一种缝纫机自动送料及收料装置的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机自动送料及收料装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

在现在的缝纫机的使用过程中，由于缝纫机的使用需要人工的进行送料的过程，在长时间的工作过程中，不能便捷的使得使用人员自行的对物料的进料以及出料的过程，影响整个缝纫机工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缝纫机自动送料及收料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种缝纫机自动送料及收料装置，包括输送主机箱，所述输送主机箱的一侧中间位置开设有水平设置的输送凹槽，且输送凹槽的顶部内壁和底部内壁之间滑动卡接有水平设置的固定侧块，所述固定侧块的顶部和底部中间均开设有水平设置的移动凹槽，且移动凹槽的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的卡接固定块，所述卡接固定块的顶部通过螺栓固定有水平设置的夹持固定座，且夹持固定座的底部与固定侧块的顶部滑动接触，所述夹持固定座的底部位置开设有两个竖直设置的第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆一，两个所述电动推杆一的输出端之间固定有同一个水平设置的夹持块。

优选的，所述输送主机箱的底部两端均固定有竖直设置的固定底座。

优选的，所述固定侧块的一侧中间固定有水平设置的滑动卡块，且滑动卡块的顶部和底部与输送凹槽的顶部内壁和底部内壁之间滑动卡接。

优选的，所述输送凹槽的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的输送丝杆，且输送丝杆的圆周外壁与滑动卡块的两端之间螺纹套接。

优选的，所述移动凹槽的一侧内壁开设有第二孔洞，第二孔洞的圆周内壁套接有水平设置的电动推杆二，且电动推杆二的输出轴与卡接固定块的一侧相连接。

优选的，所述夹持块的底部开设有水平设置的输料凹槽，且输料凹槽的两侧内壁之间通过轴承套接有转动的布料驱动辊，布料驱动辊的一侧位置固定有竖直设置的转动带轮。

优选的，所述夹持块的顶部内壁固定有水平设置的驱动电机，且驱动电机的输出轴与转动带轮之间套接有同一个传动带。

本实用新型的有益效果为：

1、缝纫机工作的过程中，可以通过电动机带动输送丝杆的运行，使得固定侧块运行，带动布料相另一端运行，即可进行缝纫的过程，将缝纫好的布料扯至一端，且废料也直接一同输送至一端，等待操作人员进行修剪，提高缝纫机的工作效率。

2、通过控制固定侧块位于整个装置的一端位置，且控制电动推杆二的运行，可以对顶部和底部位置的夹持固定座进行位置水平的调整，且控制电动推杆一的运行，使得底部位置的夹持块相互挤压或者相互远离，可以对进行加工的布料进行夹持的过程，便于操作人员的调节过程。

3、夹持块的底部位置开设有输送凹槽，且其内部安装有布料驱动辊，布料驱动辊通过转动带轮动力连接的驱动电机的运行带动转动，可以对夹持的布料进行输送的过程，便于长布料对于该装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缝纫机自动送料及收料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种缝纫机自动送料及收料装置的夹持固定座位置调节机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种缝纫机自动送料及收料装置的布料驱动机构结构示意图。

图中：1固定底座、2输送主机箱、3输送丝杆、4输送凹槽、5滑动卡块、6电动推杆一、7夹持固定座、8夹持块、9固定侧块、10移动凹槽、11电动推杆二、12卡接固定块、13布料驱动辊、14转动带轮、15驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种缝纫机自动送料及收料装置，包括输送主机箱2，输送主机箱2的一侧中间位置开设有水平设置的输送凹槽4，且输送凹槽4的顶部内壁和底部内壁之间滑动卡接有水平设置的固定侧块9，固定侧块9的顶部和底部中间均开设有水平设置的移动凹槽10，且移动凹槽10的两端内壁之间滑动卡接有竖直设置的卡接固定块12，卡接固定块12的顶部通过螺栓固定有水平设置的夹持固定座7，且夹持固定座7的底部与固定侧块9的顶部滑动接触，夹持固定座7的底部位置开设有两个竖直设置的第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的电动推杆一6，两个电动推杆一6的输出端之间固定有同一个水平设置的夹持块8。

本实用新型中，输送主机箱2的底部两端均固定有竖直设置的固定底座1，固定侧块9的一侧中间固定有水平设置的滑动卡块5，且滑动卡块5的顶部和底部与输送凹槽4的顶部内壁和底部内壁之间滑动卡接，输送凹槽4的两端内壁之间通过轴承套接有水平设置的输送丝杆3，且输送丝杆3的圆周外壁与滑动卡块5的两端之间螺纹套接，移动凹槽10的一侧内壁开设有第二孔洞，第二孔洞的圆周内壁套接有水平设置的电动推杆二11，且电动推杆二11的输出轴与卡接固定块12的一侧相连接。

实施例2

参照图1-3，一种缝纫机自动送料及收料装置，夹持块8的底部开设有水平设置的输料凹槽，且输料凹槽的两侧内壁之间通过轴承套接有转动的布料驱动辊13，布料驱动辊13的一侧位置固定有竖直设置的转动带轮14，夹持块8的顶部内壁固定有水平设置的驱动电机15，且驱动电机15的输出轴与转动带轮14之间套接有同一个传动带。

工作原理：在使用该缝纫机自动送料及收料装置时，操作人员首先将该装置整体推杆底部的固定底座1安装在缝纫机的一端的位置，使得工作区域对准缝纫机的工作位置，将其固定稳定，且连接至电源，在使用时，使用人员控制固定侧块9位于整个装置的一端位置，且控制电动推杆二11的运行，可以对顶部和底部位置的夹持固定座7进行位置水平的调整，且控制电动推杆一6的运行，使得底部位置的夹持块8相互挤压或者相互远离，可以对进行加工的布料进行夹持的过程，在缝纫机工作的过程中，可以通过电动机带动输送丝杆3的运行，使得固定侧块9运行，带动布料相另一端运行，即可进行缝纫的过程，将缝纫好的布料扯至一端，且废料也直接一同输送至一端，等待操作人员进行修剪；实施例二中，在实施例一的基础上，在夹持块8的底部位置开设有输送凹槽，且其内部安装有布料驱动辊13，布料驱动辊13通过转动带轮14动力连接的驱动电机15的运行带动转动，可以对夹持的布料进行输送的过程，便于长布料对于该装置的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。