一种能够使布料保持平整的环保纺织布料切割装置的制作方法

本实用新型涉及布料切割装置技术领域，具体为一种能够使布料保持平整的环保纺织布料切割装置。

背景技术：

布料在加工时需要对其进行切割，随着切割技术的发展，切割机的运用领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多，在切割布料时仍存在不足之处。

现有的布料切割装置在使用时，由于不同的材料具有不同的特性，布料过于褶皱导致影响切割，不便于对布料进行好的压平，在布料传送切割时由于布料的宽度不同，使布料在限位时导致布料边缘翘起，不便于防止布料翘边的情况，且现有的布料切割装置质局限于对一种厚度的布料进行切割，不便于对不同厚度的布料进行切割，因此，本实用新型提供一种能够使布料保持平整的环保纺织布料切割装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够使布料保持平整的环保纺织布料切割装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对布料进行好的压平，不便于防止布料翘边的情况，不便于对不同厚度的布料进行切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够使布料保持平整的环保纺织布料切割装置，包括外壳和连接板，所述外壳的后端设置有第一电机，且第一电机的前端安装有弧状半轮，所述弧状半轮的外侧设置有齿轮，且齿轮的外表面安装有连接带，所述连接带的内部下侧设置有与外壳固定连接的限位板，且连接带的左侧安装有与外壳固定连接的连接板，所述外壳的前端安装有连接轮，且连接轮的上侧设置有限位环，所述限位环的外表面设置有定位柱，且定位柱的内部安装有第一弹簧，所述连接板的内部安装有定位板，且定位板的内部开设有限位孔，并且定位板的前端设置有限定柱，所述限位孔的内部安装有连接销，所述外壳的上侧安装有第二电机，且第二电机的左端安装有限位盘，所述外壳的上端设置有切割刀，且切割刀的外表面安装有第二弹簧，所述外壳的前侧设置有连接杆，且连接杆的外表面安装有定位块，所述定位块的下端设置有衔接柱。

优选的，所述连接轮和限位环与外壳均构成转动结构，且第一弹簧在定位柱的内部等角度设置。

优选的，所述限位孔在定位板的内部等间距设置，且连接销贯穿于定位板的内部。

优选的，所述定位板与连接板构成滑动结构，且限定柱在定位板的前端等间距设置。

优选的，所述限位盘的下表面与切割刀的上表面贴合，且切割刀与外壳构成滑动结构。

优选的，所述定位块与连接杆的连接为螺纹连接，且衔接柱与定位块构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够使布料保持平整的环保纺织布料切割装置，便于对布料进行好的压平，便于防止布料翘边的情况，便于对不同厚度的布料进行切割；

1、设有第一弹簧和定位柱，通过第一弹簧在定位柱的内部等角度设置，将根据布料的厚度对布料进行压平，防止限位过紧导致布料扯断的情况，方便对布料进行拉伸摊平，防止布料出现褶皱的情况；

2、设有定位板、连接板和连接销，通过定位板与连接板构成滑动结构，拉动定位板，将连接销贯穿于合适的限位孔的内部，方便根据布料的厚度对连接带表面的布料进行导向限位切割，使用更加灵活；

3、通过连接杆与定位块的连接方式为螺纹连接，转动连接杆使定位块左右移动，方便对不同宽度的布料进行限位，且衔接柱与定位块构成转动结构，方便对布料的边缘进行压平，防止出现翘边的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一电机；3、弧状半轮；4、齿轮；5、连接带；6、限位板；7、连接板；8、连接轮；9、限位环；10、第一弹簧；11、定位柱；12、限位孔；13、限定柱；14、定位板；15、连接销；16、第二电机；17、限位盘；18、第二弹簧；19、切割刀；20、连接杆；21、定位块；22、衔接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够使布料保持平整的环保纺织布料切割装置，包括外壳1、第一电机2、弧状半轮3、齿轮4、连接带5、限位板6、连接板7、连接轮8、限位环9、第一弹簧10、定位柱11、限位孔12、限定柱13、定位板14、连接销15、第二电机16、限位盘17、第二弹簧18、切割刀19、连接杆20、定位块21和衔接柱22，外壳1的后端设置有第一电机2，且第一电机2的前端安装有弧状半轮3，弧状半轮3的外侧设置有齿轮4，且齿轮4的外表面安装有连接带5，连接带5的内部下侧设置有与外壳1固定连接的限位板6，且连接带5的左侧安装有与外壳1固定连接的连接板7，外壳1的前端安装有连接轮8，且连接轮8的上侧设置有限位环9，限位环9的外表面设置有定位柱11，且定位柱11的内部安装有第一弹簧10，连接板7的内部安装有定位板14，且定位板14的内部开设有限位孔12，并且定位板14的前端设置有限定柱13，限位孔12的内部安装有连接销15，外壳1的上侧安装有第二电机16，且第二电机16的左端安装有限位盘17，外壳1的上端设置有切割刀19，且切割刀19的外表面安装有第二弹簧18，外壳1的前侧设置有连接杆20，且连接杆20的外表面安装有定位块21，定位块21的下端设置有衔接柱22。

如图1、图2和图3中连接轮8和限位环9与外壳1均构成转动结构，且第一弹簧10在定位柱11的内部等角度设置，方便对不同厚度的布料进行限位，限位孔12在定位板14的内部等间距设置，且连接销15贯穿于定位板14的内部，定位板14与连接板7构成滑动结构，且限定柱13在定位板14的前端等间距设置，方便对定位板14进行限位。

如图3和图4中限位盘17的下表面与切割刀19的上表面贴合，且切割刀19与外壳1构成滑动结构，方便对布料进行切割，定位块21与连接杆20的连接为螺纹连接，且衔接柱22与定位块21构成转动结构，防止布料翘边的情况。

工作原理：在使用该能够使布料保持平整的环保纺织布料切割装置时，首先如图1中，将布料穿过连接轮8与定位柱11的内端，由于第一弹簧10在定位柱11的内部等角度设置，通过布料的厚度，第一弹簧10进行压缩，将布料进行挤压，防止限位过紧在拉直时，将布料扯断，如图1和图3中，再将布料放入到连接带5的上表面，由于定位板14与连接板7构成滑动结构，向上拉动定位板14，将连接销15贯穿于合适的限位孔12的内部，将布料的上表面与限定柱13的下端进行贴合，通过连接轮8和定位柱11与限定柱13的拉动下，从而方便根据布料的厚度对布料进行拉平，通过第一电机2带动弧状半轮3转动，使齿轮4转动，将连接带5表面的布料进行传送，再将通过第二电机16带动限位盘17转动，从而使第二弹簧18压缩，将切割刀19在外壳1的上端进行滑动，对布料进行切割，由于连接带5的下侧设置有限位板6，防止在切割时防止连接带5受损，如图3和图4中，根据布料的宽度，转动连接杆20，使定位块21在连接杆20的外表面左右移动，通过衔接柱22与定位块21构成转动结构，从而对布料的边角进行压平，防止在转送时，出现翘边的情况，影响切割的情况，这就是该能够使布料保持平整的环保纺织布料切割装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。