一种具有升降机头的平车缝纫机的制作方法

1.本实用新型属于平车缝纫机技术领域，具体为一种具有升降机头的平车缝纫机。


背景技术：

2.平车缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，但是目前市面上大部分的平车缝纫机机头结构呆板，通常固定死就无法进行移动，导致机头在不使用时无法收起，长时间将机头放置在外部，会使得机头沾染过多的灰尘，灰尘会导致机头内的机油变脏，甚至凝固无法使用。
3.因此需要平车缝纫机的机头安装结构加以改进，便于更好的将机头进行收纳，同时提出一种具有升降机头的平车缝纫机，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种具有升降机头的平车缝纫机。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种具有升降机头的平车缝纫机，包括工作台，所述工作台的底部中心位置固定安装有收纳箱，所述工作台的中部开设有空腔，空腔左侧内壁上方铰接有安装板，所述安装板的顶部中心位置通过螺钉安装有平车缝纫机本体，所述工作台的顶部右侧开设有安装槽，且安装槽的右侧内壁通过合页安装有定位板，所述定位板与安装板卡接在一起，所述定位板的顶部中开设有限位槽，所述限位槽的内部活动插接有定位杆和限位推板，所述限位推板固定安装在定位杆上，所述定位杆插接在安装板内部，所述定位杆上套接有弹簧套，所述工作台的顶部左侧中开设有活动槽和滑槽，所述滑槽的内部活动卡接有滑块，且滑块的顶部固定安装有密封盖板，所述密封盖板覆盖在空腔上与定位板卡接在一起，所述密封盖板的顶部开设有拉槽。
7.在一优选的实施方式中，所述收纳箱的顶部为通槽结构，所述工作台的中部开设有的空腔与收纳箱的位置为连通结构。
8.在一优选的实施方式中，所述安装板翻转角度为180度，所述安装板与定位板连接处均为l形结构，且连接处相适配，所述安装板相对定位杆的位置开设有定位孔，且定位杆插接在定位孔中。
9.在一优选的实施方式中，所述限位槽为t形结构，所述弹簧套一端固定安装在限位槽的内壁上，且弹簧套的另一端固定连接在限位推板上。
10.在一优选的实施方式中，所述安装槽为l形结构，所述活动槽为l形结构，所述安装槽和活动槽与空腔相对设置。
11.在一优选的实施方式中，所述滑槽位于活动槽的底部，且活动槽与滑槽为连通结构，所述密封盖板与定位板的卡接处为l形结构，所述密封盖板和安装板相对定位板的一侧内部固定安装有第一磁铁，所述定位板相对第一磁铁的位置中固定安装有第二磁铁，且第
一磁铁与第二磁铁吸附在一起。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对安装板和平车缝纫机本体进行升降收纳，便于更好的对平车缝纫机本体进行保护，使得平车缝纫机本体不易受到损坏，同时在使用平车缝纫机本体时能更好的对安装板和平车缝纫机本体的位置进行限位固定，并且可对平车缝纫机本体进行覆盖密封，更好的对平车缝纫机本体进行保护。
13.1、本实用新型中，通过在工作台的底部中心位置固定安装有收纳箱，便于将安装板和平车缝纫机本体收纳在收纳箱中，更好的对平车缝纫机本体进行保护，使得平车缝纫机本体不易受到损坏，在安装槽的内部通过合页安装有定位板，便于将安装板与定位板卡接在一起，即可对安装板的位置进行限位固定，此时平车缝纫机本体可正常使用，在限位槽的内部活动安装有定位杆，便于将定位杆插接在安装板内部的定位孔中，即可对安装板和平车缝纫机本体的位置进行限位固定，在定位杆上固定安装有限位推板，便于通过限位推板更好的将定位杆进行位置移动，在定位杆上套接有弹簧套，便于在弹簧套的作用下，更好的将定位杆插接在安装板内部开设有的定位孔中。
14.2、本实用新型中，在工作台的顶部左侧开设有活动槽和滑槽，便于将滑块限位在滑槽中，此时密封盖板在滑块的作用下，限位在活动槽中，同时密封盖板可在活动槽中进行位置移动，即可对工作台中部开设有的空腔进行覆盖，更好的对平车缝纫机本体进行保护，在密封盖板相对定位板的一侧为l形结构，更好的将密封盖板卡接在定位板上，同时在第一磁铁和第二磁铁的作用下，更好的对密封盖板和定位板进行限位固定，在密封盖板的顶部开设有拉槽，通过拉槽更好的将密封盖板的位置进行移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构主视图；
16.图2为本实用新型的第一结构主视剖面图；
17.图3为本实用新型的第二结构主视剖面图；
18.图4为本实用新型的第一结构俯视图。
19.图5为本实用新型图4中a区域结构放大示意图。
20.图中标记：1
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工作台、2
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支撑腿、3
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收纳箱、4
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安装板、5
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平车缝纫机本体、6
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安装槽、7
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定位板、8
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限位槽、9
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定位杆、10
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限位推板、11
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弹簧套、12
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活动槽、13
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滑槽、14
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滑块、15
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密封盖板、16
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拉槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1
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5，一种具有升降机头的平车缝纫机，包括工作台1，工作台1的底部四周固定安装有相对设置的支撑腿2，工作台1的底部中心位置固定安装有收纳箱3，便于将安装板4和平车缝纫机本体5收纳在收纳箱3中，更好的对平车缝纫机本体5进行保护，使得平车缝纫机本体5不易受到损坏，收纳箱3的顶部为通槽结构，工作台1的中部开设有的空腔与收
纳箱3的位置为连通结构，工作台1的中部开设有空腔，空腔左侧内壁上方铰接有安装板4，安装板4翻转角度为180度，安装板4与定位板7连接处均为l形结构，且连接处相适配，安装板4相对定位杆9的位置开设有定位孔，且定位杆9插接在定位孔中，安装板4的顶部中心位置通过螺钉安装有平车缝纫机本体5，工作台1的顶部右侧开设有安装槽6，安装槽6和活动槽12与空腔相对设置，安装槽6为l形结构，且安装槽6的右侧内壁通过合页安装有定位板7，便于将安装板4与定位板7卡接在一起，即可对安装板4的位置进行限位固定，此时平车缝纫机本体5可正常使用，定位板7相对第一磁铁的位置中固定安装有第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁吸附在一起，定位板7与安装板4卡接在一起，定位板7的顶部中开设有限位槽8，限位槽8为t形结构，限位槽8的内部活动插接有定位杆9和限位推板10，便于将定位杆9插接在安装板4内部的定位孔中，即可对安装板4和平车缝纫机本体5的位置进行限位固定，便于通过限位推板10更好的将定位杆9进行位置移动，限位推板10固定安装在定位杆9上，定位杆9插接在安装板4内部，定位杆9上套接有弹簧套11，便于在弹簧套11的作用下，更好的将定位杆9插接在安装板4内部开设有的定位孔中，弹簧套11一端固定安装在限位槽8的内壁上，且弹簧套11的另一端固定连接在限位推板10上，工作台1的顶部左侧中开设有活动槽12和滑槽13，便于将滑块14限位在滑槽13中，此时密封盖板15在滑块14的作用下，限位在活动槽12中，同时密封盖板15可在活动槽12中进行位置移动，即可对工作台1中部开设有的空腔进行覆盖，更好的对平车缝纫机本体5进行保护，滑槽13位于活动槽12的底部，且活动槽12与滑槽13为连通结构，活动槽12为l形结构，滑槽13的内部活动卡接有滑块14，且滑块14的顶部固定安装有密封盖板15，密封盖板15与定位板7的卡接处为l形结构，更好的将密封盖板15卡接在定位板7上，同时在第一磁铁和第二磁铁的作用下，更好的对密封盖板15和定位板7进行限位固定，密封盖板15和安装板4相对定位板7的一侧内部固定安装有第一磁铁，密封盖板15覆盖在空腔上与定位板7卡接在一起，密封盖板15的顶部开设有拉槽16，通过拉槽16更好的将密封盖板15的位置进行移动。
23.工作原理：
24.本申请中，对平车缝纫机本体5进行收纳时，向上拉动平车缝纫机本体5，使得平车缝纫机本体5带动安装板4，向左侧翻转，此时安装板4与定位板7产生分离，第一磁铁与第二磁铁产生分离，将定位板7向右侧翻转，此时将平车缝纫机本体5和安装板4向右侧放置，即可将安装板4和平车缝纫机本体5收纳到收纳箱3的内部，收纳完成后，将定位板7翻转到安装槽6的内部放置，通过拉动拉槽16向定位板7的位置移动，即可将密封盖板15卡接在定位板7上，此时第一磁铁与第二磁铁吸附在一起，即可对密封盖板15和定位板7的位置进行限位固定，更好的对平车缝纫机本体5进行保护，使得平车缝纫机本体5不易受到损坏。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。