一种布料边毛裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种布料边毛裁剪装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

布料从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布（如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布）等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

布料在生产后，在布料的两边会有毛边，如果不去毛边，会影响加工并且影响布料的质量，现在的去毛边的方法主要有人工裁切、火烧，但是人工裁切由于手工才做的不确定性，会影响裁切的质量，使得布料的整体质量降低，而火烧的方式则会在布料的边缘产生黑边，影响布料的美观，并且会引起火灾，安全性能低。

基于此，本实用新型设计了一种布料边毛裁剪装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料边毛裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的现在的去毛边的方法主要有人工裁切、火烧，但是人工裁切由于手工才做的不确定性，会影响裁切的质量，使得布料的整体质量降低，而火烧的方式则会在布料的边缘产生黑边，影响布料的美观，并且会引起火灾，安全性能低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料边毛裁剪装置，包括裁床和顶板，所述顶板位于所述裁床的正上方，所述裁床的顶部开设有两组对称的切槽和行走槽，且两组所述行走槽位于两组所述切槽的外侧，所述顶板的底部开设有过杆腔，所述过杆腔内通过轴承转动连接有两组对称的主转杆和竖转杆，且两组所述竖转杆位于两组所述主转杆的外侧，左侧所述主转杆的顶部固接有电机，且所述电机安装设置于所述顶板的顶部，两组所述主转杆上均固接有齿轮，且两组所述齿轮相啮合，左右两组所述竖转杆与左右两组所述主转杆之间均连接设置有第一皮带组件，两组所述竖转杆的底部均固接有主锥齿轮，所述顶板的底部固接有两组左右对称的滚轮框，所述滚轮框内通过轴承转动连接有两组横转杆，两组所述横转杆上均固接有滚轮，两组所述横转杆之间连接设置有第二皮带组件，所述第二皮带组件位于所述滚轮框的外侧，前侧所述横转杆上通过轴承转动连接有固定板，且所述固定板设置有两组，所述固定板固接于所述顶板的底部，前侧所述横转杆上固接有切刀和从锥齿轮，且所述从锥齿轮与所述主锥齿轮相啮合。

优选的，所述竖转杆的顶部贯穿所述顶板，且所述竖转杆的顶部通过轴承转动连接有限位座，所述限位座固接于所述顶板的顶部，提高竖转杆转动时的稳定性，避免其松动。

优选的，两组所述滚轮框分别位于两组所述行走槽的正上方，便于确定滚轮的位置。

优选的，所述滚轮与所述行走槽相配合，所述切刀贯穿所述切槽，且所述切刀的直径大于所述滚轮的直径，便于带动切刀对布料进行侧边切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过左右两组切刀相配合，便于对布料两侧毛边同时切割，无需人工操作，省时省力；

2、通过电机带动主转杆旋转，设置固定板和限位座，滚轮与行走槽配合，提高毛边裁切精度，便于两侧同时进行，且裁切整齐，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处结构示意图；

图3为本实用新型滚轮框俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-裁床，2-顶板，3-切槽，4-行走槽，5-过杆腔，6-主转杆，7-竖转杆，8-电机，9-齿轮，10-第一皮带组件，11-主锥齿轮，12-滚轮框，13-横转杆，14-滚轮，15-第二皮带组件，16-固定板，17-切刀，18-从锥齿轮，19-限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种布料边毛裁剪装置，包括裁床1和顶板2，顶板2位于裁床1的正上方，裁床1的顶部开设有两组对称的切槽3和行走槽4，且两组行走槽4位于两组切槽3的外侧，顶板2的底部开设有过杆腔5，过杆腔5内通过轴承转动连接有两组对称的主转杆6和竖转杆7，且两组竖转杆7位于两组主转杆6的外侧，左侧主转杆6的顶部固接有电机8，且电机8安装设置于顶板2的顶部，两组主转杆6上均固接有齿轮9，且两组齿轮9相啮合，左右两组竖转杆7与左右两组主转杆6之间均连接设置有第一皮带组件10，两组竖转杆7的底部均固接有主锥齿轮11，顶板2的底部固接有两组左右对称的滚轮框12，滚轮框12内通过轴承转动连接有两组横转杆13，两组横转杆13上均固接有滚轮14，两组横转杆13之间连接设置有第二皮带组件15，第二皮带组件15位于滚轮框12的外侧，前侧横转杆13上通过轴承转动连接有固定板16，且固定板16设置有两组，固定板16固接于顶板2的底部，前侧横转杆13上固接有切刀17和从锥齿轮18，且从锥齿轮18与主锥齿轮11相啮合。

进一步的，竖转杆7的顶部贯穿顶板2，且竖转杆7的顶部通过轴承转动连接有限位座19，限位座19固接于顶板2的顶部，提高竖转杆7转动时的稳定性，避免其松动。

进一步的，两组滚轮框12分别位于两组行走槽4的正上方，便于确定滚轮14的位置。

进一步的，滚轮14与行走槽4相配合，切刀17贯穿切槽3，且切刀17的直径大于滚轮14的直径，便于带动切刀17对布料进行侧边切割。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对布料侧边的整齐裁切，具体为一种布料边毛裁剪装置，使用时，首先将布料平铺在裁床1上，将顶板2移动至裁床1的一端，布料平铺完成后，启动电机8，电机8的动力输出端带动主转杆6转动，两组齿轮9相啮合，所以两组主转杆6转动方向相反，由于两组第一皮带组件10的作用，两组竖转杆7带动两组主锥齿轮11反向旋转，由于两组从锥齿轮18左右对称，所以两组横转杆13带动切刀17和前侧滚轮14转动，且两组横转杆13转动方向相同，由于第二皮带组件15的作用，前后两组滚轮14同时转动，调节电机8的转向，使滚轮14带动顶板2向裁床1的另一端移动，滚轮14在行走槽4内行走，同时切刀17将布料切割，完成布料侧边的裁切。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。