一种新型经编机用压纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种新型经编机用压纱装置。

背景技术：

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机。经编机的主要成圈机件有织针、导纱针、沉降片和压板（用于钩针机）。织针整列地装在针床上，随针床一起运动。导纱针装在条板上组成梳栉。经纱穿过导纱针的孔眼,随梳栉一起运动而绕垫在针上,通过织针、沉降片等成圈机件的相互配合运动而织成织物。

专利号cn206298710u公布了一种压纱板经编机的压纱装置，包括第一压纱摆臂、第二压纱摆臂、压纱轴、压纱板和若干个压纱支座；所述第一压纱摆臂的左端和第二压纱摆臂的右端分别固定安装在压纱轴上，所述若干个压纱支座均固定安装在经编机机架上，所述第一压纱摆臂的右端由第一连杆机构驱动摆动，所述第二压纱摆臂的左端通过第二连杆机构驱动所述压纱板作上下压纱运动，所述压纱轴为至少分成二段的分段压纱轴，且各分段压纱轴分别与所述压纱支座转动连接。所述各分段压纱轴的轴端之间为凹凸相配的台阶面。本实用新型减少了由于压纱支座安装误差带来的压纱轴上的扭力，压纱装置的同步性良好。

上述专利具有以下缺点：1、无法对纱线进行快速、准确和牢固的压取，容易造成纱线掉落，降低了工作效率；2、未安装断线探测报警装置，在进行压纱工作时，出现纱线断线情况，工作人员将无法及时察觉，进行处理，降低了工作效率和纱布质量。为此，我们提出一种新型经编机用压纱装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型经编机用压纱装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过液压柱和气动增压筒，可对纱线进行快速、准确和牢固的压取，防止造成纱线掉落，提高了工作效率；通过断线探测器，可对纱线压纱时的断线情况进行实时监控，出现断线情况时，可预警工作人员及时处理，提高了工作效率和纱布质量。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型经编机用压纱装置，包括基座，所述基座上端焊接安装有安装座和液压柱，所述安装座上端固定安装有下压块，所述液压柱下端外侧壁上镶嵌安装有开关杠，所述液压柱上端连接安装有高压氮气筒，所述高压氮气筒上端通过密封圈连通安装有氮气连通管，所述氮气连通管通过密封圈连通于气动增压筒，所述气动增压筒下端镶嵌连接安装有上压块，所述气动增压筒左端外侧壁上通过安装杆固定安装有断线探测器，所述基座上两端均导通开设有螺栓安装孔。

可选的，所述断线探测器下端安装的是固定座，所述固定座上固定安装有固定杆和探测杆，所述固定杆上安装报警灯，所述报警灯上安装有定触片。

可选的，所述断线探测器的固定座上安装有探测杆，所述探测杆通过卡力弹簧连接于固定座，所述探测杆顶端安装有线环，所述探测杆上安装有动触片，所述动触片连接有通电线。

可选的，所述液压柱由伸缩柱和基柱镶嵌组成，所述伸缩柱活动镶嵌安装于基柱内，所述基柱内部设有液压油室和储油室，所述液压油室通过调压机与储油室相通连接，所述调压机上设置有下降开关片和上升开关片，所述下降开关片和上升开关片均与安装在开关杠上的开关拨片相连。

可选的，所述气动增压筒内部开设有氮气腔，所述氮气腔内部镶嵌安装有氮气活塞，所述氮气活塞下端固定安装有活塞杆。

可选的，所述上压块上端焊接安装有活塞杆，所述上压块下端设置有凸球颗粒，所述下压块上端开设有凹球槽，所述下压块下端焊接安装有安装柱。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有液压柱和气动增压筒，在对纱线进行压取时，打开电源开关，按下开关杠，开关杠上安装的开关拨片翘起，连通上升开关片，接通电路，调压机通电工作，可将储油室中的液压油输送至液压油室中，增大液压油室中的油压，升起伸缩柱，随之高压氮气筒内的氮气推盘升高，顾而对高压氮气筒内的高压氮气进行压缩，使得高压氮气通过氮气连通管进入气动增压筒内的氮气腔中，增大氮气腔的压强，使得氮气活塞压缩活塞杆下降，推动上压块向下压块压去，凸球颗粒与凹球槽重合，对纱线进行夹取，采用了液压和气压双重系统，增强了夹取力和牢固力，如此，可对纱线进行快速、准确和牢固的压取，防止造成纱线掉落，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设有断线探测器，纱线穿过断线探测器上的线环，纱线穿过各个部件，具有张力，给线环施加压力，迫使探测杆上设置的动触片与定触片分离，不能构成电性回路，一但纱线断线，线环上没有了纱线的张力作用，探测杆就会在卡力弹簧的作用下，弹回初始位置，动触片就会与定触片触碰，构成电性回路，报警灯亮，提醒工作人员，如此，可对纱线压纱时的断线情况进行实时监控，出现断线情况时，可预警工作人员及时处理，提高了工作效率和纱布质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型经编机用压纱装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型经编机用压纱装置的断线探测器结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型经编机用压纱装置的液压柱结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种新型经编机用压纱装置的气动增压筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种新型经编机用压纱装置的上下压块结构示意图。

图中：1.螺栓安装孔；2.基座；3.安装座；4.下压块；5.上压块；6.断线探测器；7.安装杆；8.气动增压筒；9.氮气连通管；10.密封圈；11.高压氮气筒；12.液压柱；13.开关杠；14.固定座；15.固定杆；16.报警灯；17.定触片；18.动触片；19.线环；20.探测杆；21.通电线；22.卡力弹簧；23.下降开关片；24.开关拨片；25.上升开关片；26.伸缩柱；27.氮气推盘；28.基柱；29.液压油室；30.调压机；31.储油室；32.氮气腔；33.氮气活塞；34.活塞杆；35.凸球颗粒；36.凹球槽；37.安装柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图5对本实用新型实施例的一种新型经编机用压纱装置进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种新型经编机用压纱装置，包括基座2，所述基座2上端焊接安装有安装座3和液压柱12，所述安装座3上端固定安装有下压块4，所述液压柱12下端外侧壁上镶嵌安装有开关杠13，所述液压柱12上端连接安装有高压氮气筒11，所述高压氮气筒11上端通过密封圈10连通安装有氮气连通管9，所述氮气连通管9通过密封圈10连通于气动增压筒8，所述气动增压筒8下端镶嵌连接安装有上压块5，所述气动增压筒8左端外侧壁上通过安装杆7固定安装有断线探测器6，所述基座2上两端均导通开设有螺栓安装孔1，可对纱线进行快速、准确和牢固的压取，防止造成纱线掉落，并且可对纱线压纱时的断线情况进行实时监控，出现断线情况时，可预警工作人员及时处理，提高了工作效率和纱布质量。

参照图2所示，所述断线探测器6下端安装的是固定座14，所述固定座14上固定安装有固定杆15和探测杆20，所述固定杆15上安装报警灯16，所述报警灯16上安装有定触片17，断线探测器6用于对纱线压纱时的断线情况进行实时监控，出现断线情况时，可预警工作人员及时处理，提高了工作效率和纱布质量。

参照图2所示，所述断线探测器6的固定座14上安装有探测杆20，所述探测杆20通过卡力弹簧22连接于固定座14，所述探测杆20顶端安装有线环19，所述探测杆20上安装有动触片18，所述动触片18连接有通电线21。

参照图3所示，所述液压柱12由伸缩柱26和基柱28镶嵌组成，所述伸缩柱26活动镶嵌安装于基柱28内，所述基柱28内部设有液压油室29和储油室31，所述液压油室29通过调压机30与储油室31相通连接，所述调压机30上设置有下降开关片23和上升开关片25，所述下降开关片23和上升开关片25均与安装在开关杠13上的开关拨片24相连，液压柱12用于对纱线进行快速、准确和牢固的压取，防止造成纱线掉落，提高了工作效率。

参照图4所示，所述气动增压筒8内部开设有氮气腔32，所述氮气腔32内部镶嵌安装有氮气活塞33，所述氮气活塞33下端固定安装有活塞杆34，气动增压筒8用于对纱线进行快速、准确和牢固的压取，防止造成纱线掉落，提高了工作效率。

参照图5所示，所述上压块5上端焊接安装有活塞杆34，所述上压块5下端设置有凸球颗粒35，所述下压块4上端开设有凹球槽36，所述下压块4下端焊接安装有安装柱37，凸球颗粒35和凹球槽36配合使用，增大了对纱线的压取牢固力。

本实用新型实施例提供一种新型经编机用压纱装置，使用时，报警灯16和调压机30均由外界电源控制供电，通过设有液压柱12和气动增压筒8，在对纱线进行压取时，打开电源开关，按下开关杠13，开关杠13上安装的开关拨片24翘起，连通上升开关片25，接通电路，调压机30通电工作，可将储油室31中的液压油输送至液压油室29中，增大液压油室29中的油压，升起伸缩柱26，随之高压氮气筒11内的氮气推盘27升高，顾而对高压氮气筒11内的高压氮气进行压缩，使得高压氮气通过氮气连通管9进入气动增压筒8内的氮气腔32中，增大氮气腔32的压强，使得氮气活塞33压缩活塞杆34下降，推动上压块5向下压块4压去，凸球颗粒35与凹球槽36重合，对纱线进行夹取，采用了液压和气压双重系统，增强了夹取力和牢固力，如此，可对纱线进行快速、准确和牢固的压取，防止造成纱线掉落，提高了工作效率；通过设有断线探测器6，纱线穿过断线探测器6上的线环19，纱线穿过各个部件，具有张力，给线环19施加压力，迫使探测杆20上设置的动触片18与定触片17分离，不能构成电性回路，一但纱线断线，线环19上没有了纱线的张力作用，探测杆20就会在卡力弹簧22的作用下，弹回初始位置，动触片18就会与定触片17触碰，构成电性回路，报警灯16亮，提醒工作人员，如此，可对纱线压纱时的断线情况进行实时监控，出现断线情况时，可预警工作人员及时处理，提高了工作效率和纱布质量。

上述报警灯16为市面上一种常见的sesa-s型号；上述调压机30为市面上一种常见的wy5.2-a型号。

需要说明的是，本实用新型为一种新型经编机用压纱装置，包括螺栓安装孔1、基座2、安装座3、下压块4、上压块5、断线探测器6、安装杆7、气动增压筒8、氮气连通管9、密封圈10、高压氮气筒11、液压柱12、开关杠13、固定座14、固定杆15、报警灯16、定触片17、动触片18、线环19、探测杆20、通电线21、卡力弹簧22、下降开关片23、开关拨片24、上升开关片25、伸缩柱26、氮气推盘27、基柱28、液压油室29、调压机30、储油室31、氮气腔32、氮气活塞33、活塞杆34、凸球颗粒35、凹球槽36、安装柱37，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。