一种阻燃地毯用加长拉幅定型机的制作方法

本实用新型涉及阻燃地毯加工技术领域，尤其是涉及一种阻燃地毯用加长拉幅定型机。

背景技术：

众所周知，拉幅定型机是通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等，对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用，其工作原理为：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘房，布在经过烘房时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

以往设备多采用导热油式，起温慢烧锅炉污染大，还需请专业锅炉工，管道热损失多，导致热油运行成本高，风槽多设计不合理，造成湿度难抽出，从而导致整机生产速度慢效率底能耗高。以往都是采用加油式链轨，轨道运行时需要不间断加高温润滑油，而且润滑油挥发会造成产品污染达不到国际环保要求，并且刚烘干的布料上面残留许多灰尘，也需要人工区清洁，耗时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阻燃地毯用加长拉幅定型机，从而解决上述以往设备多采用导热油式，起温慢烧锅炉污染大，还需请专业锅炉工，管道热损失多，导致热油运行成本高，风槽多设计不合理，造成湿度难抽出，从而导致整机生产速度慢效率底能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃地毯用加长拉幅定型机，包括入布架、热风循环风箱和出布架，所述入布架上设有速度补偿轮和若干导布轮，所述入布架一侧设有入布轨道，所述入布轨道上侧固定设有压布轮，所述入布轨道一侧设有若干热风循环风箱，所述热风循环风箱一侧设有清洁箱，所述清洁箱一侧设有冷却装置，所述冷却装置一侧设有出布架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入布轨道上固定设有若干固定针，所述入布轨道两侧均设有电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风循环风箱内设有循环风机，所述热风循环风箱内部后壁上下两端分别设有进风口和出风口，所述进风口下侧固定连接有气泵，所述气泵下侧固定连接有热交换器，所述热交换器下侧固定连接有出风管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁箱内部设有若干清洁轮，所述清洁轮外部表面覆盖有刷毛，所述洁箱靠近出布架一侧内壁上固定连接集灰盒，所述集灰盒下侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器下侧固定连接有吸尘管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却装置上设有若干导布轮，所述冷却装置下部设有冷水箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出布架上分别设有打卷出布架和平幅出布架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种阻燃地毯用加长拉幅定型机设置了热风循环风箱，热风循环风箱内设有循环风机，热风循环风箱内部后壁上下两端分别设有进风口和出风口，进风口下侧固定连接有气泵，所述气泵下侧固定连接有热交换器，所述热交换下侧固定连接有出风管，通过热风循环系统对布料进行烘干定型，解决了传统方法污染严重，成本高，耗时费力的问题，本实用新型提高了生产效率，节约了物料成本和人工成本，并且更加节能环保；

2、该种阻燃地毯用加长拉幅定型机设置了清洁箱，清洁箱内部设有若干清洁轮，清洁轮外部表面覆盖有刷毛，洁箱靠近出布架一侧内壁上固定连接集灰盒，集灰盒下侧固定连接有吸尘器，吸尘器下侧固定连接有吸尘管，可对布料进行灰尘处理，解决了传统人工清洁耗时费力的问题，节约了人工成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种阻燃地毯用加长拉幅定型机立体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种阻燃地毯用加长拉幅定型机剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述一种阻燃地毯用加长拉幅定型机剖面结构示意图。

图中：1、入布架；2、入布轨道；3、热风循环风箱；4、清洁箱；5、冷却装置；6、出布架；7、电机；8、循环风机；9、速度补偿轮；10、导布轮；11、固定针；12、进风口；13、气泵；14、热交换器；15、清洁轮；16、集灰盒；17、吸尘器；18、出风管；19、压布轮；20、出风口；21、吸尘管；22、冷水箱；23、打卷出布架；24、平幅出布架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃地毯用加长拉幅定型机，包括入布架1、热风循环风箱3和出布架6，入布架1上设有速度补偿轮9和若干导布轮10，速度补偿器加大布料的拉辐，导布轮10可将布料输送到相应位置，入布架1一侧设有入布轨道2，入布轨道2上侧固定设有压布轮19，入布轨道2一侧设有若干热风循环风箱3，对布料进行烘干定型，热风循环风箱3一侧设有清洁箱4，对布料上的灰尘粉末进行处理，清洁箱4一侧设有冷却装置5，对布料进行冷却定型，冷却装置5一侧设有出布架6。

本实用新型，优选的，入布轨道2上固定设有若干固定针11，将布料固定并随着入布轨道2运动，入布轨道2两侧均设有电机7，热风循环风箱3内设有循环风机8，热风循环风箱3内部后壁上下两端分别设有进风口12和出风口20，进风口12下侧固定连接气泵13，气泵13下侧固定连接有热交换器14，可对进入的空气进行加热处理，热交换器14下侧固定连接有出风管18，加热过的空气通过出风管18排出并吹向布料，对布料进行烘干定型处理。

本实用新型，优选的，清洁箱4内部设有若干清洁轮15，清洁轮15外部表面覆盖有刷毛，洁箱4靠近出布架6一侧内壁上固定连接集灰盒16，集灰盒16下侧固定连接有吸尘器17，吸尘器17下侧固定连接有吸尘管21，冷却装置5上设有若干导布轮10，冷却装置5下部设有冷水箱22，冷水箱22可对布料进行降温处理，出布架6上分别设有打卷出布架23和平幅出布架24，可根据使用要求选择不同的方式出布。

具体原理：使用时，工作人员将布料放在入布架1上，布料先通过导布轮10，启动速度补偿轮9加大布料的张力，加长布料的拉辐，布料依次通过导布轮10，工作人员启动电机7，将布料放在入布轨道2上，同时压布轮19转动，将布料与固定针11固定，同时随着入布轨道2一起向前运动进入热风循环风箱3，工作人员启动循环风机8和热交换器14，气泵13将空气通过进风口12抽入，空气经过热交，换器14加热，在从出风管18排出，对进入的布料进行烘干加热，布料经过多个热风循环风箱3，再从热循环风箱3进入清洁箱4，启动清洁轮15和吸尘器17，清洁轮15将布料上的灰尘粉末清扫脱离布料，吸尘器17通过吸尘管21将灰尘粉末吸入集灰盒16，随后再将布料放在冷却装置5上，启动冷水箱22转动，布料经过冷水箱22进行降温定型处理，最后，布料进入出布架6出布，可以通过平幅出布架24进行平幅出布，也可通过打卷出布架23打卷出布。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。