一种棉片分切机用棉片压花机构的制作方法

1.本实用新型涉及压花设备技术领域，具体为一种棉片分切机用棉片压花机构。


背景技术：

2.压花一般指辊纹。辊纹是切削加工和冷压加工的综合工艺。滚花过程中，工件外表面在挤压塑性变形的同时伴有切屑产生。工件硬度愈高，切削加工的比重愈大；或指滚花工具在工件表面上滚出花纹的加工方法。滚花工具的头部装有一个或两个可以转动的滚轮，圆周上刻有花纹。使用时，将滚轮压紧于工件表面相对运动以滚出花纹。手柄、旋扭、螺帽等零件的表面常常需滚花，以便于握持。辊纹共分2种方式：滚压式和切削式。辊纹对车床来说是损耗极大的工作，应以低转速来操作。辊纹部位离夹头50厘米以上时，应以尾座台顶工作物中心，将工作物支撑牢固。在某些机械零件上，为了使用方便、外形美观或增大摩擦力等，常在其表面滚出直线或网状的花纹。一般均要求滚花应无毛刺，纹理清晰及美观。滚花后的表面粗糙度与滚花前工件的表面粗糙度有关，滚花前工件的表面粗糙度越高，滚花后的表面粗糙度也越高。润滑条件越好与切屑清除彻底的工件滚花后表面质量就越好。现有的棉片压花机构，难以调整机构的压花强度，适用范围较小，而且压花后棉片容易变得粗糙，降低了产品的质量。为此，我们提出一种棉片分切机用棉片压花机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种棉片分切机用棉片压花机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉片分切机用棉片压花机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有第一连接板和第二连接板，左侧所述第二连接板正面设置有加热结构，所述第二连接板的侧面设置有承压板，所述承压板的内部活动连接有支撑辊，所述工作台顶部的中心处设置有安装架，所述安装架的内侧设置有气缸，所述气缸通过轴承活动连接有压花辊，所述压花辊的表面设置有多个压花凸起，所述安装架的侧面通过支杆活动连接有压辊，右侧所述第一连接板侧面设置有下料电机。
5.优选的，所述工作台底部设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有连接杆
6.优选的，所述第一连接板和第二连接板均设置有两个，且相对于安装架对称排列
7.优选的，所述第一连接板和第二连接板的侧面均设置有转轴，左侧所述第二连接板侧面转轴的内部设置有电热丝
8.优选的，所述压花辊的一端设置有转动电机，且转动电机的输出轴通过联轴器与压花辊传动连接
9.优选的，右侧所述第一连接板侧面的转轴通过链轮链条与下料电机传动连接。
10.优选的，所述工作台顶部设置有收卷仓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种棉片分切机用棉片压花机构，结构设计简单合理，实用性强，通过设置加热结构和加热丝，可以对经过第二连接板侧面的棉
片进行加热处理，使棉片变软，有利于对棉片进行压花加工，通过设置气缸，可以通过调整压花辊的高度调整压花辊与棉片之间的压力，从而根据情况得到合适的压花纹，保证压花操作的质量，通过设置压辊，可以对压花后的棉片进行表面平整处理，去除掉棉片表面的毛刺和垃圾，提升棉片压花后的质量，本装置操作简单，自动化程度高，适合推广。
附图说明
12.图1为本实用新型结构主视图；
13.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
14.图3为本实用新型压花辊结构示意图。
15.图中：1工作台、101支撑腿、11第一连接板、12第二连接板、13加热结构、14承压板、15支撑辊、16安装架、17气缸、18压花辊、181压花凸起、19转动电机、2支杆、21压辊、23下料电机、24链条、25收卷仓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉片分切机用棉片压花机构，包括工作台1，所述工作台1底部设置有支撑腿101，所述支撑腿101之间设置有连接杆，所述工作台1的顶部设置有第一连接板11和第二连接板12，左侧所述第二连接板12正面设置有加热结构13，所述第一连接板11和第二连接板12的侧面均设置有转轴，左侧所述第二连接板12侧面转轴的内部设置有电热丝，所述电热丝与加热结构13电性连接，且加热结构13通过导线与电源连接，通过设置加热结构13和加热丝，可以对经过第二连接板12侧面的棉片进行加热处理，使棉片变软，有利于对棉片进行压花加工。
18.所述第二连接板12的侧面设置有承压板14，所述承压板14的内部活动连接有支撑辊15，所述工作台1顶部的中心处设置有安装架16，所述第一连接板11和第二连接板12均设置有两个，且相对于安装架16对称排列，所述安装架16的内侧设置有气缸17，所述气缸17通过轴承活动连接有压花辊18，所述压花辊18的表面设置有多个压花凸起181，所述压花辊18的一端设置有转动电机19，且转动电机19的输出轴通过联轴器与压花辊18传动连接，通过设置气缸17，可以通过调整压花辊18的高度调整压花辊18与棉片之间的压力，从而根据情况得到合适的压花纹，保证棉片压花操作的质量。
19.所述安装架16的侧面通过支杆2活动连接有压辊21，通过设置压辊21，可以对压花后的棉片进行表面平整处理，去除掉棉片表面的毛刺和垃圾，提升棉片压花后的质量，右侧所述第一连接板11侧面设置有下料电机23，右侧所述第一连接板11侧面的转轴通过链轮链条24与下料电机23传动连接，所述转动电机19和下料电机23均通过导线与电源电性连接，所述工作台1顶部设置有收卷仓25，本装置操作简单，自动化程度高，适合推广。
20.工作原理：
21.该种棉片分切机用棉片压花机构，在工作时，将棉片布从第一连接板11和第二连
接板12侧面绕过，下料电机23通过链轮链条24结构带动第一连接板11侧面的转轴旋转，转轴与棉片布一端固定连接，对棉片布的一端进行收卷操作，通过气缸17调整压花辊18的高度，改变压花辊18对棉片布的压力，从而改变压花强度和压花印痕的深度，压辊21可以对压花后的棉片布进行表面平整处理，去除掉棉片表面的毛刺和垃圾，提升棉片压花后的质量。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。