一种高度可调的缝纫机的制作方法

本申请涉及缝纫机的领域，尤其是涉及一种高度可调的缝纫机。

背景技术：

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

中国一篇公告号为cn205443636u的专利公布了一种缝纫机，包括缝纫台和设于缝纫台上的缝纫针，缝纫针能够在高度方向上往复运动，执行缝纫工作。缝纫机还包括位于缝纫针一侧的阻拦板和连接阻拦板和缝纫台的支撑装置。阻拦板通过支撑装置设置于缝纫台上，且阻拦板能够沿缝纫台台面的径向运动，阻拦板与缝纫台之间还预留有用于通过待缝纫的织物的间隙。该缝纫机能够防止在人工张紧布匹时缝纫针扎伤手指。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：缝纫机将一些形状固定的较硬的皮革与布料缝制到一起的过程中，由于皮革与缝纫台上存在空隙，缝制过程中往往需要按压皮革使皮革与缝纫台接触才能进行缝制，会对皮革的形状造成影响，影响缝制后产品的定型质量。

技术实现要素：

为了不影响缝制后产品的定型质量，本申请提供一种高度可调的缝纫机。

本申请提供的一种高度可调的缝纫机采用如下的技术方案：

一种高度可调的缝纫机，包括工作台和设于工作台上的机头，所述机头包括缝纫针，所述工作台内开设有空腔，所述工作台竖直开设有连通空腔的滑槽，所述滑槽内滑动连接有位于缝纫针正下方的升降台，所述空腔内水平固设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固设有齿轮，所述升降台竖直固设有与齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，使用者对形状固定的皮革与布料缝制到一起时，启动伺服电机，伺服电机转动从而带动齿轮转动，齿轮带动齿条运动，齿条带动升降台从空腔中沿滑槽中上下运动，使升降台的顶面远离或靠近工作台，从而方便将形状固定的皮革放置到升降台上，使皮革远离工作台，从而方便皮革与布料缝制到一起。

优选的，升降台包括升降部和设于升降部上方用于遮盖滑槽的支撑部，所述升降部滑动连接于滑槽内，所述齿条固设于升降部的侧壁上，所述支撑部的上表面竖直开设有位于缝纫针正上方的针孔。

通过采用上述技术方案，支撑部能够将滑槽遮盖，防止工作台上的工具从滑槽落入到空腔中，同时针孔能够使缝纫针插入，防止缝纫针在缝制过程中，针尖与支撑部碰撞而损坏，延长缝纫针的使用寿命。

优选的，所述支撑部的侧壁开设有若干伸缩槽，所述伸缩槽中滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离支撑部的一端固设有扩张板，所述扩张板呈扇形，所述伸缩杆的端部与伸缩槽底端抵接时，扩张板与支撑部的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，对较大的皮革进行缝制时，操作人拉动扩张板，使伸缩杆从伸缩槽中滑出，从而扩大对皮革的支撑面积，使缝制的过程中更加方便。

优选的，所述支撑部上表面固设有若干位于针孔周边的防滑块。

通过采用上述技术方案，防滑块能够增加摩擦力，从而使皮革、布料在缝制的过程中更加稳定，不容易打滑，保证缝制的效果。

优选的，所述伸缩杆包括第一伸缩节和第二伸缩节，所述第一伸缩节滑动连接于伸缩槽中，所述第一伸缩节靠近扩张板的一端开设有指向支撑部的收缩槽，所述第二伸缩节滑动连接于收缩槽中，所述第二伸缩节远离第一伸缩节的一端与扩张板固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人拉动扩张板时，第一伸缩节从伸缩槽中滑出，同时再次拉动，使第二伸缩节从收缩槽中拉出，进一步提高对皮革、布料的支撑面积。

优选的，所述第二伸缩节的侧壁开设有弹簧槽，所述弹簧槽中滑动连接有限位块，所述限位块与弹簧槽之间固设有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与弹簧槽的底端固定连接，另一端与限位块的底面固定连接，所述第一伸缩节的侧壁开设有若干限位孔，所述限位弹簧处于自然状态时，所述限位块位于限位孔中。

通过采用上述技术方案，操作人拉伸第二伸缩节时，在限位弹簧的作用下，将限位块插设到限位孔中，需要调节第二伸缩节伸缩的长度时，按压限位块从而挤压限位弹簧，使限位块从限位孔中脱离，从而拉动第二伸缩节，伸长或者缩短第二伸缩节，进而调节支撑面积，能够提高连接的稳定性。

优选的，所述工作台远离滑槽的一端竖直开设有升降槽，所述升降槽连通空腔，所述空腔内竖直固设有气缸，所述气缸的输出轴穿过升降槽与机头的底面固定连接，所述气缸的输出轴收缩时，所述机头与工作台上表面抵接。

通过采用上述技术方案，操作人调节升降台之后，启动气缸，气缸的输出轴在升降槽中上下移动，进而带动机头上下移动，进而调节缝纫针与升降台之间的距离，方便皮革与布料的取放与缝制。

优选的，所述工作台的底面转动连接有万向轮，所述万向轮设有刹车片。

通过采用上述技术方案，万向轮能够方便将工作台移动，提高机动性能，同时移动到固定位置后，操作者使用刹车片将万向轮锁定，防止工作台移动，提高稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过升降台、蜗轮、蜗杆和齿条的设置，蜗杆带动蜗轮转动，进而蜗轮带动齿条运动，齿条带动升降台从空腔中沿滑槽中上下运动，使升降台的顶面远离或靠近工作台，从而方便将形状固定的皮革放置到升降台上，使皮革远离工作台，从而方便皮革与布料缝制到一起；

2.通过伸缩杆、伸缩槽和扩张板的设置，对较大的皮革进行缝制时，操作人拉动扩张板，使伸缩杆从伸缩槽中滑出，从而扩大对皮革的支撑面积，使缝制的过程中更加方便；

3.通过限位块和限位孔的设置，限位块与限位孔相互配合，能够方便调节第二伸缩节的伸缩长度，同时对第二伸缩节进行限位，保证连接的稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中a部分的放大结构示意图；

图4是实施例中支撑部的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、空腔；12、支撑腿；2、机头；21、缝纫针；3、升降台；31、升降部；32、支撑部；321、针孔；322、防滑块；323、伸缩槽；4、伺服电机；41、齿轮；42、齿条；5、伸缩杆；51、第一伸缩节；511、收缩槽；512、限位孔；52、第二伸缩节；521、弹簧槽；6、扩张板；7、限位块；71、限位弹簧；8、气缸；9、万向轮；91、刹车片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高度可调的缝纫机。参照图1，高度可调的缝纫机包括工作台1和机头2，机头2设于工作台1上，机头2包括缝纫针21。缝制过程中，将皮革和布料放置到工作台1上，缝纫针21穿线，进而对皮革和布料进行缝制。同时工作台1的底面竖直固设有支撑腿12，支撑腿12底端转动连接有万向轮9，可以方便将工作台1移动到不同的位置，同时关闭刹车片91，从而将万向轮9锁定，防止使用过程中发生移动。

参照图2和图3，工作台1内开设有空腔11，工作台1竖直开设有滑槽，滑槽连通空腔11。滑槽内滑动连接有升降台3，升降台3位于缝纫针21的正下方。对形状固定的皮革和布料进行缝制时，操作人将升降台3升高，使皮革与布料与工作台1的距离增加，减小工作台1对皮革的影响，方便缝制。

参照图2和图3，升降台3包括升降部31和支撑部32，支撑部32位于升降部31的上方与升降部31固定连接。支撑部32用于遮盖滑槽的上口，防止工作台1上的工具从滑槽落入到空腔11中。

参照图3，升降部31滑动连接于滑槽内。空腔11内水平固设有伺服电机4，伺服电机4的输出轴固设有齿轮41。升降部31的侧壁竖直固设有齿条42，齿条42与齿轮41啮合。操作者使用过程中，启动伺服电机4，伺服电机4转动带动齿轮41转动，进而齿轮41带动齿条42移动，齿条42移动带动升降部31在滑槽内滑动，从而调节升降部31的顶面与工作台1上表面的距离。

参照图3和图4，支撑部32的上表面竖直开设有针孔321，针孔321位于缝纫针21的正下方。缝纫针21进行缝制的过程中，缝纫针21可以插设到针孔321中，从而能够防止缝纫针21与支撑部32的上表面直接接触而损坏，延长缝纫针21的使用寿命。同时支撑部32的上表面固设有若干防滑块322，防滑块322设置于针孔321的周边。能够防止缝制过程中，布料和皮革随意滑动，提高缝制的稳定性。

参照图2和图3，工作台1远离滑槽的一端竖直开设有升降槽，升降槽连通空腔11。空腔11内竖直固设有气缸8，气缸8的输出轴穿过升降槽与机头2的底面固定连接。气缸8的输出轴收缩时，机头2的下表面与工作台1的上表面抵接。对皮革和布料缝制过程中，气缸8启动，气缸8的输出轴伸出，从而使机头2远离工作台1，进而缝纫针21远离支撑部32，从而调节缝纫针21与支撑部32之间的距离，提高适用范围。

参照图4，支撑部32的侧壁开设有若干伸缩槽323。伸缩槽323中滑动连接有伸缩杆5，伸缩杆5远离支撑部32的一端固设有扩张板6，扩张板6呈扇形设置。扩张板6包括靠近支撑部32的小弧面和远离支撑部32的大弧面，当伸缩杆5的端部与伸缩槽323的底端抵接时，小弧面与支撑部32的侧壁抵接。当缝制的皮革面积较大时，操作者拉动扩张板6，使伸缩杆5从伸缩槽323中滑出，进而增大支撑部32的支撑面积，提高皮革的受力面积，提高缝制的稳定性。

参照图4，伸缩杆5包括第一伸缩节51和第二伸缩节52。第一伸缩节51滑动连接于伸缩槽323中，第一伸缩机靠近扩张板6的一端开设有收缩槽511，收缩槽511向指向支撑部32的方向开设。第二伸缩节52滑动连接于收缩槽511中，第二伸缩节52远离第一伸缩节51的一端与扩张板6固定连接。拉出扩张板6的过程中，第一伸缩节51与第二伸缩节52从伸缩槽323中拉出，然后将第二伸缩节52从收缩槽511中拉出，进一步提高支撑面积，进一步提高皮革受力面积，进一步提高缝制的稳定性。

参照图4，第二伸缩节52的侧壁开设有弹簧槽521，弹簧槽521中滑动连接有限位块7。第一伸缩节51的侧壁水平开设有若干均匀分布的限位孔512。限位块7卡接于限位孔512中，从而对第一伸缩节51伸缩的长度进行限位，提高连接的稳定性。

参照图4，限位块7与弹簧槽521之间固设有限位弹簧71。限位弹簧71的一端与弹簧槽521的底端固定连接，另一端与限位块7的底面固定连接。当限位弹簧71处于自然状态时，限位块7位于限位孔512中。操作者拉伸第二伸缩节52时，按动限位块7，限位块7压缩限位弹簧71，使限位块7与限位孔512脱离，从而拉动第二伸缩节52。第二伸缩节52拉动到需要的长度时，限位弹簧71恢复原状，从而将限位块7向上顶起进入到不同的限位孔512中，从而对第二伸缩节52进行限位。

本申请实施例一种高度可调的缝纫机的实施原理为：操作者将皮革和布料放置到升降台3上，然后启动伺服电机4，伺服电机4转动带动蜗杆41转动，蜗杆41带动蜗轮42转动，进而带动齿条42移动，从而调节升降台3的高度，从而方便对皮革和布料进行缝制。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。