一种加弹机上的油轮故障应急处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织加弹机技术领域，特别是涉及一种加弹机上的油轮故障应急处理装置。

背景技术：

加弹机是一种可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，它是一种可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

加弹机上有油轮，油轮是用来给锦纶丝束上油，保证产品的弹力和达到工艺要求，便于后续纺织工艺中再次加工使用，是一个非常重要的环结；

但是生产中会出现如下异常：当长时间持续运转，油轮可能会发热，导致油轮停转或断轴现象，油轮就不转动了，那么油槽的油就不能抹在油轮上，使得油轮无法上油，这种情况下当丝线划过油轮时，其实丝线是没有上油的，可是肉眼根本无法区分，操作人员又无法及时发现，这种情况可能会持续数天，甚至数月都不能发现，而这段时间生产出来的产品将都是废品，可是产品只用眼睛检查，是发现不了的，这样的产品如果生产出来销售给别的使用者，会给下游的使用这种丝线的厂家造成更大的损失，他们更加无法发现，只有制作为成品的时候，才会发现织布出现问题，这时已经晚了。

基于此，本实用新型设计了一种加弹机上的油轮故障应急处理装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加弹机上的油轮故障应急处理装置，本装置能够在油轮停转或者断轴的情况下，及时停机，并且发出警报，通知工作人员来查看和修复，避免不合格的产品进入后续工艺，减少损失，降低没上油的产品所带来的负面影响，对提高产品的良品率起到促进作用。

本实用新型是这样实现的：一种加弹机上的油轮故障应急处理装置，包括：

油轮，为加弹机上给丝线上油的转动辊，其圆弧侧壁上固设有触发头；

接近开关，其感应器针对触发头，还与控制器连接，所述控制器还与一个声光警报器电连接，所述控制器还与加弹机的急停按钮开关电连接；

导向辊，为在加弹机上转动给丝线上油的导向辊；

夹紧辊，其上开设有一卡紧槽，能转动的安装在转动架上，所述卡紧槽与导向辊靠近时相互卡紧，所述转动架能摆动的安装在一个安装台上，所述转动架上设有摆动驱动电机，所述驱动电机与控制器电连接。

进一步地，所述触发头有多个，多个所述触发头都与接近开关相互感应。

进一步地，多个所述触发头均匀的环设在油轮的同一圆周截面上，多个所述触发头所在的同一圆周截面与油轮轴线垂直。

进一步地，所述控制器为plc控制器。

进一步地，所述接近开关内还设有计数器。

进一步地，所述卡紧槽与导向辊为过渡配合，所述卡紧槽内壁上覆盖了缓冲硅胶层。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过接近开关和触发头的配合，每个触发头经过接近开关的传感器的探测点都会被感应并且计数，通过在单位时间内接近开关和触发头的触发次数来判断油轮的转速是否正常，过快、过慢以及停止，控制器都会控制声光警报器开启，并发出报警或加弹机停机，避免丝线没有上油，通知人员来进行维修；

2、油轮出现故障在没有得到维修时，丝线还是会在不断的行进的，并且被牵引到下一道工序中，只是油轮没有给丝线上油，这样的丝线是不合格的丝线，而且难以发现，本装置能够通过夹紧辊与导向辊的配合，将丝线夹紧，避免没有上油的丝线进入下一道工序，避免不合格的丝线变为产品出厂，有效的避免了丝线混入合格产品难以区分的情况。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型正常运行时夹紧辊与油轮分开示意图；

图2为本实用新型夹紧辊与油轮贴紧示意图；

图3为本实用新型侧面位置分布示意图；

图4为本实用新型卡紧槽示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-油轮，11-触发头，2-接近开关，21-控制器，22-声光警报器，3-导向辊，31-丝线，4-夹紧辊，41-转动架，42-安装台，43-卡紧槽。

具体实施方式

请参阅图1至4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加弹机上的油轮故障应急处理装置，包括：

油轮1，为加弹机上给丝线上油的转动辊，其圆弧侧壁上固设有触发头11；

接近开关2，其感应器针对触发头11，还与控制器21连接，所述控制器21还与一个声光警报器22电连接，所述控制器21还与加弹机的急停按钮开关电连接；

导向辊3，为在加弹机上转动给丝线31上油的导向辊3；

夹紧辊4，其上开设有一卡紧槽43，能转动的安装在转动架41上，所述卡紧槽43与导向辊3靠近时相互卡紧，所述转动架41能摆动的安装在一个安装台42上，所述转动架41上设有摆动驱动电机，所述驱动电机与控制器21电连接，本装置能够在导向辊3停转或者断轴的情况下，及时停机，并且发出警报，通知工作人员来查看和修复，避免不合格的产品进入后续工艺，减少损失，降低没上油的产品所带来的负面影响，对提高产品的良品率起到促进作用。

其中，触发头11有多个，多个所述触发头11都与接近开关2相互感应，能够更准确的检测油轮1和导向辊3的实际转动速度，检测的数据更加准确；

多个所述触发头11均匀的环设在油轮1的同一圆周截面上，多个所述触发头11所在的同一圆周截面与油轮1轴线垂直，确保触发头11的转动轨迹；

控制器21为plc控制器，能够简单的控制，又能够方便的改变运行和需要的检测数据；

接近开关2内还设有计数器，便于对实际的转速进行计数，并进行控制；

卡紧槽43与导向辊3为过渡配合，所述卡紧槽43内壁上覆盖了缓冲硅胶层，这样才能迫使导向辊3转动，又能与油轮1的转速相同，确保丝线31的牵引张力符合丝线31前进速度。

在本实用新型的一个具体实施例中：

本实用新型实施例通过提供一种加弹机上的油轮故障应急处理装置，本实用新型所解决的技术问题是：1、在加弹机上，丝线31需要通过导向辊3来上油，导向辊3即使出现故障了，只要不影响丝线31继续前进，加弹机设备是不会停止的，直到人们发现才会手动停机，必须要认为操作，所以会在设备产生故障而没有被发现时，持续的有没有上油的丝线31被生产出来，因为油上的很少，但是不上又不行，导致产品中又很难发现，还会给后续工艺带来很大的困扰；2、因为加弹机的油轮出现故障的时候，并不影响丝线31的牵引和卷绕等后续工艺的进行，这样就使设备出现故障了，没有任何保护和警示装置，导致很难发现故障；

实现了的技术效果为：1、本实用新型通过接近开关2和触发头11的配合，每个触发头11经过接近开关2的传感器的探测点都会被感应并且计数，通过在单位时间内接近开关2和触发头11的触发次数来判断油轮1的转速是否正常，过快、过慢以及停止，控制器21都会控制声光警报器22开启，通知人员来进行维修；

2、导向辊3出现故障在没有得到维修时，丝线31还是会在不断的行进的，并且被牵引到下一道工序中，只是导向辊3没有给丝线31上油，这样的丝线31是不合格的丝线31，而且难以发现，在这段还没有停机的时间，本装置的导向辊3可以通过夹紧辊4的卡紧槽43卡住，避免没有上油的丝线31进入下一道工序，避免不合格的丝线31变为产品出厂，有效的避免了丝线31混入合格产品难以区分的情况。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在制作时，在原本的加弹机的油轮1上加装三个触发头11，触发头11凸出的设置在油轮1的圆筒侧壁上，并且每个触发头11的突起长度相同，在油轮1转动时，每个触发头11都能在靠近接近开关2时，每个触发头11都能与接近开关2产生感应，并且互相不碰撞，然后将接近开关2与控制器21连接，同时将一个声光警报器22与控制器21连接，控制器21还要与整个加弹机的急停按钮开关连接，这样的连接就使通过控制器21能够启动急停按钮开关，控制器21就能将加弹机进行停止操作；

在导向辊3的旁边架设一个转动架41，可以吊装在安装台42上，也可以是安装台42在地面，转动架41直接架设在地面上，以现场的实际情况来加装，需要具体要求的是，转动架41与安装台42之间有一个控制摆动的驱动电机，这个驱动电机能够将转动架41产生摆动，并且有一个持续的轻微的摆动力，如图2所示，当摆动的驱动电机开始工作时，驱动电机将转动架41摆动，使安装在转动架41上的夹紧辊4也跟随摆动，夹紧辊4会在摆动驱动电机的作用力下，贴紧导向辊3，并因为摆动力的不断施加，使夹紧辊4持续的贴紧在导向辊3上，而当摆动驱动电机反转时，转动架41又会向回摆动，夹紧辊4与导向辊3分开，而夹紧辊4上开设了一个能够与导向辊3贴合卡紧的卡紧槽43，卡紧槽43内壁上覆盖了硅胶缓冲垫。

本实用新型在使用时，加弹机正常工作时，油轮1大概在每分钟10-25转范围内，此时每次油轮1转动一圈，接近开关2与三个触发头11都会靠近一次，接近开关2都会被触发三次，因为每种丝线31的上油的量是不一样的，根据油轮1的转速来对不同的丝线31的上油量来设定，当超出所设定的范围时，也就是单位时间内，接近开关2倍触发的次数超出所设定的范围时，控制器21就会启动声光警报器22进行报警，提醒操作人员过来检修和处理故障，控制器21同时会启动加弹机的急停按钮开关，使加弹机停止运行，这样油轮1就不会转动了，丝线31也就停止行进了，这样就能避免没有上油或者上油的量不符合要求(过多或者过少)的丝线31进入下一工艺步骤，有效的确保了出厂的产品的良品率，避免在后期使用时才发现丝线31没有上油，而导致下游的产品出现问题，避免问题到最后才发现，减少了损失，把问题控制在源头；

同时本装置还能通过夹紧辊4进一步确保丝线31不会进入下一步骤，控制器21在启动加弹机的急停按钮开关时，还会启动转动架41的摆动驱动电机，将转动架41按照设定方向靠近导向辊3，并使夹紧辊4与导向辊3贴合，并且这个摆动的驱动电机会使夹紧辊4持续的将导向辊3贴紧，并且卡紧槽43会直接将导向辊3卡住，确保丝线不会进入下一道工序，而丝线会被夹紧辊4的卡紧槽43卡住，相当于是丝线不能向下拉动了，同时如果导向辊3没有转动了，丝线31也就不行进了，这时夹紧辊4就拉不动丝线了，如果带动了丝线31，丝线31就会被夹紧辊4的转动卷绕在其外部的圆筒侧壁上，将丝线缠绕起来，也能有效避免不合格的丝线31继续行进。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。