大圆针织机的三角座调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织机技术领域，尤其涉及大圆针织机的三角座调整装置。


背景技术：

2.现有的针织大圆机主要是由机架、供纱机构、编织机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。现有技术中针织三角座的一侧通常有一个滑块，滑块通常通过螺栓或螺钉进行固定，但是采用此方式进行固定，不便于调节高度，且长度安装和拆卸容易导致滑丝从而实现紧固力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的大圆针织机的三角座调整装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.大圆针织机的三角座调整装置，包括底座，所述底座上固定连接有三角座，所述三角座上滑动连接有滑块，所述三角座上开设有收纳槽，所述收纳槽内设置有插块，所述滑块靠近插块的一侧开设有多个用于容纳插块的插槽，所述插块内设置有弹性抵块，所述插块通过弹性抵块固定在插槽内。
6.可选地，所述弹性抵块由t型杆、弹簧、挡块、连杆和抵块构成，所述t型杆间隙穿过三角座并延伸至收纳槽内，所述插块内开设有开槽，所述t型杆间隙穿过插块并延伸至开槽内，所述t型杆位于开槽内的部分套设有弹簧，所述弹簧固定连接有挡块，所述挡块与t型杆固定连接，所述t型杆位于开槽内的端口处对称转动连接有两个连杆，所述连杆远离t型杆的一端与抵块转动连接，所述插槽的内壁上开设有与抵块配合卡紧的抵槽。
7.可选地，所述t型杆固定连接有连接关节，所述连接关节与连杆转动连接。
8.可选地，所述连杆远离t型杆的一端通过销轴与抵块转动连接，所述开槽的内壁上开设有滑槽，所述销轴滑动连接在滑槽内。
9.可选地，所述抵块采用梯形结构，所述抵槽采用梯形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
11.本实用新型通过设置插块和多个插槽，从而便于插块快速插入不同的插槽内进行固定，同时插块上设置有弹性抵块，弹性抵块的设置便于实现插块和插槽间的快速卡合和分离，从而便于快速调节滑块的高度，也可以避免螺栓长时间使用后的滑丝。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中插块和弹性抵件放大示意图。
14.图中：1底座、2三角座、3滑块、4插槽、5 t型杆、6插块、7抵块、8抵槽、9收纳槽、10弹簧、11连接关节、12连杆、13开槽、14滑槽、15销轴、16挡块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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2，大圆针织机的三角座调整装置，包括底座1，底座1上固定连接有三角座2，三角座2上滑动连接有滑块3，三角座2上开设有收纳槽9，收纳槽9内设置有插块6，滑块3靠近插块6的一侧开设有多个用于容纳插块6的插槽4，插块6内设置有弹性抵块，插块6通过弹性抵块固定在插槽4内。
17.弹性抵块由t型杆5、弹簧10、挡块16、连杆12和抵块7构成，t型杆5间隙穿过三角座2并延伸至收纳槽9内，插块6内开设有开槽13，t型杆5间隙穿过插块6并延伸至开槽13内，t型杆5位于开槽13内的部分套设有弹簧10，弹簧10固定连接有挡块16，挡块16与t型杆5固定连接，t型杆5位于开槽13内的端口处对称转动连接有两个连杆12，连杆12远离t型杆5的一端与抵块7转动连接，插槽4的内壁上开设有与抵块7配合卡紧的抵槽8。
18.弹性抵块的作用在于，通过弹簧10的弹力可以带动挡块16和t型杆5运动，t型杆5带动连杆12运动，连杆12推动两侧的抵块7卡入抵槽8内，反之，当人力拉动t型杆5，t型杆5通过连杆12拉动抵块7与抵槽8分离，同时在挡块16的作用下，带动插块6从插槽4内脱出。
19.t型杆5固定连接有连接关节11，连接关节11与连杆12转动连接，连接关节11的作用在于是的t型杆11和连杆12可以转动连接。
20.连杆12远离t型杆5的一端通过销轴15与抵块7转动连接，开槽13的内壁上开设有滑槽14，销轴15滑动连接在滑槽14内，滑槽14的设置起到了限位的作用，从而使得销轴15和抵块7只能实现直线运动。
21.抵块7采用梯形结构，抵槽8采用梯形结构，梯形结构固定更加稳定，可以防止抵块7从抵槽8内自行脱出。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。