一种强力斜纹灯芯绒面料的制作方法

本实用新型涉及一种灯芯绒面料，具体为一种强力斜纹灯芯绒面料。

背景技术：

灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。主要原料以棉为主，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒布。

目前，现有的灯芯绒面料大多缺乏抗菌功能，使用时间久了，会产生大量的细菌，对人体造成危害。因此我们对此做出改进，提出一种强力斜纹灯芯绒面料。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种强力斜纹灯芯绒面料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种强力斜纹灯芯绒面料，包括基层面料和蜂窝，所述基层面料的顶部设有蜂窝，所述基层面料的顶部设有中层面料，所述中层面料的顶部设有聚氨酯弹性纤维，所述聚氨酯弹性纤维设有若干个，均匀等距的分布在中层面料的表面，所述中层面料的顶部设有灯芯绒面料本体，所述灯芯绒面料本体的表面设有斜纹，所述灯芯绒面料本体的拐角处设有抗菌剂输入口，所述抗菌剂输入口和灯芯绒面料本体通过内嵌固定连接，所述灯芯绒面料本体的一侧设有固定布，所述固定布通过穿线与灯芯绒面料本体固定连接，所述固定布的顶部设有穿线孔，所述穿线孔和固定布通过内嵌固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抗菌剂输入口的底部设有第一通道，所述第一通道贯穿灯芯绒面料本体和中层面料延伸至基层面料的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通道的一侧设有第二通道，所述第二通道贯穿中层面料，且和中层面料通过内嵌固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通道的一端设有第三通道，所述第三通道贯穿基层面料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一通道的一侧设有防水区，所述防水区设置在固定布的内部，且与固定布通过穿线固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二通道的两侧设有第一出水口，所述第一出水口为半圆形结构，且设有若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三通道的内部设有第二出水口，所述第二出水口设有若干个，均匀的排列在基层面料的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜂窝为半球形结构，且设有若干个，有序的排列在基层面料的顶部，所述蜂窝的顶部设有出气孔。

本实用新型的有益效果是：该种强力斜纹灯芯绒面料，通过设有的基层面料，实现了中层面料的固定，提高了稳定性，通过设有的聚氨酯弹性纤维，实现了该布料的抗撕裂功能，提高了该种布料的使用寿命，通过设有的抗菌剂输入口、第一通道、第二通道和第三通道，实现了该布料的抗菌功能，提高了安全性，解决了现有的灯芯绒面料大多缺乏抗菌功能，使用时间久了，会产生大量的细菌，对人体造成危害的问题，抗菌剂输入口的底部设有第一通道，第一通道贯穿灯芯绒面料本体和中层面料延伸至基层面料的内部，通过抗菌剂输入口的底部设有第一通道，实现了抗菌剂的导入，提高了便捷性，第一通道的一侧设有防水区，防水区设置在固定布的内部，且与固定布通过穿线固定连接，通过第一通道的一侧设有防水区，使抗菌剂不会溢出布料外，提高了安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种强力斜纹灯芯绒面料的结构示意图；

图2是本实用新型一种强力斜纹灯芯绒面料的顶面结构示意图；

图3是本实用新型一种强力斜纹灯芯绒面料的剖面结构示意图。

图中：1、基层面料；2、蜂窝；3、中层面料；4、聚氨酯弹性纤维；5、灯芯绒面料本体；6、斜纹；7、抗菌剂输入口；8、固定布；9、穿线孔；10、第一通道；11、第二通道；12、第三通道；13、防水区；14、第一出水口；15、第二出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种强力斜纹灯芯绒面料，包括基层面料1和蜂窝2，基层面料1的顶部设有蜂窝2，基层面料1的顶部设有中层面料3，中层面料3的顶部设有聚氨酯弹性纤维4，聚氨酯弹性纤维4设有若干个，均匀等距的分布在中层面料3的表面，中层面料3的顶部设有灯芯绒面料本体5，灯芯绒面料本体5的表面设有斜纹6，灯芯绒面料本体5的拐角处设有抗菌剂输入口7，抗菌剂输入口7和灯芯绒面料本体5通过内嵌固定连接，灯芯绒面料本体5的一侧设有固定布8，固定布8通过穿线与灯芯绒面料本体5固定连接，固定布8的顶部设有穿线孔9，穿线孔9和固定布8通过内嵌固定连接。

其中，抗菌剂输入口7的底部设有第一通道10，第一通道10贯穿灯芯绒面料本体5和中层面料3延伸至基层面料1的内部，通过抗菌剂输入口7的底部设有第一通道10，实现了抗菌剂的导入，提高了便捷性。

其中，第一通道10的一侧设有第二通道11，第二通道11贯穿中层面料3，且和中层面料3通过内嵌固定连接，通过第一通道10的一侧设有第二通道11，实现了抗菌剂导入中层面料3，提高了中层面料3的抗菌功能。

其中，第一通道10的一端设有第三通道12，第三通道12贯穿基层面料1，通过第一通道10的一端设有第三通道12，实现了抗菌剂导入基层面料1，提高了基层面料1的抗菌功能。

其中，第一通道10的一侧设有防水区13，防水区13设置在固定布8的内部，且与固定布8通过穿线固定连接，通过第一通道10的一侧设有防水区13，使抗菌剂不会溢出布料外，提高了安全性。

其中，第二通道11的两侧设有第一出水口14，第一出水口14为半圆形结构，且设有若干个，通过第二通道11的两侧设有第一出水口14，实现了抗菌剂对中层面料3的均匀杀菌功能，提高了安全性。

其中，第三通道12的内部设有第二出水口15，第二出水口15设有若干个，均匀的排列在基层面料1的内部，通过第三通道12的内部设有第二出水口15，实现了抗菌剂对基层面料1的均匀杀菌功能，提高了安全性。

其中，蜂窝2为半球形结构，且设有若干个，有序的排列在基层面料1的顶部，蜂窝2的顶部设有出气孔，通过蜂窝2的顶部设有出气孔，实现了该布料的透气功能，提高了舒适性。

工作时，将抗菌剂通过抗菌剂输入口7导入，抗菌剂通过第一通道10分别流入第二通道11和第三通道12，在通过第一出水口14和第二出水口15进入基层面料1和中层面料3，第一通道10的一侧设有第二通道11，第二通道11贯穿中层面料3，且和中层面料3通过内嵌固定连接，通过第一通道10的一侧设有第二通道11，实现了抗菌剂导入中层面料3，提高了中层面料3的抗菌功能，第二通道11的两侧设有第一出水口14，第一出水口14为半圆形结构，且设有若干个，通过第二通道11的两侧设有第一出水口14，实现了抗菌剂对中层面料3的均匀杀菌功能，蜂窝2为半球形结构，且设有若干个，有序的排列在基层面料1的顶部，蜂窝2的顶部设有出气孔，通过蜂窝2的顶部设有出气孔，实现了该布料的透气功能。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。