一种带自动补充纱锭功能的缝纫机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种带自动补充纱锭功能的缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。服装厂使用缝纫机最为广泛，在缝纫过程中，缝纫线的消耗速度很快，当每次缝纫线使用完后，工作人员需要手动把用完的纱锭取下，替换上新的纱锭，操作麻烦，耗时耗力，对于服装厂更是损耗时间，降低了工作效率，鉴于此，我们提出一种带自动补充纱锭功能的缝纫机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带自动补充纱锭功能的缝纫机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带自动补充纱锭功能的缝纫机，包括桌板，所述桌板的顶部固定连接有缝纫机，所述桌板的顶部且位于缝纫机的右上角固定设有放置盘，所述桌板的左前端固定连接有连接底板，所述连接底板的顶部中间固定连接有中空安装板，所述中空安装板的顶部右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴转动套接在第一齿轮上，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定有与中空安装板转动连接的转动轴，所述转动轴的顶部固定有气缸，且气缸的活塞杆垂直固定在夹持机构上；

优选的，所述夹持机构包括固定连接在所述气缸的活塞杆顶部的中空导向板，所述中空导向板的一端固定连接有限位板，所述限位板的底部前后两侧开设有滑槽，所述中空导向板的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的一端前后固定连接有对称设置的滑块，两个所述滑块远离所述螺纹管的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块的一侧均通过螺钉固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均铰接有导向块上，所述导向块的顶部和所述限位板的底部向接触，所述导向块通过限位板底部开设的滑槽滑动连接在限位板上，所述限位板的底部远离所述连接杆的一侧前后铰接有对称的限位块，所述导向块和所述限位块的底部活动连接有夹爪。

优选的，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述中空安装板内。

优选的，所述螺纹管滑动套接在所述中空导向板的内部。

优选的，所述导向块和所述限位块的尺寸大小相同。

优选的，所述固定块和连接杆均设有螺纹孔，且螺纹孔内套接有螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在原有的缝纫机的结构基础上增设了一个小型的夹持机构，工作人员在缝纫过程中，纱锭使用完后，可启动夹持机构，夹持新的纱锭，替换使用完成后的纱锭，操作简单方便，节省了工作人员手动换纱锭的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的整体结构前视图；

图3为本实用新型中的整体结构前视剖面图；

图4为本实用新型中的整体结构内部结构俯视图。

图中：1、桌板；2、缝纫机；3、放置盘；4、连接底板；5、中空安装板；6、气缸；7、第一电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转动轴；11、夹持机构；111、中空导向板；112、第二电机；113、支撑板；114、螺纹杆；115、螺纹管；116、滑块；117、固定块；118、连接杆；119、限位板；120、夹爪；121、导向块；122、限位块；123、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种带自动补充纱锭功能的缝纫机，包括桌板1，桌板1的顶部固定连接有缝纫机2，桌板1的顶部且位于缝纫机2的右上角固定设有放置盘3，通过放置盘上的圆柱放置纱锭。桌板1的左前端固定连接有连接底板4，连接底板4的顶部中间固定连接有中空安装板5，中空安装板5的顶部右侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴转动套接在第一齿轮8上，第一齿轮8啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的顶部固定有与中空安装板5转动连接的转动轴10，第一齿轮8和第二齿轮9位于中空安装板5内，转动轴10的顶部固定有气缸6，且气缸6的活塞杆垂直固定在夹持机构11上，第一电机7用于驱动第一齿轮8、第二齿轮9、转动轴10和气缸6转动，气缸6可以调节中空导向板11的高度，从而方便运输。

夹持机构11包括固定连接在气缸6的活塞杆顶部的中空导向板111，中空导向板111的一端固定连接有限位板119，限位板119的底部前后两侧开设有滑槽，中空导向板111的另一端固定连接有支撑板113，支撑板113的顶部通过螺栓固定连接有第二电机112，第二电机112的输出轴固定连接有螺纹杆114，螺纹杆114的外侧螺纹套接有螺纹管115，螺纹管115滑动套接在中空导向板111的内部，螺纹管115的一端前后固定连接有对称设置的滑块116，两个滑块116远离螺纹管115的一端均固定连接有固定块117，两个固定块117的一侧均通过螺钉固定连接有连接杆118，两个连接杆118的另一端均铰接有导向块121上，导向块121的顶部和所述限位板119的底部向接触，导向块121通过限位板119底部开设的滑槽滑动连接在限位板119上，限位板119的底部远离连接杆118的一侧前后铰接有对称的限位块122，导向块121和限位块122的尺寸大小相同，固定块117和连接杆118均设有螺纹孔，且螺纹孔内套接有螺钉123，导向块121和限位块122的底部均活动连接有夹爪120，方便对纱锭的夹取。

本实施例的带自动补充纱锭功能的缝纫机在使用时，首先启动第一电机7用于驱动第一齿轮8、第二齿轮9、转动轴10和气缸6转动，用于调节物体的夹取方向，方便对不同方向的纱锭进行夹取，气缸3在使用中，可以调节中空导向板111的高度，方便抓取纱锭后，将纱锭放置到放置盘3上，同时第二电机112的启动使用时，将带动螺纹杆114的转动，进一步通过螺纹带动螺纹管115的前后移动，螺纹管115的前后移动进而带动滑块116、固定块117的连接杆118的前后移动，夹爪120由左右两个夹块组成，连接杆118的前后移动将带动导向块121和左侧夹块转动，当左侧夹块转动时，带动铰接在限位板119底部的右侧夹块转动，进而调节夹爪120的开合，方便对纱锭夹取，整个过程操作简单，方便，节省了时间和人力，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。