一种纺织布料生产用压光设备的制作方法

本实用新型涉及压光装置技术领域，尤其涉及一种纺织布料生产用压光设备。

背景技术：

纺织布料的生产工艺中，有一道生产程序便于对布料表面进行涂层然后进行压光，这就需要用到压光机，压光机是用于提高表面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂料后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，一般上光的光泽度在65-85%左右，压光后可以达到90-95%以上的光泽度。现有的压光机功能比较单一，主要体现在不便于运输，移动起来不方便，压光时，利用加热筒进行加热，加热不均匀，压光后，由于布料表面不能快速降温，导致生产效率低。

申请号为cn201911337198.1的专利公开了一种纺织布料生产用压光装置，涉及布料生产技术领域，包括压光装置主体，所述压光装置主体的上端外表面固定连接有一号支撑架、二号支撑架与分层式冷却箱收纳机构，所述一号支撑架位于分层式冷却箱收纳机构的一侧。该一种纺织布料生产用压光装置，设有活动式布料裁切机构、分层式冷却箱收纳机构与直插式保护罩机构，能够方便对加工好之后的布料进行裁切操作，增加装置的使用功能，便于更好的进行操作，可以方便对加工处理好之后的布料进行冷却存储以及搬运操作，冷却效果更佳，防止布料持续高温带来的危害，还可以方便对热压辊进行防尘保护，便于下一次更好的进行操作，实用性能高，带来更好的使用前景。然而该装置的功能比较单一，主要体现在不便于运输，移动起来不方便，且压光后，由于布料表面不能快速降温，导致生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布料生产用压光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织布料生产用压光设备，包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有车轮且顶部固定安装有箱体，所述箱体的两侧分别开设有进料孔与出料孔，且箱体的内壁上固定安装有固定安装板，固定安装板的顶部固定安装有两个竖杆，两个竖杆上均转动安装有圆杆，两个圆杆上分别固定套接有进料筒与出料筒，所述箱体的顶部固定安装有液压机，液压机的输出轴延伸至箱体内且固定安装有活动板，活动板的底部固定安装有两个压实轮与风机，所述风机的底部固定安装有第一出风管，第一出风管的底端固定安装有第一喷头，所述固定安装板的顶部开设有半圆形槽，半圆形槽内转动安装有第一滚筒，活动板的底部转动安装有与第一滚筒相适配的第二滚筒，第二滚筒位于第一喷头靠近出料筒的一侧。

优选的，所述箱体的一侧内壁上固定安装有转动电机，转动电机的输出轴固定套接在出料筒上的圆杆上。

优选的，所述第一出风管的两侧内壁上均固定安装有加热块。

优选的，所述箱体的顶部固定安装有降温风机，降温风机的底部固定安装有第二进风管的一端，第二进风管的另一端延伸至箱体内且固定安装有第二喷头，第二喷头位于活动板靠近出料筒的一侧。

优选的，所述底座的两侧均固定安装有固定板，两个固定板的一侧均沿竖直方向上开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆，两个螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外且顶端均固定安装有圆盘，底端均转动安装有减速块，两个圆盘的顶部均固定安装有把手。

优选的，任意一个固定板的底部均开设有两个活动槽，两个活动槽内均活动安装有活动杆，两个活动杆的底端均固定在减速块的顶部，任意一个活动杆上均套接有弹簧，弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在活动槽的内壁上。

本实用新型中，所述一种纺织布料生产用压光设备，首先通过车轮将整个装置移动到适当位置，然后通过启动转动电机带动出料筒与进料筒的转动，通过出料筒与进料筒可对布料进行收卷，通过此时启动液压机、风机、加热块、降温风机，通过启动液压机带动活动板向下移动，活动板带动两个压实轮、第二滚筒与风机向下移动，可对布料进行压实，防止出现褶皱影响压光，通过风机吹出的风被加热块加热后，即可对布料进行加热，通过第二滚筒与第一滚筒的配合，可对布料进行压光，经过压光后的布料，通过降温风机吹出的风经过第二喷头可对布料进行降温处理。

为了使得压光过程中，整个装置可稳定不动，通过分别转动两个把手带动圆盘的转动，圆盘带动螺纹杆的向下移动，螺纹杆带动减速块向下移动，当减速块与地面接触时，即可起到刹车的作用，即可对防止整个装置发生移动。本实用新型结构简单、使用方便、便于运输，移动方便，且压光后，可对布料表面快速降温，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织布料生产用压光设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织布料生产用压光设备的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织布料生产用压光设备的b部分结构示意图。

图中：1底座、2车轮、3固定安装板、4第一滚筒、5箱体、6进料筒、7活动板、8液压机、9第二滚筒、10降温风机、11第二喷头、12出料筒、13竖杆、14把手、15活动杆、16压实轮、17第一出风管、18风机、19加热块、20第一喷头、21固定板、22减速块、23圆盘、24螺纹杆、25弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种纺织布料生产用压光设备，包括底座1，底座1的底部四角均固定安装有车轮2且顶部固定安装有箱体5，箱体5的两侧分别开设有进料孔与出料孔，且箱体5的内壁上固定安装有固定安装板3，固定安装板3的顶部固定安装有两个竖杆13，两个竖杆13上均转动安装有圆杆，两个圆杆上分别固定套接有进料筒6与出料筒12，箱体5的顶部固定安装有液压机8，液压机8的输出轴延伸至箱体5内且固定安装有活动板7，活动板7的底部固定安装有两个压实轮16与风机18，风机18的底部固定安装有第一出风管17，第一出风管17的底端固定安装有第一喷头20，固定安装板3的顶部开设有半圆形槽，半圆形槽内转动安装有第一滚筒4，活动板7的底部转动安装有与第一滚筒4相适配的第二滚筒9，第二滚筒9位于第一喷头20靠近出料筒12的一侧。

实施例二

本实用新型中，箱体5的一侧内壁上固定安装有转动电机，转动电机的输出轴固定套接在出料筒12上的圆杆上，通过启动转动电机带动出料筒12与进料筒6的转动，通过出料筒12与进料筒6可对布料进行收卷。

本实用新型中，第一出风管17的两侧内壁上均固定安装有加热块19，通过风机18吹出的风被加热块19加热后，即可对布料进行加热。

本实用新型中，箱体5的顶部固定安装有降温风机10，降温风机10的底部固定安装有第二进风管的一端，第二进风管的另一端延伸至箱体5内且固定安装有第二喷头11，第二喷头11位于活动板7靠近出料筒12的一侧，通过降温风机10吹出的风经过第二喷头11可对布料进行降温处理。

本实用新型中，底座1的两侧均固定安装有固定板21，两个固定板21的一侧均沿竖直方向上开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹安装有螺纹杆24，两个螺纹杆24的两端均延伸至螺纹孔外且顶端均固定安装有圆盘23，底端均转动安装有减速块22，两个圆盘23的顶部均固定安装有把手14，为了使得压光过程中，整个装置可稳定不动，通过分别转动两个把手14带动圆盘23的转动，圆盘23带动螺纹杆24的向下移动，螺纹杆24带动减速块22向下移动，当减速块22与地面接触时，即可起到刹车的作用，即可对防止整个装置发生移动。

本实用新型中，任意一个固定板21的底部均开设有两个活动槽，两个活动槽内均活动安装有活动杆15，两个活动杆15的底端均固定在减速块22的顶部，任意一个活动杆15上均套接有弹簧25，弹簧25的一端固定在活动杆15上，另一端固定在活动槽的内壁上，通过活动杆15与弹簧25便于减速块22的复位且使得固定效果更好。

本实用新型中，首先通过车轮2将整个装置移动到适当位置，然后通过启动转动电机带动出料筒12与进料筒6的转动，通过出料筒12与进料筒6可对布料进行收卷，通过此时启动液压机8、风机18、加热块19、降温风机10，通过启动液压机8带动活动板7向下移动，活动板7带动两个压实轮16、第二滚筒9与风机18向下移动，可对布料进行压实，防止出现褶皱影响压光，通过风机18吹出的风被加热块19加热后，即可对布料进行加热，通过第二滚筒9与第一滚筒4的配合，可对布料进行压光，经过压光后的布料，通过降温风机10吹出的风经过第二喷头11可对布料进行降温处理。

为了使得压光过程中，整个装置可稳定不动，通过分别转动两个把手14带动圆盘23的转动，圆盘23带动螺纹杆24的向下移动，螺纹杆24带动减速块22向下移动，当减速块22与地面接触时，即可起到刹车的作用，即可对防止整个装置发生移动。本实用新型结构简单、使用方便、便于运输，移动方便，且压光后，可对布料表面快速降温，生产效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。