一种纺织机械用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织机械用支撑装置。

背景技术：

在纺织机械中，一般都需要采用支撑装置对其进行支撑，现有的支撑装置不能根据操作人员的身高需要来调节支撑高度，且无法满足不同机械对不同离地高度的要求，降低了纺织的工作效率，进而提出一种纺织机械用支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种纺织机械用支撑装置，解决了现有的纺织用支撑装置高度不可调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织机械用支撑装置，包括底座，所述底座后端固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴前端穿过底座，并与底座内壁转动连接，所述底座内壁转动安装有第二转轴以及两个第一转轴，所述第二转轴位于第三转轴右侧，且第三转轴以及第二转轴均位于两个第一转轴之间，两个所述第一转轴上均固定套装有第三齿轮，两个所述第三齿轮相互靠近一端均啮合有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮相互靠近一端均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆上均固定安装有第二销轴，且两个所述第二销轴均与底座内壁转动连接，两个所述支撑杆活动重叠贴合在一起，两个所述支撑杆上端均安装于支撑台下端，所述支撑台下端对称固定安装有两个支撑板，两个所述扇形齿轮均位于两个支撑板之间，两个所述支撑板相互远离一端均固定安装有第二滑块，所述底座内部左右两壁面对称开设有两个第二滑槽，且两个所述第二滑块分别与两个第二滑槽滑动连接。

优选的，所述底座下端固定安装有橡胶减震垫。

优选的，所述第三转轴上固定套装有第二齿轮，所述第二转轴上固定套装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，所述第三转轴上固定套装有第三传动轮，所述第二转轴上固定套装有第二传动轮，两个所述第一转轴上分别固定套装有第一传动轮，两个所述第一传动轮分别通过两个传动带与第二传动轮、第三传动轮相连接，所述传动带位于扇形齿轮后侧。

优选的，所述支撑台下端开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内分别滑动安装有两个第一滑块，两个所述第一滑块下端分别通过第一销轴活动铰接于两个支撑杆的上端。

本实用新型的有益效果是：通过设置扇形齿轮、第一转轴、第一齿轮、电机、第三齿轮以及支撑杆等相互配合设置，可实现对支撑台高度进行调节，进而便于对纺织机械安装高度进行调节；通过设置支撑板、第二滑槽以及第二滑块相互配合设置，可提高支撑台的稳定性能；通过设置第一齿轮、第二齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮以及传动带相互配合设置，可提高本实用新型自动化程度，实现利用一个电机便可完成升级操作，使操作更加简单；通过设置橡胶减震垫，可提高本实用新型的减震效果。

本实用新型便于调节支撑高度，减震效果好，稳定性好，且操作简单，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织机械用支撑装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种纺织机械用支撑装置中底座局部结构的俯视图。

图3为本实用新型提出的一种纺织机械用支撑装置中支撑台侧视图的剖视图。

图中标号：1第一滑块、2第一销轴、3第一滑槽、4支撑台、5支撑杆、6支撑板、7扇形齿轮、8第二滑槽、9第二滑块、10第一传动轮、11第一转轴、12传动带、13底座、14第一齿轮、15第二转轴、16第二传动轮、17第三转轴、18第三传动轮、19第二齿轮、20电机、21第二销轴、22第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织机械用支撑装置，包括底座13，所述底座13后端固定安装有电机20，所述电机20输出轴固定连接有第三转轴17，所述第三转轴17前端穿过底座13，并与底座13内壁转动连接，所述底座13内壁转动安装有第二转轴15以及两个第一转轴11，所述第二转轴15位于第三转轴17右侧，且第三转轴17以及第二转轴15均位于两个第一转轴11之间，两个所述第一转轴11上均固定套装有第三齿轮22，两个所述第三齿轮22相互靠近一端均啮合有扇形齿轮7，两个所述扇形齿轮7相互靠近一端均固定安装有支撑杆5，两个所述支撑杆5上均固定安装有第二销轴21，且两个所述第二销轴21均与底座13内壁转动连接，该设计实现支撑杆5与底座13内壁转动连接，提高了支撑杆5的稳定性，两个所述支撑杆5活动重叠贴合在一起，两个所述支撑杆5上端均安装于支撑台4下端，所述支撑台4下端对称固定安装有两个支撑板6，两个所述扇形齿轮7均位于两个支撑板6之间，两个所述支撑板6相互远离一端均固定安装有第二滑块9，所述底座13内部左右两壁面对称开设有两个第二滑槽8，且两个所述第二滑块9分别与两个第二滑槽8滑动连接，该设计提高了支撑台4高度调节的稳定性。

所述底座13下端固定安装有橡胶减震垫，该设计提高了本实用新型减震效果，所述第三转轴17上固定套装有第二齿轮19，所述第二转轴15上固定套装有第一齿轮14，所述第一齿轮14与第二齿轮19相啮合，该设计实现第二转轴15与第三转轴17联动，进而提高了本实用新型自动化程度，所述第三转轴17上固定套装有第三传动轮18，所述第二转轴15上固定套装有第二传动轮16，两个所述第一转轴11上分别固定套装有第一传动轮10，两个所述第一传动轮10分别通过两个传动带12与第二传动轮16、第三传动轮18相连接，该设计实现两个第一转轴11分别与第二转轴15以及第三转轴17联动，进而提高了本实用新型自动化程度，所述传动带12位于扇形齿轮7后侧，所述支撑台4下端开设有两个第一滑槽3，两个所述第一滑槽3内分别滑动安装有两个第一滑块1，两个所述第一滑块1下端分别通过第一销轴2活动铰接于两个支撑杆5的上端，该设计实现支撑杆5对支撑台4的支撑，进而便于对支撑台4高度进行调节。

实施例：可将纺织机械放于支撑台4上，首先启动电机20，电机20工作带动第三转轴17转动，转动的第三转轴17带动第二齿轮19转动，转动的第二齿轮19带动第一齿轮14转动，进而带动第二转轴15转动，转动的第二转轴15以及第三转轴17通过第一传动轮10、第二传动轮16、第三传动轮18以及传动带12带动两个第一转轴11转动，转动的两个第一转轴11带动第三齿轮22转动，进而带动扇形齿轮7转动，进而带动两个支撑杆5交叉移动，进而带动支撑台4上下移动，实现对支撑台4高度进行调节，进而实现对纺织机械高度进行调节，此时第一滑块1在第一滑槽3内滑动，第二滑块9在第二滑槽8内滑动。通过设置扇形齿轮7、第一转轴11、第一齿轮14、电机20、第三齿轮22以及支撑杆5等相互配合设置，可实现对支撑台4高度进行调节，进而便于对纺织机械安装高度进行调节；通过设置支撑板6、第二滑槽8以及第二滑块9相互配合设置，可提高支撑台4的稳定性能；通过设置第一齿轮14、第二齿轮19、第一传动轮10、第二传动轮16、第三传动轮18以及传动带12相互配合设置，可提高本实用新型自动化程度，实现利用一个电机20便可完成升级操作，使操作更加简单；通过设置橡胶减震垫，可提高本实用新型的减震效果。本实用新型便于调节支撑高度，减震效果好，稳定性好，且操作简单，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。