一种线架及绣花机的制作方法

文档序号:25772444发布日期:2021-07-06 21:08阅读:80来源:国知局
一种线架及绣花机的制作方法

1.本实用新型涉及绣花机技术领域,尤其涉及一种线架及绣花机。


背景技术:

2.随着自动化技术的发展与自动化设备的普及,绣花机在绣花领域扮演着越来越重要的角色。线架是绣花机上穿设绣花线的机构,现有的绣花机一般都采用在线架上面打孔,然后将过线胶套装设在孔中固定的方法,但是绣花机一般都是多头数、多针数,所以导致在线架上面要打很多的孔,并且过线胶套是封闭孔状的,因而在装设绣花线时需要依次将线头穿过若干个过线胶套才能将绣花线导引到机头上面,所以导致安装时费时费力,生产效率低。
3.基于上述现状,亟待我们设计一种线架来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的一个目的在于:提供一种线架,以解决卡钩穿设绣花线困难的问题。
5.本实用新型的另一个目的在于:提供一种绣花机,以解决线架穿设绣花线困难的问题,进而解决绣花机生产效率低的问题。
6.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一方面,公开一种线架,包括:
8.线架主体;
9.过线组件,与所述线架主体可拆卸连接,所述过线组件包括卡钩,所述卡钩设置有第一凹槽,所述第一凹槽的开口处设置有阻挡件,所述第一凹槽设置有固定内壁和间隙内壁,所述阻挡件固定于所述第一凹槽的固定内壁上,所述阻挡件与所述第一凹槽的间隙内壁的间距沿远离所述第一凹槽的开口的方向逐渐减小,绣花线能够通过所述阻挡件绕进所述第一凹槽中。
10.作为一种优选方案,所述第一凹槽的间隙内壁上设置有第二凹槽,所述阻挡件的端部延伸进所述第二凹槽中。
11.具体地,第二凹槽的设置使阻挡件与间隙内壁形成负间距,防止绣花线从第一凹槽中脱出,提高了可靠性。
12.作为一种优选方案,所述卡钩设置有安装槽,所述线架主体设置有安装台,所述安装台嵌装入所述安装槽中。
13.作为一种优选方案,所述安装台和所述安装槽的截面形状是相同的多边形。
14.可选的,所述安装台设置为四边形台,所述安装槽设置为四边形槽,所述四边形台能够嵌装入所述四边形槽中。
15.作为一种优选方案,所述安装槽的每个角上均设置有避空槽,所述安装台的每个角上均设置有倒角。
16.作为一种优选方案,所述线架主体为一体冲压成型的铝制的线架主体。
17.作为一种优选方案,所述卡钩由弹性材料制成。
18.具体地,安装台嵌装入安装槽中,卡钩能够弹性夹紧线架主体,提高了装配可靠性。
19.作为一种优选方案,所述安装槽的底部开设有盲槽,所述盲槽的延伸方向与所述安装槽的延伸方向相同。
20.另一方面,还公开一种绣花机,包括上述的线架。
21.本实用新型的有益效果为:提供一种线架及绣花机,线架主体与过线组件可拆卸连接,阻挡件固定于第一凹槽的固定内壁上,并与间隙内壁的间距沿远离第一凹槽的开口方向逐渐减小,绣花线能够通过阻挡件绕进第一凹槽中,操作简单,进一步地,提高了绣花机的生产效率。
附图说明
22.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
23.图1为线架的结构示意图;
24.图2为过线组件的结构示意图;
25.图3为线架的主视图。
26.图1至图3中:
27.1、线架主体;11、安装台;
28.2、过线组件;21、卡钩;211、第一凹槽;2111、固定内壁;2112、间隙内壁;212、第二凹槽;213、安装槽;22、阻挡件。
具体实施方式
29.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
33.如图1和图2所示,本实施例提供了一种线架,包括线架主体1和过线组件2,过线组件2与线架主体1可拆卸连接,过线组件2包括卡钩21,卡钩21设置有第一凹槽211,第一凹槽211的开口处设置有阻挡件22,第一凹槽211设置有固定内壁2111和间隙内壁2112,阻挡件22固定于第一凹槽211的固定内壁2111上,阻挡件22与第一凹槽211的间隙内壁2112的间距沿远离第一凹槽211的开口的方向逐渐减小,绣花线能够通过阻挡件22绕进第一凹槽中。阻挡件22设置为卷边,卷边固定在固定内壁2111上,并且沿远离第一凹槽211的开口的方向向内倾斜,进而与间隙内壁2112的间距逐渐减小。当需要穿设绣花线时,将绣花线顺着卷边向第一凹槽211内绕动,进而能够将绣花线穿设进第一凹槽211内,操作简单,提高了工作效率。
34.于本实施例中,第一凹槽211的间隙内壁2112上设置有第二凹槽212,阻挡件22的端部延伸进第二凹槽212中。间隙内壁2112上开设有第二凹槽212,第二凹槽212与间隙内壁2112形成台阶,阻挡件22延伸进第二凹槽212中并与间隙内壁2112形成负间距。当绣花线绕进第一凹槽211内后,绣花线脱出第一凹槽211的路径被延伸进第二凹槽212的卷边阻挡,进而使绣花线无法脱出,提高了可靠性。
35.如图3所示,卡钩21设置有安装槽213,线架主体1设置有安装台11,安装台11嵌装入安装槽213中。于本实施例中,安装台11和安装槽213的截面形状是相同的四边形。安装槽213是四边形槽,安装台11是四边形台,线架主体1的四边形台能够嵌装入卡钩21的四边形槽中,线架主体1与卡钩21可拆卸连接,简化了拆装操作。
36.于本实施例中,四边形槽的四个角上均设置有避空槽,四边形台的四个角上均设置有倒角。由于四边形槽的角部和四边形台的角部无法加工成利角,避空槽和倒角的设置能够提高四边形槽和四边形台的装配精度。
37.如图3所示,线架主体1为一体冲压成型的铝制的线架主体1,卡钩21由弹性材料制成。一方面,一体冲压成型的线架主体1降低了制造成本;另一方面,线架主体1的四边形台嵌装入卡钩21的四边形槽中,进而弹性材料制成的卡钩21能够弹性夹紧线架主体1,提高了装配可靠性。于本实施例中,安装槽213的底部开设有盲槽,盲槽的延伸方向与安装槽213的延伸方向相同,能够进一步提高弹性材料制成的卡钩21的弹性夹紧力,进而提高线架主体1与卡钩21的装配稳固性。
38.本实施例还提供了一种绣花机,包括上述的线架,绣花线能够通过阻挡件22绕进第一凹槽211中,实现了绣花线的快速穿设,操作简单,进一步地,提高了绣花机的绣花效率。
39.于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
40.在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
41.此外,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会
理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
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