一种热风无纺布电感应加热轧辊的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种热风无纺布电感应加热轧辊。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

专利号cn103085400a的公布了一种热风无纺布电感应加热轧辊，包括无纺布层，其中，无纺布层至少有两层，且每两层无纺布层之间均敷设有一层树脂层；无纺布层和树脂层均经过轧压整烫加工及超声波纵向热封加工；无纺布层采用低熔点化学纤维、木纤浆维和木浆混合制成；加工方法是将低熔点化学纤维、木纤浆维和木浆通过混合仓混合后再经过气流成网器均匀铺洒在输网帘上形成纤维网；让纤维网经过撒粉器，撒粉器通过振动筛把树脂粉撒在纤维网上；让带有树脂粉的纤维网经过远红外辐射器，接受远红外辐射器辐射出的远红外射线，制成无纺布层和树脂层；让产品通过加热炉高温加热定型，再通过热轧辊进行轧压整烫；经过表面带有上下相互耦合沟槽的超声波轧辊纵向热封。

现有技术的有以下缺点：1、需要更换加热轧辊时，拆卸不方便，不利于对轧辊的更换，降低了工作效率；2、对轧辊加热时只有固体介质对热量进行传导，会导致热量传导不均匀，从而导致对加热物料的加热不均匀，容易导致无纺布的损坏，为此，我们提出一种热风无纺布电感应加热轧辊。

技术实现要素：

本实用新型提供一种热风无纺布电感应加热轧辊，旨在使用一种热风无纺布电感应加热轧辊时，打开电机就可以使滑轨带动滑块旋转，从而使得插入固定孔中的t型进气管带动加热辊轧旋转，从而可以对物料进行加热运送处理，需要对加热辊轧进更换或是检修时，可以拧动螺栓，将t型进气管从固定孔中拆出，而后将轴承从固定孔槽中拔出即可完成对加热辊轧的拆除，拆除简单方便，安装时，将轴承插入固定孔槽中，而后拧动螺栓带动滑块对向移动，使得t型进气管插入固定孔中，停止拧动螺栓，完成对加热辊轧的安装，安装简单快捷，适合推广使用，对物料进行加热时，将热气体从t型进气管导入，通过热气流管从t型排气管排出，热气流通过热气流管时对导热液体区的液体进行加热，导热翅片延伸进入导热液体区内，可以快速的将导热液体加热，而后导热液体区将热量传递给金属导热管，而后使得将轧辊表面加热，先加热导热液体可以保障对热量传递的均匀传递，防止热量传递不均匀而导致对加热物料的损坏，加热速度快且加热效果好，提高加热轧辊的实用性，能够满足使用需求。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种热风无纺布电感应加热轧辊，包括安装板a和安装板b，所述安装板a顶部表面焊接有垫块，所述垫块顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出端贯穿于安装板a连接有滑轨的动力输入端，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上开设有固定孔，所述滑轨一侧表面开设有螺孔，所述螺孔上贯穿有螺栓，且螺栓与螺孔螺合连接，所述滑轨内安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑块固定连接，所述固定孔内贯穿有t型进气管，所述t型进气管的管口半径尺寸与固定孔的半径尺寸相同，所述t型进气管一端贯穿于轧辊配合连接有热气流管。

可选的，所述热气流管内部设置有真空隔热管，所述热气流管外侧设置有导热液体区，所述导热液体区外侧设置有金属导热管，所述金属导热管外侧与轧辊固定连接，所述热气流管8表面安装有导热翅片，且导热翅片延伸进导热液体区内。

可选的，所述热气流管远离t型进气管一端配合连接有t型排气管，所述t型排气管一端贯穿与导热液体区、金属导热管和轧辊固定连接有轴承。

可选的，所述安装板b上开设有固定孔槽，所述轴承延伸进入固定孔槽内。

可选的，所述电机的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种热风无纺布电感应加热轧辊：

1、使用一种热风无纺布电感应加热轧辊时，打开电机就可以使滑轨带动滑块旋转，从而使得插入固定孔中的t型进气管带动加热辊轧旋转，从而可以对物料进行加热运送处理，需要对加热辊轧进更换或是检修时，可以拧动螺栓，将t型进气管从固定孔中拆出，而后将轴承从固定孔槽中拔出即可完成对加热辊轧的拆除，拆除简单方便，安装时，将轴承插入固定孔槽中，而后拧动螺栓带动滑块对向移动，使得t型进气管插入固定孔中，停止拧动螺栓，完成对加热辊轧的安装，安装简单快捷，适合推广使用。

2、对物料进行加热时，将热气体从t型进气管导入，通过热气流管从t型排气管排出，热气流通过热气流管时对导热液体区的液体进行加热，导热翅片延伸进入导热液体区内，可以快速的将导热液体加热，而后导热液体区将热量传递给金属导热管，而后使得将轧辊表面加热，先加热导热液体可以保障对热量传递的均匀传递，防止热量传递不均匀而导致对加热物料的损坏，加热速度快且加热效果好，提高加热轧辊的实用性，能够满足使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种热风无纺布电感应加热轧辊的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种热风无纺布电感应加热轧辊的侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种热风无纺布电感应加热轧辊的的局部的结构示意图；

图中：1、电机；2、垫块；3、安装板a；4、螺栓；5、固定孔槽；6、导热液体区；7、轧辊；8、热气流管；9、滑轨；10、滑块；11、复位弹簧；12、螺孔；13、t型进气管；14、固定孔；15、真空隔热管；16、金属导热管；17、t型排气管；18、安装板b；19、轴承；20、导热翅片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种热风无纺布电感应加热轧辊进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种热风无纺布电感应加热轧辊，包括安装板a3和安装板b18，所述安装板a3顶部表面焊接有垫块2，所述垫块2顶部固定连接有电机1，所述电机1的动力输出端贯穿于安装板a3连接有滑轨9的动力输入端，所述滑轨9上滑动连接有滑块10，所述滑块10上开设有固定孔14，所述滑轨9一侧表面开设有螺孔12，所述螺孔12上贯穿有螺栓4，且螺栓4与螺孔12螺合连接，所述滑轨9内安装有复位弹簧11，所述复位弹簧11一端与滑块10固定连接，所述固定孔14内贯穿有t型进气管13，所述t型进气管13的管口半径尺寸与固定孔14的半径尺寸相同，所述t型进气管13一端贯穿于轧辊7配合连接有热气流管8。

示例的，使用一种热风无纺布电感应加热轧辊时，打开电机1就可以使滑轨9带动滑块10旋转，从而使得插入固定孔14中的t型进气管13带动加热辊轧旋转，从而可以对物料进行加热运送处理，需要对加热辊轧进更换或是检修时，可以拧动螺栓4，将t型进气管13从固定孔14中拆出，而后将轴承19从固定孔槽5中拔出即可完成对加热辊轧的拆除，拆除简单方便，安装时，将轴承19插入固定孔槽5中，而后拧动螺栓4带动滑块10对向移动，使得t型进气管13插入固定孔14中，停止拧动螺栓4，完成对加热辊轧的安装，安装简单快捷，适合推广使用，热气流通过热气流管8时对导热液体区6的液体进行加热，导热翅片20延伸进入导热液体区6内，可以快速的将导热液体加热，而后导热液体区6将热量传递给金属导热管16，而后使得将轧辊7表面加热，先加热导热液体可以保障对热量传递的均匀传递，防止热量传递不均匀而导致对加热物料的损坏，加热速度快且加热效果好，提高加热轧辊的实用性，能够满足使用需求。

参考图1所示，所述热气流管8内部设置有真空隔热管15，所述热气流管8外侧设置有导热液体区6，所述导热液体区6外侧设置有金属导热管16，所述金属导热管16外侧与轧辊7固定连接，所述热气流管8表面安装有导热翅片20，且导热翅片20延伸进导热液体区6内。

示例的，真空隔热管15可以防止热量流失，提高加热质量和速度。

参考图1所示，所述热气流管8远离t型进气管13一端配合连接有t型排气管17，所述t型排气管17一端贯穿与导热液体区6、金属导热管16和轧辊7固定连接有轴承19。

示例的，对物料进行加热时，将热气体从t型进气管13导入，通过热气流管8从t型排气管17排出。

参考图1所示，所述安装板b18上开设有固定孔槽5，所述轴承19延伸进入固定孔槽5内。

示例的，方便对加热辊轧进拆除和安装，操作简单使用方便。

参考图1所示，所述电机1的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

示例的，可以使得加热辊轧旋转带动物料移动。

使用时，打开电机1就可以使滑轨9带动滑块10旋转，从而使得插入固定孔14中的t型进气管13带动加热辊轧旋转，从而可以对物料进行加热运送处理，需要对加热辊轧进更换或是检修时，可以拧动螺栓4，将t型进气管13从固定孔14中拆出，而后将轴承19从固定孔槽5中拔出即可完成对加热辊轧的拆除，拆除简单方便，安装时，将轴承19插入固定孔槽5中，而后拧动螺栓4带动滑块10对向移动，使得t型进气管13插入固定孔14中，停止拧动螺栓4，完成对加热辊轧的安装，对物料进行加热时，将热气体从t型进气管13导入，通过热气流管8从t型排气管17排出，热气流通过热气流管8时对导热液体区6的液体进行加热，导热翅片20延伸进入导热液体区6内，可以快速的将导热液体加热，而后导热液体区6将热量传递给金属导热管16，而后使得将轧辊7表面加热。

需要说明的是，本实用新型为一种热风无纺布电感应加热轧辊，包括1、电机；2、垫块；3、安装板a；4、螺栓；5、固定孔槽；6、导热液体区；7、轧辊；8、热气流管；9、滑轨；10、滑块；11、复位弹簧；12、螺孔；13、t型进气管；14、固定孔；15、真空隔热管；16、金属导热管；17、t型排气管；18、安装板b；19、轴承；20、导热翅片，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。