一种用于锦棉印染装置的制作方法

本实用新型涉及锦棉印染装置技术领域，具体为一种用于锦棉印染装置。

背景技术：

印花、后整理、洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色，居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布，我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高，印染产品很多，其中纺织品快速印染装置就是其中之一。

但是在印染后对布料烘干时往往会产生布料发生褶皱，导致产品质量不过关，影响经济效益，且对与印染液的过滤再利用效果也不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于锦棉印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锦棉印染装置，包括印染板，所述印染板顶面竖直开设有矩形通孔，所述矩形通孔左侧水平设置有送料辊，所述矩形通孔内壁与印染箱表面固定连接，所述印染箱顶面开口设置，所述印染箱底面与过滤箱顶面固定连接，所述印染箱内部水平设置有限料辊，所述限料辊前后两端通过轴承座一与印染箱内壁相靠近位置固定连接，所述限料辊左侧设置有转动杆，所述转动杆为两个，两个所述转动杆上下对称设置，两个所述转动杆表面固定套设有染料辊，两个所述转动杆前端通过轴承座二与印染箱内壁相靠近位置固定连接，两个所述转动杆后端贯穿印染箱背面延伸至印染箱后方，所述印染箱背面与电机二正面固定连接，所述电机二输出端固定套设有齿轮，所述齿轮为三个，另两个所述齿轮固定套设在两个转动杆后端，三个所述齿轮相互啮合，所述印染箱右侧设置有烘干箱，所述烘干箱上下底面开口设置，所述烘干箱左右两侧面开设有开口，所述烘干箱与印染箱之间设置有传送带，所述传送带右端延伸至烘干箱内部，所述烘干箱内部从上至下设置有过滤网、镂空板、电机三和加热网，所述过滤网、镂空板四侧和加热网四侧与烘干箱内壁相靠近位置固定连接，所述电机三固定设置在镂空板中间位置，所述电机三输出端固定设置有扇叶，所述加热网与传送带之间设置有烘干罩，所述烘干罩包括斜板和固定框，所述固定框顶面与斜板顶面贯通设置，所述斜板侧面与烘干箱内壁固定连接。

优选的，所述印染板底部竖直设置有支撑板，所述支撑板为两个左右设置，两个所述支撑板顶面与印染板底面固定连接。

优选的，所述送料辊前后两端通过两个支撑柱一与印染板顶面固定连接，所述送料辊前后两端与两个支撑柱一相接触位置转动连接，位于后方所述支撑柱一与电机一正面固定连接，所述电机一输出端贯穿位于后方支撑柱一与送料辊后端固定连接。

优选的，所述转动杆表面与印染箱背面相接触位置设置有密封圈。

优选的，所述过滤箱内部设置有过滤层，所述过滤箱顶面通过连接管与印染箱内部贯通连接，所述过滤箱背面设置有出水口，所述过滤箱右侧设置有出污口，所述过滤箱背面与水泵正面固定连接，所述水泵进水管与出水口固定贯通连接，所述水泵出水管贯穿印染箱与印染箱内部贯通连接。

优选的，所述传送带套设在左右两个传送辊上，两个传送辊通过支撑柱二与印染板顶面固定连接。

优选的，所述烘干箱左侧设置有压杆，所述压杆为两个前后设置，两个所述压杆顶端与烘干箱侧面转动连接，两个所述压杆底端相靠近位置转动连接有两个压辊，两个所述压辊位于同一安装位置，两个所述压辊底面与传送带表面接触，两个所述压杆靠近烘干箱一侧通过弹簧与烘干箱侧面固定连接。

优选的，所述印染板右侧设置有收料辊，所述收料辊前后两端与两个支撑杆顶端转动连接，两个所述支撑杆底端与位于右侧支撑板侧面固定连接，位于后方所述支撑杆背面与电机四正面固定连接，所述电机四输出端贯穿位于后方支撑杆与收料辊后端固定连接。

优选的，所述印染板顶面设置有凹槽，所述凹槽右端延伸至烘干箱底部，所述凹槽左端与印染箱侧面贯通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于锦棉印染装置，通过使用压杆和压辊使锦棉布料在进行烘干之前压平、捋直，保证在通过烘干箱时不会产生褶皱现象，保证了产品的质量问题，且通过染料辊将锦棉布料在印染时均匀印染，提高锦棉布料的印染品质；通过过滤箱和水泵使该装置对与印染液的过滤再利用效果增强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型整体结构俯视图；

图3为本实用新型印染板结构俯视图；

图4为本实用新型印染箱结构背面图；

图5为本实用新型图1中a区放大图。

图中：1印染板、2支撑板、3矩形通孔、4凹槽、5电机一、6送料辊、7支撑柱一、8印染箱、9过滤箱、10出污口、11过滤层、12出水口、13限料辊、14转动杆、15染料辊、16电机二、17齿轮、18水泵、19烘干箱、20传送带、21过滤网、22镂空板、23电机三、24加热网、25斜板、26固定框、27压杆、28压辊、29收料辊、30支撑杆、31电机四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锦棉印染装置，包括印染板1，印染板1底部竖直设置有支撑板2，支撑板2为两个左右设置，两个支撑板2顶面与印染板1底面固定连接，印染板1顶面竖直开设有矩形通孔3，矩形通孔3左侧水平设置有送料辊6，送料辊6前后两端通过两个支撑柱一7与印染板1顶面固定连接，送料辊6前后两端与两个支撑柱一7相接触位置转动连接，位于后方支撑柱一7与电机一5正面固定连接，电机一5输出端贯穿位于后方支撑柱一7与送料辊6后端固定连接，矩形通孔3内壁与印染箱8表面固定连接，印染箱8顶面开口设置，印染箱8底面与过滤箱9顶面固定连接，过滤箱9内部设置有过滤层11，过滤箱9顶面通过连接管与印染箱8内部贯通连接，过滤箱9背面设置有出水口12，过滤箱9右侧设置有出污口10，过滤箱9背面与水泵18正面固定连接，水泵18进水管与出水口12固定贯通连接，水泵18出水管贯穿印染箱8与印染箱8内部贯通连接，通过过滤箱9和水泵18使该装置对与印染液的过滤再利用效果增强，印染箱8内部水平设置有限料辊13，限料辊13前后两端通过轴承座一与印染箱8内壁相靠近位置固定连接，限料辊13左侧设置有转动杆14，转动杆14为两个，两个转动杆14上下对称设置，两个转动杆14表面固定套设有染料辊15，通过染料辊15将锦棉布料在印染时均匀印染，提高锦棉布料的印染品质，两个转动杆14前端通过轴承座二与印染箱8内壁相靠近位置固定连接，两个转动杆14后端贯穿印染箱8背面延伸至印染箱8后方，转动杆14表面与印染箱8背面相接触位置设置有密封圈，印染箱8背面与电机二16正面固定连接，电机二16输出端固定套设有齿轮17，齿轮17为三个，另两个齿轮17固定套设在两个转动杆14后端，三个齿轮17相互啮合，印染箱8右侧设置有烘干箱19，烘干箱19上下底面开口设置，烘干箱19左右两侧面开设有开口，烘干箱19与印染箱8之间设置有传送带20，传送带20套设在左右两个传送辊上，两个传送辊通过支撑柱二与印染板1顶面固定连接，传送带20右端延伸至烘干箱19内部，烘干箱19内部从上至下设置有过滤网21、镂空板22、电机三23和加热网24，过滤网21、镂空板22四侧和加热网24四侧与烘干箱19内壁相靠近位置固定连接，电机三23固定设置在镂空板22中间位置，电机三23输出端固定设置有扇叶，加热网24与传送带20之间设置有烘干罩，烘干罩包括斜板25和固定框26，固定框26顶面与斜板25顶面贯通设置，斜板25侧面与烘干箱19内壁固定连接，烘干箱19左侧设置有压杆27，压杆27为两个前后设置，两个压杆27顶端与烘干箱19侧面转动连接，两个压杆27底端相靠近位置转动连接有两个压辊28，两个压辊28位于同一安装位置，两个压辊28底面与传送带20表面接触，两个压杆27靠近烘干箱19一侧通过弹簧与烘干箱19侧面固定连接，印染板1右侧设置有收料辊29，收料辊29前后两端与两个支撑杆30顶端转动连接，两个支撑杆30底端与位于右侧支撑板2侧面固定连接，位于后方支撑杆30背面与电机四31正面固定连接，电机四31输出端贯穿位于后方支撑杆30与收料辊29后端固定连接，印染板1顶面设置有凹槽4，凹槽4右端延伸至烘干箱19底部，凹槽4左端与印染箱8侧面贯通设置，该用于锦棉印染装置，通过使用压杆27和压辊28使锦棉布料在进行烘干之前压平、捋直，保证在通过烘干箱19时不会产生褶皱现象，保证了产品的质量问题。

使用时，该用于锦棉印染装置，通过使用压杆27和压辊28使锦棉布料在进行烘干之前压平、捋直，保证在通过烘干箱19时不会产生褶皱现象，保证了产品的质量问题，且通过染料辊15将锦棉布料在印染时均匀印染，提高锦棉布料的印染品质；通过过滤箱9和水泵18使该装置对与印染液的过滤再利用效果增强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。