一种合成革的压花装置的制作方法

本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，具体为一种合成革的压花装置。

背景技术：

模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等，合成革需要进行印花处理，但是现有的合成革压花装置压花效率较低，降低了生产效率，不符合人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合成革的压花装置，具备压花效率高的优点，解决了现有的合成革压花装置压花效率较低，降低了生产效率，不符合人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成革的压花装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的左侧固定连接有加热箱，所述支撑座的顶部且位于加热箱的右侧固定连接有压花箱，所述压花箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至压花箱的内腔并固定连接有压花板，所述支撑座的顶部且位于压花箱的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有风机，所述风机的右侧连通有进气管，所述风机的左侧连通有出气管，所述出气管的底部贯穿至冷却箱的内腔并连通有分流管，所述分流管的底部开设有出气孔，所述分流管的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部与冷却箱内腔的顶部固定连接，所述支撑座的顶部固定连接有输送带，所述输送带贯穿加热箱、压花箱和冷却箱。

优选的，所述支撑座的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为六个。

优选的，所述加热箱的两侧均开设有通槽，所述压花箱的两侧均开设有通槽，所述冷却箱的两侧均开设有通槽。

优选的，所述风机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与固定箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述压花箱内腔底部两侧的前侧与后侧且位于输送带的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部与输送带相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑座、加热箱、压花箱、气缸、压花板、冷却箱、固定箱、风机、进气管、出气管、分流管、出气孔、固定板和输送带的配合使用，能够有效的提高合成革的压花效率，提高了生产效率，解决了现有的合成革压花装置压花效率较低，降低了生产效率，不符合人们的使用需求的问题。

2、本实用新型通过设置六个支撑柱，能够更好的支撑压花装置，通过设置通槽，使压花装置能够正常的运转，通过设置固定座，能够将风机更好的固定在固定箱中，使风机能够稳定的运转，通过设置固定杆和承载板，能够更好的对合成革进行压花处理。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型分流管的主视示意图。

图中：1、支撑座；2、加热箱；3、压花箱；4、气缸；5、压花板；6、冷却箱；7、固定箱；8、风机；9、进气管；10、出气管；11、分流管；12、出气孔；13、固定板；14、输送带；15、支撑柱；16、固定座；17、固定杆；18、承载板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种合成革的压花装置，包括支撑座1，支撑座1的底部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的数量为六个，通过设置六个支撑柱15，能够更好的支撑压花装置，支撑座1顶部的左侧固定连接有加热箱2，加热箱2的两侧均开设有通槽，压花箱3的两侧均开设有通槽，冷却箱6的两侧均开设有通槽，通过设置通槽，使压花装置能够正常的运转，支撑座1的顶部且位于加热箱2的右侧固定连接有压花箱3，压花箱3内腔底部两侧的前侧与后侧且位于输送带14的两侧均固定连接有固定杆17，固定杆17的顶部固定连接有承载板18，承载板18的顶部与输送带14相接触，通过设置固定杆17和承载板18，能够更好的对合成革进行压花处理，压花箱3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的输出端贯穿至压花箱3的内腔并固定连接有压花板5，支撑座1的顶部且位于压花箱3的右侧固定连接有冷却箱6，冷却箱6的顶部固定连接有固定箱7，固定箱7的内腔固定连接有风机8，风机8的底部固定连接有固定座16，固定座16的底部与固定箱7内腔的底部固定连接，通过设置固定座16，能够将风机8更好的固定在固定箱7中，使风机8能够稳定的运转，风机8的右侧连通有进气管9，风机8的左侧连通有出气管10，出气管10的底部贯穿至冷却箱6的内腔并连通有分流管11，分流管11的底部开设有出气孔12，分流管11的两侧均固定连接有固定板13，固定板13的顶部与冷却箱6内腔的顶部固定连接，支撑座1的顶部固定连接有输送带14，输送带14贯穿加热箱2、压花箱3和冷却箱6，通过支撑座1、加热箱2、压花箱3、气缸4、压花板5、冷却箱6、固定箱7、风机8、进气管9、出气管10、分流管11、出气孔12、固定板13和输送带14的配合使用，能够有效的提高合成革的压花效率，提高了生产效率，解决了现有的合成革压花装置压花效率较低，降低了生产效率，不符合人们的使用需求的问题。

使用时，启动输送带14，将需要印花的合成革放置在输送带14上，输送带14将合成革运输至加热箱2中进行预热处理，使合成革方便印花，经过预热处理后的合成革被运输至压花箱3中，当合成革到达承载板18的上方时启动气缸4，气缸4的输出端带动压花板5向下运动，压花板5对合成革进行压花处理，压花后的合成革继续被运输至冷却箱6中，风机8将外部的风通过进气管9吸入，通过出气管10和分流管11向合成革吹送，使合成革快速降温，最后输送带14将合成革输送至冷却箱6的外部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种合成革的压花装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）顶部的左侧固定连接有加热箱（2），所述支撑座（1）的顶部且位于加热箱（2）的右侧固定连接有压花箱（3），所述压花箱（3）的顶部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的输出端贯穿至压花箱（3）的内腔并固定连接有压花板（5），所述支撑座（1）的顶部且位于压花箱（3）的右侧固定连接有冷却箱（6），所述冷却箱（6）的顶部固定连接有固定箱（7），所述固定箱（7）的内腔固定连接有风机（8），所述风机（8）的右侧连通有进气管（9），所述风机（8）的左侧连通有出气管（10），所述出气管（10）的底部贯穿至冷却箱（6）的内腔并连通有分流管（11），所述分流管（11）的底部开设有出气孔（12），所述分流管（11）的两侧均固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的顶部与冷却箱（6）内腔的顶部固定连接，所述支撑座（1）的顶部固定连接有输送带（14），所述输送带（14）贯穿加热箱（2）、压花箱（3）和冷却箱（6）。

2.根据权利要求1所述的一种合成革的压花装置，其特征在于：所述支撑座（1）的底部固定连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的数量为六个。

3.根据权利要求1所述的一种合成革的压花装置，其特征在于：所述加热箱（2）的两侧均开设有通槽，所述压花箱（3）的两侧均开设有通槽，所述冷却箱（6）的两侧均开设有通槽。

4.根据权利要求1所述的一种合成革的压花装置，其特征在于：所述风机（8）的底部固定连接有固定座（16），所述固定座（16）的底部与固定箱（7）内腔的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种合成革的压花装置，其特征在于：所述压花箱（3）内腔底部两侧的前侧与后侧且位于输送带（14）的两侧均固定连接有固定杆（17），所述固定杆（17）的顶部固定连接有承载板（18），所述承载板（18）的顶部与输送带（14）相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种合成革的压花装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的左侧固定连接有加热箱，所述支撑座的顶部且位于加热箱的右侧固定连接有压花箱，所述压花箱的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至压花箱的内腔并固定连接有压花板，所述支撑座的顶部且位于压花箱的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有风机，所述风机的右侧连通有进气管，所述风机的左侧连通有出气管。本实用新型通过支撑座、加热箱、压花箱、气缸、压花板、冷却箱、固定箱、风机、进气管、出气管、分流管、出气孔、固定板和输送带的配合使用，能够有效的提高合成革的压花效率，提高了生产效率。

技术研发人员：张永秀;张晓蓉
受保护的技术使用者：浙江大峰合成革有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.07.27