一种阻燃网生产工艺用定型设备的制作方法

本实用新型涉及阻燃网相关技术领域，具体为一种阻燃网生产工艺用定型设备。

背景技术：

阻燃网主要有有机和无机，卤素和非卤，有机是以溴系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系，一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据绝对优势，在使用阻燃网的时候经常会用到定型设备。

但是目前使用的定型设备，在进行相应的定型操作时候，不能根据相应的阻燃网进行相应的固定，对于阻燃网的孔的大小不能进行相应的调节，对于定型设备固定的时候没有相应的固定效果，从而导致定型效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃网生产工艺用定型设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的定型设备，在进行相应的定型操作时候，不能根据相应的阻燃网进行相应的固定，对于阻燃网的孔的大小不能进行相应的调节，对于定型设备固定的时候没有相应的固定效果，从而导致定型效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃网生产工艺用定型设备，包括定型设备框架，所述定型设备框架的外壁下方设置有固定机构，且固定机构的外壁上方两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的前方设置有拉动块，且第一滑槽的内壁设置有固定架，所述固定架的内壁设置有螺旋转杆，且螺旋转杆的外表面开设有第二滑槽，所述螺旋转杆的外表面设置有第一固定块，且第一固定块的内部设置有第一卡槽，所述螺旋转杆的外壁一侧设置有第二固定块，且第二固定块的内壁设置有夹持块，所述夹持块的外壁开设有第三滑槽，且夹持块的外壁设置有第一卡块，同时第一卡块的外表面开设有第二卡槽，所述固定架的外表面设置有限位箱，且限位箱的内壁设置有挡板，所述挡板的外壁两侧均开设有第四滑槽，且挡板的外壁设置有第二卡块，所述第二卡块的外壁设置有第三固定块，且第三固定块的内壁开设有第三卡槽。

优选的，所述固定机构包括底座、螺纹槽和螺纹杆，所述定型设备框架的外壁下方设置有底座，且底座的上方两侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有螺纹杆。

优选的，所述固定架通过第一滑槽与拉动块构成滑动结构，且固定架以定型设备框架的中轴线对称设置。

优选的，所述第一卡槽与螺旋转杆卡合连接，且第一卡槽在固定架上呈等间距分布。

优选的，所述夹持块通过第三滑槽与第二固定块构成滑动结构，且夹持块以第二固定块的中轴线对称设置。

优选的，所述第一卡块通过第二卡槽与夹持块卡合连接，且第二卡槽的宽度大于第一卡块的宽度。

优选的，所述挡板通过第四滑槽与限位箱构成滑动结构，且限位箱在固定架上呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该阻燃网生产工艺用定型设备，通过移动挡板使其在第四滑槽上进行滑动，同时将第二卡块固定在第三卡槽的内部当中，这样可以根据阻燃网中网格状的不同类型进行相应的调节；

2、该阻燃网生产工艺用定型设备，通过设置固定机构，可以很好的将定型设备框架固定在固定机构的上方，可以有效的防止阻燃网在进行相应的定型操作的时候定型设备框架的滑动从而导致对定型产生相应的影响；

3、该阻燃网生产工艺用定型设备，通过移动夹持块使其在第三滑槽上进行滑动，同时将第一卡块固定在第二卡槽的内部当中，这样可以有效的将螺旋转杆的一端进行固定，同时配合将第一卡槽旋转固定在螺旋转杆的另一端上，带动固定架在第二滑槽上进行滑动，可以对阻燃网产生一定的挤压效果，从而可以很好的对阻燃网产生相应的定型效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型第一卡块和第二卡槽相互配合结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、定型设备框架；201、底座；202、螺纹槽；203、螺纹杆；3、第一滑槽；4、拉动块；5、固定架；6、螺旋转杆；7、第二滑槽；8、第一固定块；9、第一卡槽；10、第二固定块；11、夹持块；12、第三滑槽；13、第一卡块；14、第二卡槽；15、限位箱；16、挡板；17、第四滑槽；18、第二卡块；19、第三固定块；20、第三卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃网生产工艺用定型设备，包括定型设备框架1，定型设备框架1的外壁下方设置有固定机构2，且固定机构2的外壁上方两侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的前方设置有拉动块4，且第一滑槽3的内壁设置有固定架5，固定架5的内壁设置有螺旋转杆6，且螺旋转杆6的外表面开设有第二滑槽7，螺旋转杆6的外表面设置有第一固定块8，且第一固定块8的内部设置有第一卡槽9，螺旋转杆6的外壁一侧设置有第二固定块10，且第二固定块10的内壁设置有夹持块11，夹持块11的外壁开设有第三滑槽12，且夹持块11的外壁设置有第一卡块13，同时第一卡块13的外表面开设有第二卡槽14，固定架5的外表面设置有限位箱15，且限位箱15的内壁设置有挡板16，挡板16的外壁两侧均开设有第四滑槽17，且挡板16的外壁设置有第二卡块18，第二卡块18的外壁设置有第三固定块19，且第三固定块19的内壁开设有第三卡槽20。

进一步的，固定机构2包括底座201、螺纹槽202和螺纹杆203，定型设备框架1的外壁下方设置有底座201，且底座201的上方两侧均开设有螺纹槽202，且螺纹槽202的内部设置有螺纹杆203，固定机构将定型设备框架1固定在固定机构的上方，这样可以有效的将定型设备框架1的位置进行固定，防止其产生相应的移动。

进一步的，固定架5通过第一滑槽3与拉动块4构成滑动结构，且固定架5以定型设备框架1的中轴线对称设置，移动拉动块4使其带动固定架5在第一滑槽3上进行滑动，同时这样可以带动固定架5在第二滑槽7上进行滑动，将阻燃网进行平压操作，进行相应的定型操作。

进一步的，第一卡槽9与螺旋转杆6卡合连接，且第一卡槽9在固定架5上呈等间距分布，旋转第一固定块8内部的第一卡槽9使其固定在螺旋转杆6的另一端上，这样可以有效的防止在定型的过程中产生相应的滑动。

进一步的，夹持块11通过第三滑槽12与第二固定块10构成滑动结构，且夹持块11以第二固定块10的中轴线对称设置。

进一步的，第一卡块13通过第二卡槽14与夹持块11卡合连接，且第二卡槽14的宽度大于第一卡块13的宽度，移动夹持块11使其在第二固定块10内部开设的第三滑槽12上进行滑动，这样可以根据螺旋转杆6的宽度进行相应的固定操作。

进一步的，挡板16通过第四滑槽17与限位箱15构成滑动结构，且限位箱15在固定架5上呈等间距分布，动挡板16使其在限位箱15内部开设的第四滑槽17上进行滑动，这样可以根据阻燃网的间隙不同进行相应的调节。

工作原理：首先将装置放置在指定的位置，用固定机构将定型设备框架1固定在固定机构的上方，这样可以有效的将定型设备框架1的位置进行固定，防止其产生相应的移动，移动挡板16使其在限位箱15内部开设的第四滑槽17上进行滑动，这样可以根据阻燃网的间隙不同进行相应的调节，接着将第二卡块18固定在第三固定块19内部开设的第三卡槽20的内部当中，这样可以很好对固定位置尽心相应的调节，这样可以有效的防止在进行定型的过程中第二卡块18的移动，导致定型出现相应的变化，移动螺旋转杆6使其在第二滑槽7上进行滑动，穿过阻燃网的一端，接着移动夹持块11使其在第二固定块10内部开设的第三滑槽12上进行滑动，这样可以根据螺旋转杆6的宽度进行相应的固定操作，接着将第一卡块13固定在第二卡槽14的内部当中，这样可以很好的将螺旋转杆6的一段进行相应的固定，接着移动拉动块4使其带动固定架5在第一滑槽3上进行滑动，同时这样可以带动固定架5在第二滑槽7上进行滑动，将阻燃网进行平压操作，进行相应的定型操作，旋转第一固定块8内部的第一卡槽9使其固定在螺旋转杆6的另一端上，这样可以有效的防止在定型的过程中产生相应的滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。