一种服装加工用布料染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用布料染色装置。


背景技术：

2.服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，在进行染色过程中，由于无法使用机械完全代替人工，部分染色捣衣的过程中依然使用人工，从而使染色过程中有人为因素的失误。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用布料染色装置，包括机箱和支撑架，所述机箱顶部一侧外壁固定连接有往复保护罩，所述机箱顶部另一侧外壁固定连接有限位保护罩，所述机箱顶部内壁靠近一侧固定连接有电动推杆，所述机箱中部一侧内壁固定连接有第一支架，所述机箱中部另一侧内壁固定连接有第二支架，所述机箱靠近顶部内壁开设有出布口，所述机箱顶部一侧内壁固定连接有电机防水罩，所述限位保护罩向内穿过机箱顶部，且与机箱另一侧内壁固定连接。
5.优选的，所述往复保护罩内部活动连接有往复环，所述往复环一侧固定有齿，所述电机防水罩内部固定连接有捣衣电机，所述捣衣电机传动端固定连接有往复齿轮，所述往复齿轮与往复环上的齿相适配，所述往复环底部固定连接有往复杆，所述往复杆另一端固定连接有支撑板，所述支撑板一端与往复杆通过焊接固定。
6.优选的，所述限位保护罩内部套接有限位弹簧，所述限位弹簧内部套接有限位杆，所述限位杆顶端固定连接有第一固定件，所述第一固定件一侧与限位弹簧一端相接触，所述限位弹簧另一端与限位保护罩底部内壁相接触，所述限位杆穿过限位保护罩底部与支撑板另一端固定连接，所述支撑板底部均布设置有捣衣支架。
7.优选的，所述支撑架顶部固定连接有第一横架，所述第一横架两端分别固定连接有布料支撑轮，所述支撑架靠近底部固定连接有第二横架。
8.优选的，所述第一支架顶部固定连接有第一辊轮，所述电动推杆伸缩端固定连接有第二辊轮，所述第二支架另一端固定连接有第三辊轮。
9.优选的，所述机箱采用不锈钢材质，所述机箱内部设置有防腐涂层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、一种服装加工用布料染色装置，通过往复环的设置，捣衣电机进行等时正反转，通过捣衣电机传动端上的往复齿轮，将往复环带动上下捣衣，从而达到浸染的效果。
12.（2）、一种服装加工用布料染色装置，通过限位弹簧的设置，在捣衣电机进行正反
转时，通过限位弹簧将支撑板的重量进行支撑，从而减轻捣衣电机的工作效率，进而保护捣衣电机，防止过载。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的捣衣结构示意图；
16.图4为本实用新型的布料支撑架侧视图。
17.图中：1、限位保护罩；2、第一固定件；3、限位弹簧；4、限位杆；5、支撑板；6、捣衣支架；7、电机防水罩；8、捣衣电机；9、往复环；10、往复保护罩；11、往复杆；12、第一支架；13、第一辊轮；14、电动推杆；15、第二辊轮；16、出布口；17、第三辊轮；18、第二支架；19、机箱；20、布料支撑轮；21、第一横架；22、支撑架；23、第二横架；24、往复齿轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用布料染色装置，包括机箱19和支撑架22，如图所示，机箱19顶部一侧外壁固定连接有往复保护罩10，机箱19顶部另一侧外壁固定连接有限位保护罩1，机箱19顶部内壁靠近一侧固定连接有电动推杆14，机箱19中部一侧内壁固定连接有第一支架12，机箱19中部另一侧内壁固定连接有第二支架18，机箱19靠近顶部内壁开设有出布口16，机箱19顶部一侧内壁固定连接有电机防水罩7，限位保护罩1向内穿过机箱19顶部，且与机箱19另一侧内壁固定连接，机箱19采用不锈钢材质，机箱19内部设置有防腐涂层。
23.如图1和图3所示，往复保护罩10内部活动连接有往复环9，往复环9一侧固定有齿，电机防水罩7内部固定连接有捣衣电机8，捣衣电机8传动端固定连接有往复齿轮24，往复齿轮24与往复环9上的齿相适配，往复环9底部固定连接有往复杆11，往复杆11另一端固定连
接有支撑板5，支撑板5一端与往复杆11通过焊接固定。
24.如图3所示，限位保护罩1内部套接有限位弹簧3，限位弹簧3内部套接有限位杆4，限位杆4顶端固定连接有第一固定件2，第一固定件2一侧与限位弹簧3一端相接触，限位弹簧3另一端与限位保护罩1底部内壁相接触，限位杆4穿过限位保护罩1底部与支撑板5另一端固定连接，支撑板5底部均布设置有捣衣支架6。
25.如图1和图4所示，支撑架22顶部固定连接有第一横架21，第一横架21两端分别固定连接有布料支撑轮20，支撑架22靠近底部固定连接有第二横架23，第一支架12顶部固定连接有第一辊轮13，电动推杆14伸缩端固定连接有第二辊轮15，第二支架18另一端固定连接有第三辊轮17。
26.工作原理：首先将需要进行染色的布放在布料支撑轮20上，然后将布沿着第一辊轮13人工放入机箱19内部，进一步将布沿着第二辊轮15下沿穿过机箱19，再然后将布沿着捣衣支架6下方通过第三辊轮17到达机箱19另一侧内部，进一步通过出布口16从机箱19中移出，然后将染料放入机箱内部，再然后将电动推杆14开启，把布放入机箱19底部将布浸没到染料中，进一步的启动捣衣电机8，设置捣衣电机8进行等时正反转，通过捣衣电机8传动端上的往复齿轮24，将往复环9带动上下捣衣，从而达到浸染的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。