干法新式双层正反一次涂层机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为干法新式双层正反一次涂层机。


背景技术：

2.现在很多商标布都追求双面涂层，涂层改进了传统布料的表面特性，具有优良的抗污染能力，保持长久清洁，尤其是商标布，一般位于衣服的贴身部位，很容易受脏，时间长了，更不容易清洗，所以很多商标布都是经过涂层的，而且现在很多商标布都是双面涂层，
3.但布料在涂染过程中易出现褶皱的现象，传统的装置，往往通过挤压，在挤压时常常使褶皱无法消除，反而加深褶，同时除褶皱时无法针对不同厚度的布料进行调节。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了干法新式双层正反一次涂层机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：干法新式双层正反一次涂层机。包括底座和涂层装置，所述涂层装置设置于底座顶部，所述涂层装置与底座固定连接，底座顶部设有染布，所述染布与涂层装置传动连接，所述底座顶部两侧均设有摆动组件；
8.所述摆动组件包括支撑杆，所述支撑杆与底座固定连接，所述支撑杆一侧设有往复丝杆，所述往复丝杆与支撑杆通过轴承转动连接，所述往复丝杆外侧设有齿条，所述往复丝杆与齿条通过滚珠螺母副连接，所述齿条底部设有限位块，所述限位块顶部开设有凹槽，所述齿条与限位块滑动连接，所述限位块一侧设有转动杆，所述转动杆一端固定连接有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮底部设有竖杆，所述齿轮与竖杆通过轴销转动连接，所述竖杆固定连接于底座顶部，所述转动杆另一端内部设有摆动杆，所述摆动杆与转动杆活动套接，所述摆动杆底端设有转轮，所述摆动杆与转轮通过轴销转动连接。
9.优选的，所述转动杆竖截面设置为l形。
10.优选的，所述摆动杆和转动杆外侧均开设有螺纹槽，所述转动杆外侧设有螺栓，所述螺栓与转动杆通过螺纹连接。
11.优选的，所述往复丝杆外侧固定连接有第一带轮，所述底座顶部设有电机，所述电机一侧设有连接杆，所述连接杆与电机的输出端固定连接，所述连接杆外侧固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮外侧设有皮带，所述第一带轮与第二带轮传动连接。
12.优选的，所述底座顶部固定连接有连接板，所述连接板一侧设有滚动辊，所述滚动辊与连接板通过轴承转动连接。
13.优选的，所述限位块底部固定连接有支板，所述支板固定连接接于底座顶部。
14.优选的，所述摆动杆横截面设置为凹形，所述转轮材料设置为橡胶。
15.本实用新型提供了干法新式双层正反一次涂层机，其具备的有益效果如下：
16.1、该干法新式双层正反一次涂层机同时在转动杆一端设有转轮，转轮与转动杆通过轴销转动连接，当染布通过底座顶部滚动辊进行涂染时，转轮设置于染布顶部，当转动杆摆动时，将摆动杆进行带动，使转轮在染布顶部进行滚动，有利于对染布进行拉伸，同时在染布出现褶皱时，转轮对染布表面进行推平，从而提高涂染的品质。
17.2、该干法新式双层正反一次涂层机同时在转动杆和摆动杆一侧均开设螺纹槽，在转动杆一侧设有螺栓，同时在螺栓与转动杆螺纹连接，当针对不同厚度的染布时，进行调节，有利于针对不同染布均可适用，提高适用的范围。较传统的装置，往往通过挤压，在挤压时常常使褶皱无法消除，反而加深褶皱，影响产品质量，通过转轮拉伸滚动，消除褶皱，结构简单，适用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视示意图；
20.图3为本实用新型图1的a部结构放大图；
21.图4为本实用新型的侧视剖示意图。
22.图中：1、底座；2、涂层装置；3、支撑杆；4、往复丝杆；5、齿条；6、限位块；7、齿轮；8、竖杆；9、摆动杆；10、转动杆；11、转轮；12、螺栓； 13、第一带轮；14、皮带；15、第二带轮；16、连接杆；17、电机；18、滚动辊；19、连接板；20、支板；21、染布；
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供干法新式双层正反一次涂层机，如图1
‑
4所示，包括底座1和涂层装置2，底座1顶部固定连接有连接板19，连接板19一侧设有滚动辊18，滚动辊18与连接板19通过轴承转动连接，有利于染布21进行涂层时滚动辊18转动，使染布21更加稳定。涂层装置2设置于底座1顶部，涂层装置2与底座1固定连接，底座1顶部设有染布21，染布21与涂层装置2传动连接，底座1顶部固定连接有连接板19，连接板19一侧设有滚动辊18，滚动辊18与连接板19通过轴承转动连接，有利于染布21进行涂层时滚动辊18转动，使染布21更加稳定。底座1顶部两侧均设有摆动组件；
24.摆动组件包括支撑杆3，支撑杆3与底座1固定连接，支撑杆3一侧设有往复丝杆4，往复丝杆4与支撑杆3通过轴承转动连接，往复丝杆4外侧固定连接有第一带轮13，底座1顶部设有电机17，电机17一侧设有连接杆16，连接杆16与电机17的输出端固定连接，连接杆16外侧固定连接有第二带轮 15，第一带轮13和第二带轮15外侧设有皮带14，第一带轮13与第二带轮15传动连接，有利于进行传动，提供动力。往复丝杆4外侧设有齿条5，往复丝杆4与齿条5通过滚珠螺母副连接，齿条5底部设有限位块6，限位块6 顶部开设有凹槽，齿条5与限位块6滑动连接，限位块6底部固定连接有支板20，支板20固定连接接于底座1顶部，有利于对支撑杆3进行支撑作用，限位块6一侧设有转动杆10，转动杆10竖截面设置为l形，有利于对转动杆 10进行摆动，转动杆10一端固定连接有齿轮7，齿条5与齿轮7啮合连接，齿轮7底部设有竖杆8，齿轮7与竖杆8通过轴销转动连接，竖杆8固定连接于底座1顶部，转动杆10另一端内部设有摆动杆9，摆动杆9横截面设置为凹形，摆动杆9与转动杆10活动套接，摆动杆9和
转动杆10外侧均开设有螺纹槽，转动杆10外侧设有螺栓12，螺栓12与转动杆10通过螺纹连接，有利于进行调节，针对不同染布21均可适用，提高适用的范围，摆动杆9底端设有转轮11，摆动杆9与转轮11通过轴销转动连接。转轮11材料设置为橡胶，有利于对当转轮11在染布21表面滚动时，保护染布21表面避免出现划伤。
25.实施方式具体为：当底座1顶部涂层装置2启动时，涂层装置2对染布 21进行涂染，此时启动电机17，在电机17一侧设有连接杆16，连接杆16与电机17输出端固定连接，从而使连接杆16进行转动，在连接杆16外侧固定连接有第二带轮15，同时在底座1顶部两侧均固定连接有支撑杆3，在支撑杆3一侧设有往复丝杆4，往复丝杆4与支撑杆3通过轴承转动连接，同时在往复丝杆4外侧固定连接有第一带轮13，由于第一带轮13和第二带轮15外侧均设有皮带14，当第二带轮15转动时，从而带动第一带轮13进行传动，第一带轮13转动时往复丝杆4也进行转动，在往复丝杆4外侧设有齿条5，往复丝杆4与齿条5通过滚珠螺母副连接，同时在齿条5底部设有限位块6，同时限位块6顶部开设有凹槽，齿条5与限位块6滑动连接，使往复丝杆4 转动时。齿条5在限位块6限制下进往复运动，同时在限位块6一侧设有齿轮7，齿轮7与限位块6啮合连接，在限位块6一侧固定连接有转动杆10，同时在转动杆10底部设有竖杆8，转动杆10与竖杆8通过轴销转动连接，当限位块6移动时使转动杆10绕竖杆8进行摆动，同时在转动杆10一端内部设有摆动杆9，摆动杆9与转动杆10活动套接，同时在转动杆10一端设有转轮11，转轮11与转动杆10通过轴销转动连接，当染布21通过底座1顶部滚动辊18进行涂染时，转轮11设置于染布21顶部，当转动杆10摆动时，将摆动杆9进行带动，使转轮11在染布21顶部进行滚动，有利于对染布21进行拉伸，同时在染布21出现褶皱时，转轮11对染布21表面进行推平，从而提高涂染的品质。
26.同时在转动杆10和摆动杆9一侧均开设螺纹槽，在转动杆10一侧设有螺栓12，同时在螺栓12与转动杆10螺纹连接，当针对不同厚度的染布21时，进行调节，有利于针对不同染布21均可适用，提高适用的范围。较传统的装置，往往通过挤压，在挤压时常常使褶皱无法消除，反而加深褶皱，影响产品质量，通过转轮11拉伸滚动，消除褶皱，结构简单，适用性强。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。