一种防护服生产用剪裁装置的制作方法

本实用新型涉及剪裁技术领域，尤其涉及一种防护服生产用剪裁装置。

背景技术：

随着机械设备不断地完善，越来越多裁剪装置出现在市场，由于从布料卷铺放的布料经常出现褶皱，若直接进行剪裁布料经常会使尺寸不精准，造成布料浪费。

目前，一种防护服生产用剪裁装置不仅能快速剪裁，还能将布料铺平熨烫从而减少布料褶皱影响布料尺寸。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种防护服生产用剪裁装置，采用机架靠近放布架一侧设有熨烫辊；熨烫辊上均匀设有蒸汽出口的结构，实现了铺平的布料经熨烫辊的碾压，同时热气并通过蒸汽出口进行熨烫的功能，解决了布料褶皱影响尺寸的问题，采用机架在输送辊与抻拉辊之间焊接有刀架；液压机输出轴焊接有快速刀；机架对应快速刀位置设有刀槽；刀槽一侧设有斜面凸台；快速刀上焊接有定位架；定位架上设有一组按压台；按压台上设有压簧的结构，实现了在布料切断时液压机下压，使按压台下压压簧收缩，将两侧布料拉紧后快速刀与刀槽的配合将布料快速切断的结构，解决了裁剪不整齐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架；机架一端焊接有放布架；放布架上安装有放布辊组；放布架底部安装有平布板；机架靠近放布架一侧设有熨烫辊；熨烫辊与机架之间通过轴承连接；熨烫辊上均匀设有蒸汽出口；机架靠近熨烫辊一侧安装有输送辊；机架另一端设有抻拉辊；机架在输送辊与抻拉辊之间焊接有刀架；刀架上安装有液压机；液压机输出轴焊接有快速刀；机架对应快速刀位置设有刀槽；刀槽一侧设有斜面凸台；快速刀上焊接有定位架；定位架上设有一组按压台；按压台上设有压簧。

进一步优化本技术方案，熨烫辊一端安装有熨烫机；熨烫机与熨烫辊之间通过轴承连接。

进一步优化本技术方案，压簧一端与按压台焊接；压簧另一端与定位架焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、机架靠近放布架一侧设有熨烫辊；熨烫辊上均匀设有蒸汽出口，此结构有利的保证了铺平的布料经熨烫辊的碾压，同时热气并通过蒸汽出口进行熨烫；2、机架在输送辊与抻拉辊之间焊接有刀架；液压机输出轴焊接有快速刀；机架对应快速刀位置设有刀槽；刀槽一侧设有斜面凸台；快速刀上焊接有定位架；定位架上设有一组按压台；按压台上设有压簧，此结构有利的保证了在布料切断时液压机下压，使按压台下压压簧收缩，将两侧布料拉紧后快速刀与刀槽的配合将布料快速切断。

附图说明

图1为一种防护服生产用剪裁装置的整体结构示意图。

图2为一种防护服生产用剪裁装置的剖面结构示意图。

图3为一种防护服生产用剪裁装置的快速刀结构示意图。

图4为一种防护服生产用剪裁装置的机架结构示意图。

图中：1、机架；2、放布架；3、刀架；4、液压机；5、快速刀；6、刀槽；7、定位架；8、熨烫机；101、放布辊组；102、平布板；103、熨烫辊；104、蒸汽出口；105、输送辊；106、抻拉辊；107、斜面凸台；108、按压台；109、压簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，机架1一端焊接有放布架2；放布架2上安装有放布辊组101；放布架2底部安装有平布板102；机架1靠近放布架2一侧设有熨烫辊103；熨烫辊103与机架1之间通过轴承连接；熨烫辊103上均匀设有蒸汽出口104；机架1靠近熨烫辊103一侧安装有输送辊105；机架1另一端设有抻拉辊106；机架1在输送辊105与抻拉辊106之间焊接有刀架3；刀架3上安装有液压机4；液压机4输出轴焊接有快速刀5；机架1对应快速刀5位置设有刀槽6；刀槽6一侧设有斜面凸台107；快速刀5上焊接有定位架7；定位架7上设有一组按压台108；按压台108上设有压簧109；熨烫辊103一端安装有熨烫机8；熨烫机8与熨烫辊103之间通过轴承连接；压簧109一端与按压台108焊接；压簧109另一端与定位架7焊接。

使用时，步骤一，结合图1所示，使用者由于从布料卷铺放的布料经常出现褶皱，若直接进行剪裁布料经常会使尺寸不精准，造成布料浪费，为此使用者可以使用本款一种防护服生产用剪裁装置来解决上述问题。

步骤二，结合图1-4所示，使用者在使用时布料卷通过放布架2上的放布辊组101将布料铺放在机架1上，在铺放过程中平布板102将布料铺平，此时铺平的布料通过熨烫辊103时熨烫机8的热气通过蒸汽出口104散出，此时褶皱的布料经过熨烫辊103的碾压将布料熨烫平，熨烫后的布料经过输送辊105向前输送，抻拉辊106将输送辊105输送过的布料进行抻拉，当布料到达一定长度需要裁剪时启动液压机4，此时液压机4带动定位架7与快速刀5同时下降，当按压台108接触机架1时将布料两侧拉紧固定，此时液压机4继续下降压簧109压缩，此时快速刀5进入刀槽6内将布料切断，布料切断后液压机4恢复原位，此时切断处的布料一端被抻拉辊106快速拉出机架1，与此同时切断处另一端的布料经过输送辊105的输送，此时布料断口通过斜面凸台107越过刀槽6进入抻拉辊106，从而使剪裁装置可以连续进行裁剪。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种防护服生产用剪裁装置，其特征在于：包括机架(1)；机架(1)一端焊接有放布架(2)；放布架(2)上安装有放布辊组(101)；放布架(2)底部安装有平布板(102)；机架(1)靠近放布架(2)一侧设有熨烫辊(103)；熨烫辊(103)与机架(1)之间通过轴承连接；熨烫辊(103)上均匀设有蒸汽出口(104)；机架(1)靠近熨烫辊(103)一侧安装有输送辊(105)；机架(1)另一端设有抻拉辊(106)；机架(1)在输送辊(105)与抻拉辊(106)之间焊接有刀架(3)；刀架(3)上安装有液压机(4)；液压机(4)输出轴焊接有快速刀(5)；机架(1)对应快速刀(5)位置设有刀槽(6)；刀槽(6)一侧设有斜面凸台(107)；快速刀(5)上焊接有定位架(7)；定位架(7)上设有一组按压台(108)；按压台(108)上设有压簧(109)。

2.根据权利要求1所述的一种防护服生产用剪裁装置，其特征在于：熨烫辊(103)一端安装有熨烫机(8)；熨烫机(8)与熨烫辊(103)之间通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种防护服生产用剪裁装置，其特征在于：压簧(109)一端与按压台(108)焊接；压簧(109)另一端与定位架(7)焊接。

技术总结
本实用新型涉及剪裁技术领域，尤其涉及一种防护服生产用剪裁装置，采用机架靠近放布架一侧设有熨烫辊；熨烫辊上均匀设有蒸汽出口的结构，实现了铺平的布料经熨烫辊的碾压，同时热气并通过蒸汽出口进行熨烫的功能，解决了布料褶皱影响尺寸的问题，采用机架在输送辊与抻拉辊之间焊接有刀架；液压机输出轴焊接有快速刀；机架对应快速刀位置设有刀槽；刀槽一侧设有斜面凸台；快速刀上焊接有定位架；定位架上设有一组按压台；按压台上设有压簧的结构，实现了在布料切断时液压机下压，使按压台下压压簧收缩，将两侧布料拉紧后快速刀与刀槽的配合将布料快速切断的结构，解决了裁剪不整齐的问题。

技术研发人员：吕德东;吕楠;王建勋
受保护的技术使用者：邯郸冀南新区德东劳保用品有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.08.03