针尾部连接，弹簧针针杆的另一端连接有一个呈矩形块的弹簧针针踵511；弹簧针针踵511用于接受横机底板的推抵作用。
[0041]
本实施例中，长弹簧针52和短弹簧针53两者的弹簧针尾部长度一致，长弹簧针52的弹簧针针杆长度大于短弹簧针53的弹簧针针杆长度；长、短弹簧针在具体安装在针槽中时，保持其两者的尾部齐平，两者的前端呈一前一后布置。在长弹簧针52的弹簧针针杆上设置有一个用于接受选针片61推抵作用的凸块521，凸块521距弹簧针尾部的距离等于短弹簧针53上的弹簧针针踵511距弹簧针尾部的距离。当选针片61共同设置在长弹簧针52和短弹簧针53的上面时，选针片61的前端抵靠住短弹簧针53上的弹簧针针踵511以及同时抵靠住长弹簧针52上的凸块521。
[0042]
本实施例中，选针片61受选针器的作用，选针器对参加针织工作的针进行预选针。选针片61包括针杆611、针尾612、推针杆613和压针杆614。压针杆614位于针杆611的下方，两者的前端部连接在一个竖向设置的连接块615的后侧面上。推针杆613水平设置，其后端部连接在连接块615的前侧面上，并且推针杆613与连接块615的连接处低于压针杆614与连接块615的连接处。
[0043]
本实施例中，压针杆614包括一水平段和一弯曲段，水平段的一端与连接块615连接，水平段的另一端与弯曲段连接，弯曲段以远离针杆611的方向进行弯曲，弯曲段的尾部最低点略低于推针杆613的底面；当选针片61设置在长弹簧针52和短弹簧针53的上面时，推针杆613的底面贴合在长弹簧针52和短弹簧针53的上表面，弯曲段的尾部抵靠住并下长弹簧针52和短弹簧针53的上表面。压针杆614具有一定的弹性变形能力，对弹簧针提供下压力，从而更好地将弹簧针压在长针4上。
[0044]
针尾612用于受横机底板上安装的选针器的控制，其连接在针杆611后端尾部；针杆611的上表面上设置有两个与之相垂直、呈矩形块状的、用于受横机三角底板推抵作用的选针针踵6111；两个选针针踵6111高度相同，其中一个选针针踵6111设置在针杆611的上表面中部位置，另一个选针针踵6111设置在针尾612和针杆611的连接处。
[0045]
针尾612的上表面是一平面，该平面的高度高于针杆611的上表面，并低于选针针踵6111的上顶面；针尾612的下底面为非平面，并设置有一个呈燕尾型的缺口，针尾612的下面通过其燕尾型的缺口卡装有一个选针辅助片616，选针辅助片616的底面为平面，横机底板上安装的选针器通过吸附选针辅助片616的底面从而对选针片61进行控制。选针辅助片616能使选针片61在运动时更好的贴合选针器。选针器选用高频电子选针器。
[0046]
本实施例中，在插片2的后部上边沿处设置两个呈凸字形的限位用缺口21，限位用
缺口21中均插装有用于压住选针片61、防止选针片61从针槽中弹出的选针压片22。
[0047]
本实施例中，在插片2的后部设置三个限位孔23，每个限位孔23中均安装有限位钢丝24，三根限位钢丝24分别用于对长针4、选针片61以及长、短弹簧针52、53进行限位。长、短弹簧针52、53有三个状态位：a、h、b，其尾部具有对应三个状态位的三个卡槽，长、短弹簧针52、53处于不同的状态位时，其定位是依靠卡槽卡到相应的限位钢丝24。
[0048]
本实施例中，在插片2的前部下边沿设置有一个用于对插片的安装位置进行限定的插片定位缺口，同时在针板主体1上表面上设有一条插片限位槽，当将插片安装在插片槽中时，确保插片定位缺口落在插片限位槽中，并在插片限位槽中穿插一条插片定位钢丝25，插片定位钢丝同时位于插片定位缺口中，防止插片2过度向针板主体1前端移动，所有的插片2采用一块插片压板26将插片压在针板主体上。
[0049]
本实施例中的单槽双针针板在进行工作时与具有双工位的横机底板配合工作，参见图9，双工位的横机底板包括编织单元，每个编织单元配置有两个工作位，两个工作位呈上下布置，其中单槽双针针板中包含有长弹簧针的织针组受双工位横机底板中位于上方的工作位的控制，包含有短弹簧针的织针组受双工位横机底板中位于下方的工作位的控制。每个工作位均包括在动力驱动下能从三角底板a1中凸出进行压针或缩进三角底板a1中解除压针的编织压片a2、左接针压片a3、吊目压片a4、右接针压片a5和不织压片a6。编织压片a2位于不织压片a6上方，左接针压片a3、吊目压片a4和右接针压片a5从左至右依次布置并位于编织压片a2和不织压片a6之间。
[0050]
本实施例中，同针槽中的两个织针组在同一时间仅有一个织针组参与工作，参与工作的织针组受与之对应的工作位以及编织单元的控制进行针织工作，不参与工作的织针组被与之对应的工作位压入针槽不出针。
[0051]
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。