一种废边纱卷取装置的制作方法

本实用新型涉及织机制造技术领域，具体涉及一种废边纱卷取装置。

背景技术：

现有技术中，剑杆织机上的废边卷取轮固装在刺毛辊轴上，随着刺毛辊一起转动，废边卷取轮为锥形辊，有一定的斜度，当刺毛辊转动使，废边纱从废边卷取轮大半径上卷绕，逐渐流向小半径，从而在小半径上掉向废边储存箱，为了减少摩擦力，通常在卷取轮上固装若干片带有一定的斜度的卷取叶片。

在【本实用新型】cn204112001u公开的一种废边卷取轮，不能将卷取叶片上不能完全退下的废边纱吹落，并且加速废边纱向右移动的速度，降低了废边纱快速掉落的效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种废边纱卷取装置，具有方便将卷取叶片上不能完全退下的废边纱吹落，以及加速废边纱向右移动的速度的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废边纱卷取装置，包括卷取本体，所述卷取本体的外侧壁安装有多个环状并列分布的卷取叶片，所述卷取本体的左侧固定连接有空腔挡边，所述空腔挡边的右侧贯穿开设有多个出风孔，所述卷取本体的内部开设有开腔，所述开腔的内部从左到右依次固定连接有隔板和安装圈，所述隔板的左侧连通有进风管，所述进风管的左端与空腔挡边的右侧连通，所述安装圈的右侧安装有安装板，所述安装板的右侧贯穿开设有多个进风孔，所述安装板的左侧安装有马达，所述马达位于多个进风孔之间，所述马达的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的左侧安装有扇叶。

为了方便对抽入的空气进行过滤，避免杂质和灰尘进入到开腔的内部，作为本实用新型一种废边纱卷取装置优选的，所述开腔的内部右侧安装有过滤板。

为了方便对马达进行检测及维修，作为本实用新型一种废边纱卷取装置优选的，所述安装板的右侧可拆卸连接有四个均匀分布的螺钉，所述安装板与安装圈之间通过四个螺钉可拆卸连接。

为了方便更换过滤板，作为本实用新型一种废边纱卷取装置优选的，所述过滤板与开腔之间为螺纹连接。

为了方便螺钉拧入安装圈内，作为本实用新型一种废边纱卷取装置优选的，所述安装圈的右侧贯穿开设有四个与螺钉相匹配的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种废边纱卷取装置，废边纱卷在卷取叶片上向右下方推向出纱部并从出纱部退绕下来时，该过程中马达启动，带动扇叶旋转，将外部的空气抽入到开腔的内部，接着通过进风管进入到空腔挡边的内部，经过空气挤压通过多个出风孔吹出，将不能完全退下的废边纱吹落，以及加速废边纱向右移动的速度，从而该装置方便将卷取叶片上不能完全退下的废边纱吹落，以及加速废边纱向右移动的速度。

2、该种废边纱卷取装置，将外部的空气抽入到开腔内时，抽入的空气通过过滤板过滤空气中携带的杂质和灰尘，从而该装置方便对抽入的空气进行过滤，避免杂质和灰尘进入到开腔的内部。

3、该种废边纱卷取装置，当需要对马达检测及维修时，拧动四个螺钉，进而将安装板拆卸，取出对马达进行检测及维修，从而该装置方便对马达进行检测及维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种废边纱卷取装置结构图；

图2为本实用新型的一种废边纱卷取装置剖面图；

图3为本实用新型的a处剖视图；

图4为本实用新型的安装圈结构图。

图中，1、卷取本体；101、卷取叶片；2、空腔挡边；201、出风孔；3、开腔；301、隔板；302、进风管；303、安装圈；3031、安装孔；4、过滤板；5、安装板；501、进风孔；502、马达；503、转轴；504、扇叶；505、螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种废边纱卷取装置，包括卷取本体1，卷取本体1的外侧壁安装有多个环状并列分布的卷取叶片101，卷取本体1的左侧固定连接有空腔挡边2，空腔挡边2的右侧贯穿开设有多个出风孔201，卷取本体1的内部开设有开腔3，开腔3的内部从左到右依次固定连接有隔板301和安装圈303，隔板301的左侧连通有进风管302，进风管302的左端与空腔挡边2的右侧连通，安装圈303的右侧安装有安装板5，安装板5的右侧贯穿开设有多个进风孔501，安装板5的左侧安装有马达502，马达502位于多个进风孔501之间，马达502的输出端可拆卸连接有转轴503，转轴503的左侧安装有扇叶504。

本实施例中：马达502的型号为：ys-50ktyz，废边纱卷在卷取叶片101上向右下方推向出纱部并从出纱部退绕下来时，该过程中马达502启动，带动扇叶504旋转，将外部的空气抽入到开腔3的内部，接着通过进风管302进入到空腔挡边2的内部，经过空气挤压通过多个出风孔201吹出，将不能完全退下的废边纱吹落，以及加速废边纱向右移动的速度，从而该装置方便将卷取叶片101上不能完全退下的废边纱吹落，以及加速废边纱向右移动的速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，开腔3的内部右侧安装有过滤板4。

本实施例中：将外部的空气抽入到开腔3内时，抽入的空气通过过滤板4过滤空气中携带的杂质和灰尘，从而该装置方便对抽入的空气进行过滤，避免杂质和灰尘进入到开腔3的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装板5的右侧可拆卸连接有四个均匀分布的螺钉505，安装板5与安装圈303之间通过四个螺钉505可拆卸连接。

本实施例中：当需要对马达502检测及维修时，拧动四个螺钉505，进而将安装板5拆卸，取出对马达502进行检测及维修，从而该装置方便对马达502进行检测及维修。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤板4与开腔3之间为螺纹连接。

本实施例中：通过过滤板4与开腔3之间为螺纹连接，进而更换过滤板4时，拧动过滤板4方便将过滤板4从开腔3的右侧拆卸，并进行更换，从而方便更换过滤板4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装圈303的右侧贯穿开设有四个与螺钉505相匹配的安装孔3031。

本实施例中：通过安装圈303的右侧贯穿开设的四个与螺钉505相匹配的安装孔3031，进而在安装圈303内拧入螺钉505时，安装孔3031方便螺钉505拧入安装圈303内。

本实用新型的工作原理及使用流程：废边纱卷在卷取叶片101上向右下方推向出纱部并从出纱部退绕下来时，该过程中马达502启动，带动扇叶504旋转，将外部的空气抽入到开腔3的内部，将外部的空气抽入到开腔3内时，抽入的空气通过过滤板4过滤空气中携带的杂质和灰尘，接着通过进风管302进入到空腔挡边2的内部，经过空气挤压通过多个出风孔201吹出，将不能完全退下的废边纱吹落，以及加速废边纱向右移动的速度，当需要对马达502检测及维修时，拧动四个螺钉505，进而将安装板5拆卸，取出对马达502进行检测及维修，更换过滤板4时，拧动过滤板4方便将过滤板4从开腔3的右侧拆卸，并进行更换。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。