一种医用无纺布口罩批量裁切刀的制作方法

本实用新型涉及口罩裁切装置领域，特别涉及一种医用无纺布口罩批量裁切刀。

背景技术：

无纺布口罩有两种，一种为表面由纯棉脱脂纱布或针织面料制成，中间夹有各种无纺布；另一种直接由无纺布缝制，它的过滤效果好，透气稍差。现有的医用无纺布口罩的裁切刀具，在剪切过程中，布料易发生偏移，影响口罩的生产精度，而且多数的裁切刀具无法调节刀身的位置，无法对不同厚度的无纺布进行处理，而且一般的裁切刀具在人工操作过程中无法保证操作人员的安全。因此，发明一种医用无纺布口罩批量裁切刀来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医用无纺布口罩批量裁切刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用无纺布口罩批量裁切刀，包括切板，所述切板上方两侧均设置有连接板，所述连接板上表面中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有旋钮，所述切板上表面两端中部均开设有螺纹槽，所述螺纹杆下端通过螺纹与螺纹槽活动连接，所述切板上表面四角均开设有插槽，所述连接板下表面两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接板的一端贯穿插槽，所述切板下方设置有切刀外壳，所述切刀外壳上表面四角均开设有滑槽，所述连接杆的一端贯穿滑槽并固定连接有切刀，所述切刀包括多个呈等间距分布的横向切刀，相邻所述切刀之间设置有多个呈等间距水平分布的竖向切刀，所述切刀上表面靠近连接杆的一端固定连接有多个呈等间距分布的复位弹簧。

优选的，所述切板的一侧表面中部固定连接有把手，所述切板远离把手的一侧表面通过销轴固定连接有连接块，所述连接块的下侧面固定连接有放置板。

优选的，所述放置板上表面四角处均固定连接有“l”型固定块，所述固定块上表面开设有限位槽。

优选的，所述限位槽内贯穿连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有拉板，所述竖杆的下端固定连接有橡胶块，所述橡胶块与放置板上表面贴合连接。

优选的，所述竖杆靠近固定块侧壁中部的一侧固定连接有挡块，所述挡块上表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的上端与固定块内壁上表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在切刀外壳内设置有复位弹簧,在切板掀开时，外壳不受力，此时切刀收缩到切刀外壳内，此设计起到了保护工作人员的效果，通过将连接杆设置为可通过螺纹杆上下移动，从而使得切刀外壳位置能够上下调节，能够对不同厚度的无纺布进行操作，从而提高了本装置的实用性；

2、本实用新型通过在放置板上设置有多个固定块，固定块可通过拉动拉板对放置的无纺布进行固定，避免无纺布放置后发生移动，提高了本装置的裁切精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧剖示意图。

图2为本实用新型的整体结构正视示意图。

图3为本实用新型的螺纹杆结构侧剖示意图。

图4为本实用新型的插槽结构侧剖示意图。

图5为本实用新型的切刀结构侧剖示意图。

图6为本实用新型的切刀结构俯剖示意图。

图7为本实用新型的固定块结构正剖示意图。

图中：1、切板；2、连接板；3、螺纹孔；4、螺纹杆；5、旋钮；6、螺纹槽；7、插槽；8、连接杆；9、切刀外壳；10、滑槽；11、切刀；111、横向切刀；112、竖向切刀；12、复位弹簧；13、把手；14、放置板；15、固定块；16、限位槽；17、竖杆；18、拉板；19、橡胶块；20、挡块；21、限位弹簧；22、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种医用无纺布口罩批量裁切刀，包括切板1，切板1上方两侧均设置有连接板2，连接板2上表面中部开设有螺纹孔3，螺纹孔3内通过螺纹贯穿连接有螺纹杆4，螺纹杆4的上端固定连接有旋钮5，切板1上表面两端中部均开设有螺纹槽6，螺纹杆4下端通过螺纹与螺纹槽6活动连接，切板1上表面四角均开设有插槽7，连接板2下表面两端均固定连接有连接杆8，连接杆8远离连接板2的一端贯穿插槽7，切板1下方设置有切刀外壳9，通过此设计，使得切刀外壳9的位置能够上下移动，便于针对不同厚度的无纺布进行调节，切刀外壳9上表面四角均开设有滑槽10，连接杆8的一端贯穿滑槽10并固定连接有切刀11，切刀11包括多个呈等间距分布的横向切刀111，相邻切刀11之间设置有多个呈等间距水平分布的竖向切刀112，切刀11上表面靠近连接杆8的一端固定连接有多个呈等间距分布的复位弹簧12，通过此设计，使得切刀外壳9在不受压力的情况下，切刀11在复位弹簧12产生的弹力下收入切刀外壳9内，提高了本装置的安全性。

切板1的一侧表面中部固定连接有把手13，通过把手13可以方便的掀起切板1，切板1远离把手13的一侧表面通过销轴固定连接有连接块22，连接块22的下侧面固定连接有放置板14，放置板14上表面四角处均固定连接有“l”型固定块15，固定块15上表面开设有限位槽16，限位槽16内贯穿连接有竖杆17，竖杆17的上端固定连接有拉板18，竖杆17的下端固定连接有橡胶块19，橡胶块19与放置板14上表面贴合连接，竖杆17靠近固定块15侧壁中部的一侧固定连接有挡块20，挡块20上表面固定连接有限位弹簧21，限位弹簧21的上端与固定块15内壁上表面固定连接通过此设计可以方便的地对无纺布进行固定。

本实用新型工作原理：

本装置在使用时，首先向上抬起把手13，此时切板1抬起，切刀外壳9内的横向切刀111和竖向切刀112在复位弹簧12的弹力作用下向上收入切刀外壳9内，然后将无纺布放入，此时向上拉动拉板18，拉板18的移动带动竖杆17向上移动，竖杆17的移动带动挡块20向上移动，挡块20的移动使得限位弹簧21收缩，此时橡胶块19脱离放置板14表面，此时将无纺布一角放到橡胶块19下并松开拉板18，此时在限位弹簧21的弹力作用挡块20向下移动，挡块20向下移动带着竖杆17向下移动；

竖杆17的移动带动橡胶块19向下移动，此时橡胶块19压紧无纺布一角，然后同样的操作依次将无纺布其余三角通过橡胶块19压紧，无纺布固定完成，此时放下把手13，切板1压到无纺布上，此时根据无纺布的厚度，旋转螺纹杆4，螺纹杆4沿着螺纹上下移动带动螺纹孔3上下移动，螺纹孔3上下移动使得连接板2上下移动，连接板2上下移动带动连接杆8上下移动，连接杆8上下移动使得切刀外壳9上下移动，调整完毕后，按压切板1，此时切刀外壳9受到挤压，切刀外壳9内的横向切刀111和竖向切刀112在压力的作用下压到无纺布上，此时完成无纺布的裁切。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。