一种布料印染定型机的进布调幅装置的制作方法

1.本申请涉及布料印染技术领域，尤其是涉及一种布料印染定型机的进布调幅装置。


背景技术：

2.纺织布料的生产过程主要包括编织以及印染两部分，其中，印染在编织之后进行，通过将布料和染色剂加入至染缸中进行搅拌，把布料染成所需的颜色。
3.布料在完成印染操作后，由于布料中含有较多的水分，因此需要先对布料进行干燥之后才可以对布料进行收卷备用。
4.现有的纺织布料生产通常采用布料印染定型机对布料进行干燥处理，布料印染定型机包括烘箱以及两个相互平行间隔布置的进布装置，两个进布装置能够分别对布料的两侧进行夹持，并同步地对布料进行传输，使得布料进入烘箱内，并在烘箱内的高温环境中进行烘干，此外，烘箱内的高温环境能够对布料进行定型，降低布料的收缩变形量，因此，布料印染定型机是纺织印染后整理的关键设备。
5.但是，现有的布料印染定型机中的两个进布装置的间距一定，当不同的客户所需要的布料尺寸宽度不同时，两个进布装置无法有效地对布料的两侧进行夹持，导致需要更换另外一个布料印染定型机，从而导致布料印染定型机的适用范围狭窄；因此，可作进一步改善。


技术实现要素：

6.为了增大布料印染定型机的适用范围，本申请提供一种布料印染定型机的进布调幅装置。
7.本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种布料印染定型机的进布调幅装置，包括机架，机架上设有两个相互平行间隔布置的进布装置以及用于驱动两个进布装置同步运行的第一驱动机构，所述机架两端均设有与布料传送方向相垂直布置的调节滑轨，每个所述进布装置的两端均分别与滑动设置于两个调节滑轨上；所述机架中部可转动地设置有与布料传送方向相垂直布置的双向丝杆，并且所述双向丝杆一端设有第二驱动部件；每个所述进布装置中部均固设有一支撑块，每个所述支撑块上均固设有与双向丝杆相连接适配的螺母座，并且所述双向丝杆的两端分别与两个螺母座相连接。
9.通过采用上述技术方案，双向丝杆在第二驱动部件的操控下进行转动，并且与两个螺母座相连接传动，使得两个支撑块能够分别带动两个支撑架相互靠近或者远离，从而使得两个进布装置的间距能够根据不同宽度尺寸的布料进行调整，有效地对布料的两侧进行夹持，以增大布料印染定型机的适用范围。
10.优选的，所述机架中部固设有与布料传送方向相垂直布置的支撑滑轨，所述支撑滑轨位于支撑块的正下方，并且两个所述支撑块均滑动设置于支撑滑轨上。
11.通过采用上述技术方案，支撑块的底部滑动卡设于支撑滑轨的顶部，使得支撑滑轨能够通过支撑块对进布装置形成一定的支撑作用，从而使得进布装置不易于在自身重力压力下出现变形。
12.优选的，所述机架中部固设有与布料传送方向相垂直布置的挡油槽，并且所述挡油槽位于支撑滑轨的正下方。
13.通过采用上述技术方案，为了降低支撑滑轨与支撑块之间以及双向丝杆与螺母座之间的传动磨损，通常需要往支撑滑轨以及双向丝杆上定期添加润滑油，多余的润滑油从支撑滑轨或者双向丝杆上滴落时，挡油槽能够对滴落的润滑油进行拦截，避免多余的润滑油直接滴落在地面上导致难以清理。
14.优选的，每个所述进布装置均包括沿布料传送方向延伸的支撑架、主动链轮、从动链轮以及链条，其中，所述主动链轮固设于支撑架前端预设的第一转轴上，所述从动链轮固设于支撑架尾端预设的第二转轴上，并且主动链轮与从动链轮之间通过所述链条相连接，所述链条外侧设有若干呈等距间隔布置的针板，每个所述针板在背离链条的一侧均设有若干短针。
15.通过采用上述技术方案，位于两个进布装置上的短针能够分别刺穿布料的两侧，以实现对布料的两侧进行夹持，使得布料伸展张开。
16.优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动部件以及与布料传送方向相垂直布置的同步转轴，其中，所述第一驱动部件的输出轴与任意一个第一转轴相连接固定，所述同步转轴包括两个轴心相重叠布置的连接轴、花键轴以及花键套，两个所述连接轴的外侧端分别与两个第一转轴相连接固定，两个所述连接轴的内侧端分别固设有花键轴以及花键套，并且所述花键套滑动套设与花键轴上。
17.通过采用上述技术方案，花键套滑动套设与花键轴上，能够使得两个连接轴同步转动，从而使得两个第一转轴能够同步转动，进而使得两个进布装置的链条能够同步运行，以实现将布料输送至烘箱内，同时，两个连接轴之间能够沿其轴向发生相对位移并且保持同步转动，使得两个进布装置的间距在进行调整之后，两个第一转轴同样能够保持同步转动。
18.优选的，所述第二驱动部件为转轮。
19.通过采用上述技术方案，转轮能够通过人手进行转动，无需通电，在保证双向丝杆能够进行转动的前提下，降低设计以及安装的难度。
20.优选的，所述机架外表面上涂设有防锈漆。
21.通过采用上述技术方案，防锈漆能够增加机架的防锈性能，从而有效增加机架的使用寿命。
22.优选的，所述机架底部设有若干可调节式支撑脚。
23.通过采用上述技术方案，旋动支撑脚可调整其伸出长度，从而使得机架可在不平整的地面上保持水平放置。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.1、双向丝杆转动并与两个螺母座相连接传动，使得两个支撑块能够分别带动两个支撑架相互靠近或者远离，从而使得两个进布装置的间距能够根据不同宽度尺寸的布料进行调整，有效地对布料的两侧进行夹持，以增大布料印染定型机的适用范围；
26.2、支撑滑轨能够通过支撑块对进布装置形成一定的支撑作用，从而使得进布装置不易于在自身重力压力下出现变形；
27.3、挡油槽能够对支撑滑轨或者双向丝杆上滴落的多余的润滑油进行拦截，避免多余的润滑油直接滴落在地面上导致难以清理。
附图说明
28.图1是本申请实施例的整体结构示意图。
29.图2是图1中a的放大图。
30.图3是图1中b的放大图。
31.图4是图1中c的放大图。
32.附图标记说明：1、机架；11、调节滑轨；12、支撑滑轨；13、挡油槽；14、支撑脚；2、进布装置；21、支撑架；211、底板；212、侧板；22、主动链轮；23、从动链轮；24、链条；25、第一转轴；26、第二转轴；27、针板；28、短针；29、滑块；3、第一驱动机构；31、第一驱动部件；32、同步转轴；321、连接轴；322、花键轴；323、花键套；4、双向丝杆；41、第二驱动部件；42、支撑块；43、螺母座。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种布料印染定型机的进布调幅装置。
35.参照图1，布料印染定型机的进布调幅装置包括机架1，机架1上设置有两个进布装置2以及第一驱动机构3，其中，两个进布装置2均沿布料传送方向延伸，并且两个进布装置2相互平行间隔布置，两个进布装置2能够分别对布料的两侧进行夹持，使得布料伸展张开，第一驱动机构3能够用于驱动两个进布装置2同步运行，使得两个进布装置2同步地对布料进行传输，使得布料进入烘箱内，并在烘箱内的高温环境中进行烘干。
36.参照图1、2、3，具体地，每个进布装置2均包括沿布料传送方向延伸的支撑架21、主动链轮22、从动链轮23以及链条24，其中，支撑架21由底板211以及两个侧板212组成，两个侧板212分别一体成型于底板211的两侧，并与底板211共同组成横截面呈凵字形结构的支撑架21。支撑架21的前端设有第一转轴25，主动链轮22固定设置于第一转轴25上，第一转轴25的两端分别可转动地穿设于两个侧板212的前端，使得第一转轴25能够带动主动链轮22绕第一转轴25的轴心进行转动；支撑架21的尾端设有第二转轴26，从动链轮23固定设置于第二转轴26上，第二转轴26的两端分别可转动地穿设于两个侧板212的尾端，使得第二转轴26能够带动从动链轮23绕第二转轴26的轴心进行转动。主动链轮22与从动链轮23之间通过链条24相连接，链条24的外侧固定设置有若干成等距间隔布置的针板27，并且每个针板27在背离链条24的一侧均设有若干短针28。位于两个进布装置2上的短针28能够分别刺穿布料的两侧，以实现对布料的两侧进行夹持，使得布料伸展张开。
37.参照图1、4，机架1的两端均固设有与布料传送方向相垂直布置的调节滑轨11，每个支撑架21的前端以及尾端均设有与任意一个调节滑轨11相滑动适配的滑块29，并且位于相同支撑架21上的两个滑块29分别与两个调节滑轨11滑动连接。每个支撑架21的中部位置处均固设有一支撑块42，并且每个支撑块42上均固设有一螺母座43，机架1的中部位置处可
转动地设置有与布料传送方向相垂直布置的双向丝杆4，并且双向丝杆4的两端分别穿设于两个螺母座43上，使得双向丝杆4的两端分别与两个螺母座43相连接传动。双向丝杆4的一端固定设置有第二驱动部件41，本实施例中的第二驱动部件41为转轮，双向丝杆4在转轮的操控下进行转动，并且与两个螺母座43相连接传动，使得两个支撑块42能够分别带动两个支撑架21相互靠近或者远离，从而使得两个进布装置2的间距能够根据不同宽度尺寸的布料进行调整，有效地对布料的两侧进行夹持，以增大布料印染定型机的适用范围。
38.参照图1、2，第一驱动机构3包括第一驱动部件31以及同步转轴32，本实施例中的第一驱动机构3为伺服电机，第一驱动部件31固定设置于其中一个支撑架21的前端，并且第一驱动部件31的输出端与该支撑架21上的第一转轴25的外侧端相连接固定。同步转轴32包括两个轴心相互重叠布置连接轴321、花键轴322以及花键套323，其中，两个连接轴321均位于两个进布装置2之间，并且两个连接轴321均与布料传送方向相垂直布置，两个连接轴321的外侧端分别与两个第一转轴25的内侧端相连接固定，两个连接轴321的内侧端分别固定设置有花键轴322以及花键套323，并且花键套323滑动套设与花键轴322上，使得两个连接轴321能够同步转动，从而使得两个第一转轴25能够同步转动，进而使得两个进布装置2的链条24能够同步运行，以实现将布料输送至烘箱内，同时，两个连接轴321之间能够沿其轴向发生相对位移并且保持同步转动，使得两个进布装置2的间距在进行调整之后，两个第一转轴25同样能够保持同步转动。
39.在本实施例中，机架1的中部位置处固定设置有与布料传送方向相垂直布置的支撑滑轨12，支撑滑轨12为工字型结构钢，并且支撑滑轨12位于支撑块42的正下方；支撑块42底部滑动卡设于支撑滑轨12的顶部，使得支撑滑轨12能够通过支撑块42对支撑架21的中部形成一定的支撑作用，从而使得支撑架21不易于变形。
40.在本实施例中，机架1的中部位置处固定设置有与布料传送方向相垂直布置的挡油槽13，挡油槽13的横截面呈凵字形结构，挡油槽13的开口朝上布置，并且挡油槽13位于支撑滑轨12的正下方；为了降低支撑滑轨12与支撑块42之间以及双向丝杆4与螺母座43之间的传动磨损，通常需要往支撑滑轨12以及双向丝杆4上定期添加润滑油，多余的润滑油从支撑滑轨12或者双向丝杆4上滴落时，挡油槽13能够对滴落的润滑油进行拦截，避免多余的润滑油直接滴落在地面上导致难以清理。
41.在本实施例中，机架1的外表面上涂设有防锈漆，防锈漆能够增加机架1的防锈性能，从而有效增加机架1的使用寿命。
42.在本实施例中，机架1底部设有若干可调节式支撑脚14，本实施例中的支撑脚14为螺栓，机架1的底部开设有与支撑脚14相连接适配的螺孔，通过旋动支撑脚14可调整其伸出螺孔部分的长度，从而使得机架1可在不平整的地面上保持水平放置。
43.本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。