一种纺织压光机的制作方法

文档序号:27056454发布日期:2021-10-24 08:23阅读:186来源:国知局
一种纺织压光机的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织技术领域,具体为一种纺织压光机。


背景技术:

2.众所周知,现有的压光机是一种用于纺织技术领域的辅助装置,其在纺织压光技术领域中得到了广泛的应用。
3.例如公开号为“cn207047538u”专利名称为:“一种纺织压光机”的专利,其公开了“本实用新型公开了一种纺织压光机,包括机身,其特征在于所述的机身的前、后方分别设有前机门和后机门,所述的前机门上设有给布滚筒,所述的后机门上设有收布滚筒,所述的前机门和所述的后机门上分别设有第一托板和第二托板,所述的第一托板的后端设有传送机构,在所述的机身中部的顶端设有若干个排气扇,在所述的若干个排气扇下方设有热压辊,所述的热压辊下方设有加压辊,所述的热压辊的后方设有传动辊,所述的热压辊通过压光钢带与所述的第二传动辊,所述的加压辊后方设有冷却箱,所述的热压辊前方设有张力调节装置,本实用新型的一种纺织压光机能调节压光时布料的张紧力和满足不同面料压光时的压力需要。”4.现有的一种纺织压光机在使用中发现,其对纺织面料压光效果不明显,在进行工作时,该装置容易出现故障,无法实现自动化操作,对纺织面料的质量影响较大,导致其使用局限性较高。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织压光机。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织压光机,包括箱体、第一支撑杆、第二支撑杆和plc控制器,所述箱体上设置有第一箱门和第二箱门,所述第一箱门和第二箱门设置在所述箱体两端,所述第一箱门上设置有给布滚筒,所述给布滚筒通过所述第一支撑杆和所述第一箱门连接,所述第一箱门内设置有清理结构,所述清理结构固定在所述给布滚筒的一侧,所述箱体顶端设置有警示器,所述警示器和所述清理结构相连接,所述第二箱门上设置有收布滚筒,所述收布滚筒通过所述第二支撑杆和所述第二箱门连接,所述箱体上设置有排气扇,所述排气扇固定在所述箱体的顶端,所述排气扇和所述plc控制器连接,所述排气扇下侧设置有第一传送结构,所述第一传送结构设置有第一传动辊和传送带,所述第一传动辊和所述传送带相连接,所述第一传送结构固定在所述箱体内部,所述箱体内部固定有第一固定辊,所述第一固定辊设置在所述第一传送结构的上方,所述箱体内部固定有加热辊,所述加热辊的一侧设置有所述第一传送结构,所述加热辊的另一侧设置有第二传送结构,所述第二传送结构设置有第二传动辊和压光带,所述第二传动辊和所述压光带相连接,所述箱体内设置有压光辊调节结构,所述压光辊调节结构固定在
所述第二传送结构上方,所述压光辊调节结构设置有压光辊和电动伸缩杆,所述压光辊和所述电动伸缩杆相连接,所述电动伸缩杆固定在箱体上,所述电动伸缩杆和所述plc控制器相连接,所述箱体内固定有第二固定辊,所述第二固定辊设置在所述第二传送结构另一侧的上方,所述箱体内设置有第一冷却箱和第二冷却箱,所述第一冷却箱和第二冷却箱分别固定在所述第一传送结构和第二传送结构的下端,所述第一冷却箱和所述第二冷却箱与所述plc控制器相连接,所述箱体内底端设置有第一调速驱动机和第二调速驱动机,所述第一调速驱动机和第二调速驱动机设置在所述第一冷却箱和所述第二冷却箱的一侧,所述第一调速驱动机和所述第一传动辊相连接,所述第二调速驱动机和所述第二传动辊相连接,所述第一调速驱动机和第二调速驱动机分别和所述plc控制器相连接,所述plc控制器固定在所述第一箱门的下方。
9.为了保证纺织面料在压光前没有杂物的影响,保证纺织面料的干净整洁,当给布滚筒的纺织面料没有时,其装置及时做出反应,本实用新型改进有,所述清理结构中设置有立杆、毛刷和传感器,所述清理结构通过立杆和箱体相连接,所述传感器的一端和所述立杆相连接,所述传感器的另一端和所述毛刷相连接。
10.为了满足纺织面料的压力需求,自动调节压光结构的压力,同时避免压光辊压力过大,对装置发生破坏,本实用新型改进有,所述压光辊调节结构中设置有压力传感器,所述压力传感器固定在所述压光辊的上端,所述压力传感器和所述plc控制器相连接。
11.为了给纺织面料的加工提供加热源,同时使加热辊受热均匀,本实用新型改进有,所述加热辊的内腔设置有远红外加热源,所述远红外加热源的数量为四个。
12.为了满足装置的安全性,可灵活的控制所述电动伸缩杆中设置有调节器,本实用新型改进有,所述电动伸缩杆中设置有调节器,所述调节器安装在所述电动伸缩杆的底端。
13.为了给工作人员提供方便,使工作人员更快了解装置的操作步骤,本实用新型改进有,所述箱体外侧设置有操作说明书,所述操作说明书固定在所述plc控制器的下端。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织压光机,具备以下有益效果:
16.该纺织压光机,可对纺织面料进行压光处理,提高纺织面料面料的光泽度。通过加热辊可对纺织面料面料压光时,提高面料的张紧力,通过第二传送结构和压光辊调节结构可对纺织面料面料进行加压,提高面料的光泽度,满足不同面料压光时张紧力和压力的需要。一般上光的的光泽度在65

85%左右,压光后可以达到90

95%以上的光泽度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型结构局部示意图。
19.附图中标记:1、箱体;2、第一支撑杆;3、警示器;4、立杆;5、给布滚筒;6、第一箱门;7、plc控制器;8、操作说明书;9、第一传动辊;10、第一冷却箱;11、传送带;12、第一固定辊;13、第一调速驱动机;14、远红外加热源;15、加热辊;16、第二调速驱动机;17、压光带;18、第二冷却箱;19、第二传动辊;20、第二固定辊;21、第二箱门;22、收布滚筒;23、排气扇;24、第二支撑杆;25、压光辊;26、调节器;27、电动伸缩杆;28、压力传感器;29、压光辊调节结构;30、传感器;31、毛刷;32、第一传送结构;33、第二传送结构;34、清理结构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

2,一种纺织压光机,包括箱体1、第一支撑杆2、第二支撑杆24和plc控制器7,所述箱体1上设置有第一箱门6和第二箱门21,所述第一箱门6和第二箱门21设置在所述箱体1两端,所述第一箱门6上设置有给布滚筒5,所述给布滚筒5通过所述第一支撑杆2和所述第一箱门6连接,所述第一箱门6内设置有清理结构34,所述清理结构34固定在所述给布滚筒5的一侧,所述箱体1顶端设置有警示器3,所述警示器3和所述清理结构34相连接,所述第二箱门21上设置有收布滚筒22,所述收布滚筒22通过所述第二支撑杆24和所述第二箱门21连接,所述箱体1上设置有排气扇23,所述排气扇23固定在所述箱体1的顶端,所述排气扇23和所述plc控制器7连接,所述排气扇23下侧设置有第一传送结构32,所述第一传送结构32设置有第一传动辊9和传送带11,所述第一传动辊9和所述传送带11相连接,所述第一传送结构32固定在所述箱体1内部,所述箱体1内部固定有第一固定辊12,所述第一固定辊12设置在所述第一传送结构32的上方,所述箱体1内部固定有加热辊15,所述加热辊15的一侧设置有所述第一传送结构32,所述加热辊15的另一侧设置有第二传送结构33,所述第二传送结构33设置有第二传动辊19和压光带17,所述第二传动辊19和所述压光带17相连接,所述箱体1内设置有压光辊调节结构29,所述压光辊调节结构29固定在所述第二传送结构33上方,所述压光辊调节结构29设置有压光辊25和电动伸缩杆27,所述压光辊25和所述电动伸缩杆27相连接,所述电动伸缩杆27固定在箱体1上,所述电动伸缩杆27和所述plc控制器7相连接,所述箱体1内固定有第二固定辊20,所述第二固定辊20设置在所述第二传送结构33另一侧的上方,所述箱体1内设置有第一冷却箱10和第二冷却箱18,所述第一冷却箱10和第二冷却箱18分别固定在所述第一传送结构32和第二传送结构33的下端,所述第一冷却箱10和所述第二冷却箱18与所述plc控制器7相连接,所述箱体1内底端设置有第一调速驱动机13和第二调速驱动机16,所述第一调速驱动机13和第二调速驱动机16设置在所述第一冷却箱10和所述第二冷却箱18的一侧,所述第一调速驱动机13和所述第一传动辊9相连接,所述第二调速驱动机16和所述第二传动辊19相连接,所述第一调速驱动机13和第二调速驱动机16分别和所述plc控制器7相连接,所述plc控制器7固定在所述第一箱门6的下方。
22.所述清理结构34中设置有立杆4、毛刷31和传感器30,所述清理结构34通过立杆4和箱体1相连接,所述传感器30的一端和所述立杆4相连接,所述传感器30的另一端和所述毛刷31相连接,为了保证纺织面料在压光前没有杂物的影响,保证纺织面料的干净整洁,当给布滚筒的纺织面料没有时,其装置及时做出反应。
23.所述压光辊调节结构29中设置有压力传感器28,所述压力传感器28固定在所述压光辊25的上端,所述压力传感器28和所述plc控制器7相连接,为了提醒工作人员及时更换纺织面料,大大提高装置的工作效率。
24.所述加热辊15的内腔设置有远红外加热源14,所述远红外加热源14的数量为四个,为了给纺织面料的加工提供加热源,同时使加热辊15受热均匀。
25.所述电动伸缩杆27中设置有调节器26,所述调节器26安装在所述电动伸缩杆27的
底端,为了满足装置的安全性,可灵活的控制所述电动伸缩杆27中设置有调节器26。
26.所述箱体1外侧设置有操作说明书8,所述操作说明书8固定在所述plc控制器7的下端,为了给工作人员提供方便,使工作人员更快了解装置的操作步骤。
27.综上所述,该纺织压光机,在使用时,将纺织面料放置在第一箱门6中的给布滚筒5上,纺织面料将先通过清理结构34,对纺织面料进行初加工,再通过第一传动辊9将纺织面料运送到第一传送结构32上,将纺织面料均匀铺开,再经过加热辊15,加热辊15将对纺织面料进行加热,再通过第二传动辊19将纺织面料运送到第二传送结构33上,同时压光辊调节结构29将对受热的纺织面料进行压光处理,压光辊调节结构29上的电动伸缩杆27可通过压力传感器28和plc控制器7自动调节,对纺织面料施加适当的压力,同时使得纺织面料压光受力均匀,通过第二传动辊19将纺织面料运送到箱体1的第二箱门21处,最后将纺织面料卷入到收布滚筒22中,同时清理结构34上的传感器30将信号传给警示器3,警示器3将响起提醒工作人员关闭该装置。
28.本实例中:所述压力传感器,所述传感器,所述警示器,所述电动伸缩杆,所述调速驱动机和所述远红外加热源均为压面罩治具领域常规电气元件,所述plc控制器为atmel生产的at89c51单片机。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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