一种手袋生产用缝合装置的制作方法

1.本实用新型属于手袋生产技术领域，具体涉及一种手袋生产用缝合装置。


背景技术：

2.手袋，是指具有手挽的各种袋的总称，而一般手袋厂中的手袋，却是广义的手袋，其产品包括，有户带的户袋、背袋，手袋没带的称为银包、皮夹；还可以叫它为袋，包夹三大类，在对其进行生产的时候，使用缝纫机对其进行安装缝合，以达到缝合目的。
3.现有的手袋缝合用缝纫机在使用的时候，将其使用螺钉紧固安装在机台上，在进行安装的时候，使用螺钉进行旋紧固定，但是在旋紧固定中，其各拐角处的螺钉旋紧力度无法得到一致，导致其对缝纫机安装出现倾斜，同时在旋紧中，待其力度过大时，容易造成螺纹孔出现损坏的问题，为此我们提出一种手袋生产用缝合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手袋生产用缝合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手袋生产用缝合装置，包括缝纫座，所述缝纫座底部固定有底座，所述底座表面四个拐角处均开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有紧固杆，所述紧固杆一端两侧均设置有紧固块，所述紧固杆一端侧壁开设有紧固槽，所述紧固块一端均插入紧固槽内部与紧固杆相连接。
6.优选的，所述紧固杆的纵截面为t字型结构，所述紧固杆另一端外部套设有两个碟簧，且两个碟簧关于碟簧端面相互对称。
7.优选的，所述紧固块侧部固定有侧筒，所述侧筒内部贯穿有连接杆。
8.优选的，所述连接杆的纵截面为工字型结构，所述连接杆两端均套设有弹簧。
9.优选的，所述连接杆、紧固块和侧筒均为不锈钢材质构件，所述缝纫座一端设置有走料板。
10.优选的，所述缝纫座顶部固定有机座，所述机座一侧设置有动轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的紧固杆和紧固块，两者相互配合快速卡在紧固杆的紧固槽内，进而实现固定组装，避免传统的螺旋组装而造成的不利影响，通过设计的侧筒和连接杆，将其两个紧固块连接在一起，使其操作组装更加方便快捷，通过设计的弹簧，弹簧对紧固块施加弹力挤压，进而保证紧固块卡在紧固杆的紧固槽内，不会出现脱离。
13.(2)通过设计的碟簧，碟簧相互对称套设在紧固杆上，进而保证其在紧固安装过程中，使其紧固杆底部与机台底部之间相互柔性接触，使其紧固杆在紧固中得到一定的挤压位移，避免其加工误差而无法组装固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型a处局部放大图；
16.图3为本实用新型连接杆与侧筒的组装局部示意图；
17.图4为本实用新型紧固杆与紧固块的组装顶部局部剖视图；
18.图中：1、底座；2、紧固杆；3、紧固块；4、缝纫座；5、机座；6、动轮； 7、侧筒；8、紧固槽；9、弹簧；10、碟簧；11、连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种手袋生产用缝合装置，包括缝纫座4，缝纫座4底部固定有底座1，底座1表面四个拐角处均开设有安装孔，安装孔内部贯穿有紧固杆2，通过设计的紧固杆2和紧固块3，两者相互配合快速卡在紧固杆2的紧固槽8内，进而实现固定组装，避免传统的螺旋组装而造成的不利影响，紧固杆2一端两侧均设置有紧固块3，紧固杆2一端侧壁开设有紧固槽8，紧固块3一端均插入紧固槽8内部与紧固杆2相连接，紧固块3侧部固定有侧筒7，通过设计的侧筒7和连接杆11，将其两个紧固块3 连接在一起，使其操作组装更加方便快捷，侧筒7内部贯穿有连接杆11，连接杆11的纵截面为工字型结构，连接杆11两端均套设有弹簧9，通过设计的弹簧 9，弹簧9对紧固块3施加弹力挤压，进而保证紧固块3卡在紧固杆2的紧固槽 8内，不会出现脱离，连接杆11、紧固块3和侧筒7均为不锈钢材质构件，缝纫座4一端设置有走料板。
22.实施例2
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种手袋生产用缝合装置，包括缝纫座4，缝纫座4底部固定有底座1，底座1表面四个拐角处均开设有安装孔，安装孔内部贯穿有紧固杆2，通过设计的紧固杆2和紧固块3，两者相互配合快速卡在紧固杆2的紧固槽8内，进而实现固定组装，避免传统的螺旋组装而造成的不利影响，紧固杆2一端两侧均设置有紧固块3，紧固杆2一端侧壁开设有紧固槽8，紧固块3一端均插入紧固槽8内部与紧固杆2相连接，紧固块3侧部固定有侧筒7，通过设计的侧筒7和连接杆11，将其两个紧固块3 连接在一起，使其操作组装更加方便快捷，侧筒7内部贯穿有连接杆11，连接杆11的纵截面为工字型结构，连接杆11两端均套设有弹簧9，通过设计的弹簧 9，弹簧9对紧固块3施加弹力挤压，进而保证紧固块3卡在紧固杆2的紧固槽 8内，不会出现脱离，连接杆11、紧固块3和侧筒7均为不锈钢材质构件，缝纫座4一端设置有走料板。
24.本实施例中，优选的，紧固杆2的纵截面为t字型结构，紧固杆2另一端外部套设有两个碟簧10，通过设计的碟簧10，碟簧10相互对称套设在紧固杆2 上，进而保证其在紧固安装过程中，使其紧固杆2底部与机台底部之间相互柔性接触，使其紧固杆2在紧固中得到一定的挤压位移，避免其加工误差而无法组装固定，且两个碟簧10关于碟簧10端面相互对称。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在将其缝纫机与机台相互组装的时候，将其缝纫机置于机台上，然后将其紧固杆2穿过机台且贯穿于缝纫机底座1的安装孔内部，此时向上按压紧固块2，碟簧10发生挤压形变，同时将其两个紧固块3卡在紧固杆2的紧固槽8内侧，完成快速组装固定，此时的弹簧9对其两个紧固块2施加挤压弹力，保证紧固块2不会从紧固杆2的紧固槽8内侧脱离，增加本实用新型的组装牢固性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。