一种可移动的纺织烘干机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种可移动的纺织烘干机。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，一般纺织好的布料都需要进行染色和清洗，为了对布料进行下一步制作需要对布料进行烘干，避免纺织布料发生形变或串色，影响正常使用。

但是，现有的纺织烘干机通常结构较为复杂，在工作过程中产生较大的震动和冲击力，容易造成导纱装置的损坏，会严重影响设备的使用寿命，另外现有的纺织烘干机的体积较大，移动不方便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种可移动的纺织烘干机，不仅能够便于移动，而且减震性能好，结构简单。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种可移动的纺织烘干机，包括热风机、箱体和可移动底座；

所述热风机设置于所述箱体外，且通过管道与所述箱体内相连接；

所述箱体的一端设有进料口和出料口，所述箱体内设有第一导向杆、转动杆和第二导向杆；

所述第一导向杆、转动杆和第二导向杆分别与所述箱体可转动连接；

所述第一导向杆设置于所述箱体的进料口处，所述第二导向杆设置于所述箱体的出料口处；

所述转动杆设置于所述第一导向杆和第二导向杆之间，且靠近所述箱体的另一端；

所述可移动底座包括减震组件和移动组件；

所述箱体固定于所述减震组件上，并通过所述减震组件与所述移动组件相连接。

进一步地，还包括排气罩；

所述排气罩设置于所述箱体内；

所述热风机通过管道与所述排气罩相连接，所述排气罩内设有若干排气通孔。

进一步地，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动杆相连接；

所述第一导向杆和第二导向杆分别通过连接柱与所述箱体可转动连接。

进一步地，所述减震组件包括缓冲板、弹簧和底板；

所述箱体设置于所述缓冲板的上方，所述底板设置于所述缓冲板的下方；

所述弹簧设置于所述缓冲板和所述底板之间。

进一步地，所述移动组件包括电动伸缩杆和万向轮；

所述电动伸缩杆的一端与所述缓冲板固定连接，另一端与所述万向轮相连接；

所述底板上设有用于容纳所述移动组件的通孔。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：通过设置热风机、箱体和可移动底座；所述热风机设置于所述箱体外，且通过管道与所述箱体内相连接；所述箱体的一端设有进料口和出料口，所述箱体内设有第一导向杆、转动杆和第二导向杆；所述第一导向杆、转动杆和第二导向杆分别与所述箱体可转动连接；所述第一导向杆设置于所述箱体的进料口处，所述第二导向杆设置于所述箱体的出料口处；所述转动杆设置于所述第一导向杆和第二导向杆之间，且靠近所述箱体的另一端；所述可移动底座包括减震组件和移动组件；所述箱体固定于所述减震组件上，并通过所述减震组件与所述移动组件相连接，能够便于移动，而且减震性能好，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的可移动的纺织烘干机的整体结构示意图。

【附图标记说明】

1：热风机；2：箱体；3：排气罩；4：进料口；5：转动杆；6：第一导向杆；7：第二导向杆；8：出料口；9：缓冲板；10：底板；11：弹簧；12：电动伸缩杆；13：万向轮。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1，一种可移动的纺织烘干机，包括热风机1、箱体2和可移动底座；

所述热风机1设置于所述箱体2外，且通过管道与所述箱体2内相连接；

所述箱体2的一端设有进料口4和出料口8，所述箱体2内设有第一导向杆6、转动杆5和第二导向杆7；

所述第一导向杆6、转动杆5和第二导向杆7分别与所述箱体2可转动连接；

所述第一导向杆6设置于所述箱体2的进料口4处，所述第二导向杆7设置于所述箱体2的出料口8处；

所述转动杆5设置于所述第一导向杆6和第二导向杆7之间，且靠近所述箱体2的另一端；

所述可移动底座包括减震组件和移动组件；

所述箱体2固定于所述减震组件上，并通过所述减震组件与所述移动组件相连接。

具体地，还包括转动电机，所述转动电机的输出端通过转轴与所述转动杆5相连接，所述转动电机设置于箱体2外。

通过设置第一导向杆6和第二导向杆7，不仅能够对布料或纱线进行引导，还能使得布料或纱线的表面更加的平整。

还包括排气罩3；

所述排气罩3设置于所述箱体2内；

所述热风机1通过管道与所述排气罩3相连接，所述排气罩3内设有若干排气通孔。

具体地，若干排气通孔分别与管道相连接，通过在排气罩3内设置若干排气通孔，可以使得热风更加分散，防止出现局部过热而导致布料或纱线出现损伤。

还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转动杆5相连接；

所述第一导向杆6和第二导向杆7分别通过连接柱与所述箱体2可转动连接。

所述减震组件包括缓冲板9、弹簧11和底板10；

所述箱体设置于所述缓冲板9的上方，所述底板10设置于所述缓冲板9的下方；

所述弹簧11设置于所述缓冲板9和所述底板10之间。

所述移动组件包括电动伸缩杆12和万向轮13；

所述电动伸缩杆12的一端与所述缓冲板9固定连接，另一端与所述万向轮13相连接；

所述底板10上设有用于容纳所述移动组件的通孔。

具体地，所述弹簧11的数量为四个，当然具体数量可以根据实际需求进行改变，当为保证装置的稳定性及减震性能，弹簧11的数量应当在两个以上。

本实用新型的工作原理如下：

需要移动导纱装置时，只需要启动电动伸缩杆12，将万向轮13从底板10的通孔伸出，进行移动，使用方便；使用时，只需要启动热风机1，然后将待烘干的布料或纱线从进料口4放置于所述第一导向杆6的顶部，然后绕过转动杆5，再绕过所述第二导向杆7的底部，最终从所述出料口8外，完成烘干；当烘干机出现震动，并通过缓冲板9缓存后传递至所述弹簧11时，弹簧11产生弹性形变进行减震，另外伸缩杆和万向轮13共同限制所述弹簧11的形变范围，有利于提高烘干机的减震性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。