一种面料提花装置的制作方法

本实用新型属于面料加工技术领域，尤其涉及一种面料提花装置。

背景技术：

提花，就是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹。纺织品类别众多，提花面料为其中一大类别。提花面料又可分为家纺用料和时装面料，早在古丝绸之路，中国丝绸就以提花织造的方式名扬世界。提花面料用途十分广阔，不仅可制作休闲的裤装、运动装、套装等，而且又是床上用料，面料制成穿着舒而颇受欢迎。

国家专利号cn210163594u名称为一种桌布面料提花装置，包括支架、提花机体和导流槽等，废油在v形导流槽内，在自身重力作用下沿倾斜的底壁滑落至最低处，v形设计利于废油在自身重力作用下集中流出，废油由导流槽流向导流管内，再沿导流管流入废油盛接装置内，通过卡块与卡块相卡接使废油盛接装置固定于提花机体的侧壁。但是现有一种桌布面料提花装置存在着提花模板不便于安装且更换较为麻烦，不利于提花过程的正常进行，提花部位不能够进行有效的调节位置导致不能很好的完成对面料的提花的问题。

因此，发明一种面料提花装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种面料提花装置，以解决现有一种桌布面料提花装置依然存在着提花模板不便于安装且更换较为麻烦，不利于提花过程的正常进行，提花部位不能够进行有效的调节位置导致不能很好的完成对面料的提花的问题。一种面料提花装置，包括底板，放置板，安装架，配合柱，提花模板，滑杆，滑筒，控制箱，手柄和提花机构，其中：放置板通过螺丝固定在底板的上部，且底板的上部两侧通过螺丝分别固定有两个安装架；所述配合柱通过螺栓固定在放置板的上部，且配合柱上安装有提花模板；所述滑杆通过螺栓固定在两个安装架之间，且滑杆上套接有滑筒，该滑筒的下部通过螺栓安装有控制箱；所述滑筒内开设有与滑杆直径相等的滑槽孔，且滑筒由滑槽孔套接在滑杆上；所述控制箱的侧部通过螺栓固定有手柄，且控制箱的下部通过螺栓固定有提花机构，该提花机构位于提花模板的中上方。

所述配合柱包括柱体和支撑环，其中柱体通过螺栓与放置板的上部固定；所述柱体的中部固定有直径为10cm的支撑环，且柱体的直径设为6cm，有利于提花模板的方便安装，且具有支撑固定结构能够使提花过程正常进行，结构简单合理。

所述提花模板包括板体，提花针孔和套孔，其中板体的中部开设有若干个与提花针直径相等的提花针孔，该提花针孔为提花图案进行开设；所述板体的上端部开设有套孔，该套孔的直径设为8cm，有利于对面料的提花，且可以简单方便的进行更换，以满足不同图案的提花，满足工作需要。

所述控制箱包括箱体，控制器和控制按钮，其中箱体通过螺栓与滑筒的下部固定安装；所述控制器设在箱体的内部，且箱体的外表面下侧通过螺丝安装有控制按钮，结构设计作为电器的安装结构，将所用电器有效的保护起来。

所述提花机构包括机体，步进电机，断线检测器和提花针，其中机体通过螺栓与控制箱的下部固定安装，且机体内通过螺栓安装有步进电机；所述断线检测器通过螺栓安装在机体的下部，且断线检测器位于步进电机的工作部位的前方；所述提花针设在机体的下外部并位于提花针孔的上方，且提花针穿过机体与步进电机的工作部位安装；所述步进电机采用的型号为20byg250-33，断线检测器采用的型号为6kg-n1-810，结构设计通过对提花模板上的面料绣出图案完成提花的过程，且当绣线意外断掉时，能够自动检测，提醒工作人员采取措施，极大的方便了用户的操作。

所述控制器包括变压模块，信号处理模块，微处理器和驱动模块，其中变压模块的进电端通过电源线与外部电源相接，且变压模块的出电端通过电源线与微处理器相接；所述微处理器的输入端子通过信号线与信号处理模块的输出口相接，该信号处理模块的输入口通过信号线接有断线检测器；所述微处理器的输出端子通过信号线与驱动模块的输入口相接，其中驱动模块的输出口通过信号线接有步进电机，且驱动模块的通电端通过电源线接有控制按钮；所述变压模块采用的型号为s-60-5，驱动模块采用的型号为l298n，微处理器采用的型号为at89s51-24pu，信号处理模块采用的型号为ud-lan-401，能够有效地对电源进行变压与提供所需的电能，从而更好的满足使用的需求，所选型号功耗与成本均底，工作稳定可靠。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型配合柱的设置，有利于提花模板的方便安装，且具有支撑固定结构能够使提花过程正常进行，结构简单合理。

2.本实用新型提花模板的设置，有利于对面料的提花，且可以简单方便的进行更换，以满足不同图案的提花，满足工作需要。

3.本实用新型滑杆，滑筒和手柄的设置，有利于对提花机构整体的位置调节，使其更好的完成对面料的提花，且人们可根据需要自主控制调节，操作简单安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型配合柱的结构示意图。

图3是本实用新型提花模板的结构示意图。

图4是本实用新型控制箱的结构示意图。

图5是本实用新型提花机构的结构示意图。

图6是本实用新型工作原理的结构示意图。

图中：

1-底板，2-放置板，3-安装架，4-配合柱，41-柱体，42-支撑环，5-提花模板，51-板体，52-提花针孔，53-套孔，6-滑杆，7-滑筒，8-控制箱，81-箱体，82-控制器，821-变压模块，822-信号处理模块，823-微处理器，824-驱动模块，83-控制按钮，9-手柄，10-提花机构，101-机体，102-步进电机，103-断线检测器，104-提花针。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图6所示。

本实用新型提供的一种面料提花装置，包括底板1，放置板2，安装架3，配合柱4，提花模板5，滑杆6，滑筒7，控制箱8，手柄9和提花机构10，其中：放置板2通过螺丝固定在底板1的上部，且底板1的上部两侧通过螺丝分别固定有两个安装架3；所述配合柱4通过螺栓固定在放置板2的上部，且配合柱4上安装有提花模板5；所述滑杆6通过螺栓固定在安装架3之间，且滑杆6上套接有滑筒7，该滑筒7的下部通过螺栓安装有控制箱8；所述滑筒7内开设有与滑杆6直径相等的滑槽孔，且滑筒7由滑槽孔套接在滑杆6上；所述控制箱8的侧部通过螺栓固定有手柄9，且控制箱8的下部通过螺栓固定有提花机构10，该提花机构10位于提花模板5的中上方。

在使用过程中，在人们需要替换不同图案的提花模板5时，便可直接将板体51从柱体41上的支撑环42上拿下即可，再安装时由套孔53将板体51套接在柱体41上的支撑环42上即可，从而更好的完成后续提花过程。然后将需要提花的面料放置在提花模板5的板体51上，使需要提花的部位处于提花针孔52的上方，然后人们便可通过手柄9调节滑筒7，该滑筒7会与滑杆6相互配合在手柄9的调节下发生位置改变从而使控制箱8下部安装的提花机构10发生改变，由此将提花针104的位置处于提花针孔52的上方，然后通过控制按钮83控制步进电机102进行工作对面料进行提花，此过程中断线检测器103能够实时检测线是否断开，且当绣线意外断掉时，将信息传递给微处理器823，然后提醒操作人员采取措施，使其提花过程安全可靠的进行。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。