一种面料自动提花织机的制作方法

本实用新型涉及提花织机技术领域，尤其涉及一种面料自动提花织机。

背景技术：

现有技术中，织机是一种以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，织机的主要结构分为开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取机构和送经机构，上述五个机构构成了织机完成织造的整个工作。织机有多种分类，按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织机等，如按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。提花织机是织机中的一种类型，它是一种具有提花设备，能在织物上织出花纹的织机,现有技术cn206768347u一种面料自动提花织机中，该装置操作方便，送料、收料便捷，并且在收料过程中可以对布料的两边进行整平处理，提高布料的质量，避免在布料收料过程中两边出现褶皱情况，影响布料后续的使用，但是该装置还存在不足之处在于，在进行提花过程中，导辊会带动布料进行移动，由于该装置的每个导辊之间都是单个的，当布料后端只剩下一部分时，由于导辊不具有夹紧作用，导致布料后端会不受力，使得布料向下掉落会与其他的导辊之间缠绕，导致布料会被拉坏，产生经济损失，因而，如何提出一种具有夹紧效果的面料自动提花织机尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种面料自动提花织机，以解决上述背景技术部分提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料自动提花织机，包括机架，所述机架上方呈左右对称结构设有两个固定导辊，所述固定导辊上方设有移动轴，所述移动轴外壁套接有移动导辊，所述移动导辊上方设有调节板，所述调节板内部开设有放置槽，所述放置槽内部设有调节组件，所述调节板前端顶面设有转盘，所述固定导辊前后对称设有两个支撑架，所述支撑架上端内壁开设有移动槽，所述移动槽内设有螺纹杆。

进一步的，所述固定导辊前后端面均焊接有挡板，所述固定导辊中部套接有转轴，所述转轴前后两端分别与两个支撑架下端内壁转动连接。

进一步的，所述支撑架下端与机架顶面连接固定，其中一个所述支撑架前壁开设有滑槽，所述滑槽与移动槽连通，所述支撑架前壁刻有刻度线。

进一步的，所述移动导辊前后端部均开设有环型凹槽。

进一步的，所述移动轴外壁与移动导辊内壁转动连接，所述移动轴前后外均对称焊接有环型凸起，所述环型凸起与环型凹槽过盈配合，所述移动轴前后两端均贯穿开设有螺纹孔，所述移动轴前端端面连接有指针，所述指针穿过滑槽内部延伸至外部。

进一步的，所述调节组件包括呈前后对称结构设置的两个齿轮，两个所述齿轮之间通过齿条啮合传动。

进一步的，所述螺纹杆下端与移动槽内壁转动连接，所述螺纹杆外壁与螺纹孔内壁螺纹连接，所述螺纹杆上端依次穿过移动槽内壁及调节板底面延伸至放置槽内，所述螺纹杆上端外壁与齿轮中部连接固定。

进一步的，所述转盘呈t型结构设置，所述转盘下端穿过调节板前侧顶面延伸至放置槽内并与其中一个齿轮顶面连接固定，所述转盘上端外壁开设有防滑纹，所述调节板前后底面分别与两个支撑架顶面连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置调节组件，通过转动转盘，会带动齿轮进行转动，从而带动啮合的齿条进行转动，使得两个齿轮同时转动，连接的螺纹杆会跟随转动，由于螺纹杆与移动轴上的螺纹孔螺纹连接，螺纹杆转动时，会带动移动轴上下移动，使得连接的移动导辊会向固定导辊移动，将布料进行夹紧，可以有效的避免在布料只剩下尾端时，可以被夹紧不会掉落与其他的导辊进行缠绕，使得布料保持完整，不会造成经济损失。

2、通过利用齿条带动两个齿轮进行转动，使得两个螺纹杆同时转动，使得移动轴两端同时进行移动，避免两端位移不同，导致移动导辊的夹紧效果变差，通过在固定导辊上设置挡板，可以有效的避免布料从导辊上移出，通过在转盘上设置防滑纹，加大摩擦力，使得人们转动更加省力，通过设置指针与刻度线，可以为人们根据厚度不同的布料便于调节夹紧度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种面料自动提花织机的整体结构左前侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种面料自动提花织机的整体结构左前侧局部剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种面料自动提花织机的移动导辊及移动轴结构左侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种面料自动提花织机的调节组件及螺纹杆结构左侧示意图；

图5为本实用新型提出的一种面料自动提花织机的支撑架结构前侧示意图。

图中：1、机架；2、固定导辊；3、移动轴；4、移动导辊；5、支撑架；6、调节板；7、放置槽；8、调节组件；9、转盘；10、移动槽；11、螺纹杆；201、挡板；202、转轴；501、滑槽；502、刻度线；401、环型凹槽；301、环型凸起；302、螺纹孔；303、指针；801、齿轮；802、齿条；901、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种面料自动提花织机，包括机架1，机架1上方呈左右对称结构设有两个固定导辊2，固定导辊2上方设有移动轴3，移动轴3外壁套接有移动导辊4，移动导辊4上方设有调节板6，调节板6内部开设有放置槽7，放置槽7内部设有调节组件8，调节板6前端顶面设有转盘9，固定导辊2前后对称设有两个支撑架5，支撑架5上端内壁开设有移动槽10，移动槽10内设有螺纹杆11，机架1与对比文件内的相同。

优选地，固定导辊2前后端面均焊接有挡板201，固定导辊2中部套接有转轴202，转轴202前后两端分别与两个支撑架5下端内壁转动连接，挡板201起到对布料进行限位。

优选地，支撑架5下端与机架1顶面连接固定，其中一个支撑架5前壁开设有滑槽501，滑槽501与移动槽10连通，支撑架5前壁刻有刻度线502，刻度线502便于调节压紧度。

优选地，移动导辊4前后端部均开设有环型凹槽401，环型凹槽401起到连接移动轴3。

优选地，移动轴3外壁与移动导辊4内壁转动连接，移动轴3前后外均对称焊接有环型凸起301，环型凸起301与环型凹槽401过盈配合，移动轴3前后两端均贯穿开设有螺纹孔302，移动轴3前端端面连接有指针303，指针303穿过滑槽501内部延伸至外部。

优选地，调节组件8包括呈前后对称结构设置的两个齿轮801，两个齿轮801之间通过齿条802啮合传动，齿条802使得两个螺纹杆11同时转动。

优选地，螺纹杆11下端与移动槽10内壁转动连接，螺纹杆11外壁与螺纹孔302内壁螺纹连接，螺纹杆11上端依次穿过移动槽10内壁及调节板6底面延伸至放置槽7内，螺纹杆11上端外壁与齿轮801中部连接固定。

优选地，转盘9呈t型结构设置，转盘9下端穿过调节板6前侧顶面延伸至放置槽7内并与其中一个齿轮801顶面连接固定，转盘9上端外壁开设有防滑纹901，调节板6前后底面分别与两个支撑架5顶面连接固定，防滑纹901使得人们转动更加省力。

工作原理：当需要进行布料的自动提花时，可以利用本装置进行，本装置针对对比文件内的导辊进行改进，首先将布料的首段从右侧的固定导辊2与移动导辊4之间穿过，然后在从左侧的穿过，然后根据布料的厚度调节移动导辊4与固定导辊2之间的距离，通过转动转盘9，会带动齿轮801进行转动，从而带动啮合的齿条802进行转动，使得两个齿轮801同时转动，连接的螺纹杆11会跟随转动，由于螺纹杆11与移动轴3上的螺纹孔302螺纹连接，螺纹杆11转动时，会带动移动轴3上下移动，使得连接的移动导辊4会向固定导辊2移动，将布料进行夹紧，移动轴3上的指针303可以指向刻度线502，便于人们调节，可以有效的避免在布料只剩下尾端时，可以被夹紧不会掉落与其他的导辊进行缠绕，使得布料保持完整，不会造成经济损失，通过在固定导辊2上设置挡板201，可以有效的避免布料从导辊上移出，通过在转盘9上设置防滑纹901，加大摩擦力，使得人们转动更加省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。