一种新型高效智能服装裁剪机的制作方法

本实用新型属于服装裁剪装置技术领域，尤其涉及一种新型高效智能服装裁剪机。

背景技术：

服装生产过程中需要将整匹布料预先裁剪成宽度接近的布料后再进行精细裁切，服装裁剪包括从制作平面图或立体裁剪的布型开始至裁剪衣料的过程，包括平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪3种，裁剪机是把布匹衣料按照适合的模板裁剪成相应的纺织品、服装和围巾制品。

现有的新型高效智能服装裁剪机在裁切时裁剪刀容易对裁切处造成褶皱的发生，还需要后期平整处理，增加了操作流程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的新型高效智能服装裁剪机在裁切时裁剪刀容易对裁切处造成褶皱的发生，还需要后期平整处理，增加了操作流程的问题，而提出的一种新型高效智能服装裁剪机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型高效智能服装裁剪机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有机架，所述机架顶部的正中位置固定连接有u型支架，所述u型支架的内顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滑板，所述u型支架两侧的内壁上均设有与滑板对应的滑槽，所述滑板的底部固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿机架的顶部并向下延伸，所述推杆延伸的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有裁剪刀，所述机架位于u型支架的两侧均设有对称设置的两对移动杆，同一对两个所述移动杆的一端均贯穿机架的顶部并向下延伸，同一对两个所述移动杆延伸的一端均通过固定板固定连接，所述固定板的底部固定连接有对称设置的两个支撑座，两个所述支撑座相对的一侧转动连接有张力辊，同一对两个所述移动杆远离固定板的一端均通过限位板固定连接。

优选地，所述移动杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板的顶部和机架的底部固定连接。

优选地，所述操作台底部的四个边角处矩形分布有四个支撑脚。

优选地，所述操作台的顶部设有与裁剪刀对应的切割槽。

优选地，所述机架上的贯穿孔内设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与推杆相接触。

优选地，所述安装板的顶部与机架的底部通过对称设置的两个伸缩杆固定连接。

有益效果：该新型高效智能服装裁剪机，通过支撑脚下压与地面接触，实现整体的稳定放置，通过将服装物料的一端放置在操作台上并穿过张力辊后固定在卷收装置上，之后通过控制开关启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动安装板进行升降，通过安装板在升降的过程中推动推杆上下移动，从而能够调节裁剪刀与服装物料之间的间距，将裁剪刀穿透服装物料后进入切割槽，随着卷收装置的转动，拉动服装物料通过裁剪刀完成服装物料的裁剪，同时，通过弹簧，使得张力辊以一定压力压在服装物料上并始终与服装物料表面贴合，避免压力过大造成服装物料难以拉动的情况，起到较好的导向效果，并使得服装物料贴合于操作台的上表面通过，避免切割过程中出现褶皱的情况，提高了裁切质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种新型高效智能服装裁剪机的结构示意图；

图2为一种新型高效智能服装裁剪机的张力辊处的局部侧视结构示意图；

图3为图1中的a处放大结构示意图。

图中：1-操作台，2-机架，3-u型支架，4-电动伸缩杆，5-滑板，6-推杆，7-安装板，8-裁剪刀，9-移动杆，10-固定板，11-支撑座，12-张力辊，13-限位板，14-弹簧，15-支撑脚，16-切割槽，17-滚珠，18-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型高效智能服装裁剪机，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有机架2，机架2顶部的正中位置固定连接有u型支架3，u型支架3的内顶部固定连接有电动伸缩杆4，用于推动滑板5进行升降，电动伸缩杆4的输出端固定连接有滑板5，用于支撑推杆6，使推杆6在升降的过程中始终保持水平的运动轨迹，u型支架3两侧的内壁上均设有与滑板5对应的滑槽，滑板5的底部固定连接有推杆6，用于带动安装板7进行升降，通过安装板7在升降的过程中调节裁剪刀8与服装物料之间的间距，推杆6的一端贯穿机架2的顶部并向下延伸，推杆6延伸的一端固定连接有安装板7，安装板7的底部固定连接有裁剪刀8，机架2位于u型支架3的两侧均设有对称设置的两对移动杆9，使得张力辊12在移动杆9的支撑下做上下运动，从而能与操作台1进行贴合，使得服装物料的上下表面分别与张力辊12和操作台1表面贴合，同一对两个移动杆9的一端均贯穿机架2的顶部并向下延伸，同一对两个移动杆9延伸的一端均通过固定板10固定连接，固定板10的底部固定连接有对称设置的两个支撑座11，两个支撑座11相对的一侧转动连接有张力辊12，通过张力辊12对服装物料在进出操作台1的过程中进行导向，并使得服装物料贴合于操作台的上表面通过，避免切割过程中出现褶皱的情况，提高了裁切质量，同一对两个移动杆9远离固定板10的一端均通过限位板13固定连接，用于防止移动杆9从机架2上脱落。

本实施例中，移动杆9上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与固定板10的顶部和机架2的底部固定连接，通过弹簧14，使得张力辊12以一定压力压在服装物料上并始终与服装物料表面贴合，避免压力过大造成服装物料难以拉动的情况，起到较好的导向效果；操作台1底部的四个边角处矩形分布有四个支撑脚15，通过支撑脚15下压与地面接触，实现整体的稳定放置；操作台1的顶部设有与裁剪刀8对应的切割槽16；机架2上的贯穿孔内设有凹槽，凹槽内滑动连接有多个滚珠17，滚珠17的边缘与推杆6相接触，用于减小推杆6和贯穿口之间的摩擦力；安装板7的顶部与机架2的底部通过对称设置的两个伸缩杆18固定连接，用于防止安装板7在升降的过程中发生晃动。

工作原理：使用时，通过支撑脚15下压与地面接触，实现整体的稳定放置，通过将服装物料的一端放置在操作台1上并穿过张力辊12后固定在卷收装置上，之后通过控制开关启动电动伸缩杆4，通过电动伸缩杆4推动安装板7进行升降，通过安装板7在升降的过程中推动推杆上下移动，从而能够调节裁剪刀8与服装物料之间的间距，将裁剪刀8穿透服装物料后进入切割槽，随着卷收装置的转动，拉动服装物料通过裁剪刀8完成服装物料的裁剪，同时，通过弹簧14，使得张力辊12以一定压力压在服装物料上并始终与服装物料表面贴合，避免压力过大造成服装物料难以拉动的情况，起到较好的导向效果，并使得服装物料贴合于操作台的上表面通过，避免切割过程中出现褶皱的情况，提高了裁切质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。