一种口罩生产用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩技术领域，具体为一种口罩生产用剪切装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
3.现有普通口罩生产线通常采用人工手动对口罩的外形布料进行裁剪，该种裁剪的方式太过于浪费人工与时间，同时在裁剪的过程中易出现切口不够平整以及裁剪偏位的现象，导致在裁剪过程中出现许多不良品，从而对后续加工造成诸多麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩生产用剪切装置，具备便于对口罩的外形布料进行有效快速剪切的优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于对口罩的外形布料进行有效快速剪切的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用剪切装置，包括底座和布料，所述底座的上表面对称设置有支撑板，所述支撑板的内侧壁转动连接有凸轮，所述支撑板的外侧壁转动连接有摇杆，所述凸轮的一侧转轴与摇杆的一侧侧壁固定连接设置，所述底座的上表面固定连接有多个圆杆，所述圆杆的上表面开设有滑腔，所述滑腔内部滑动设置有连接杆，所述滑腔内部设置有控制连接杆的伸缩装置，所述连接杆的上表面设置有压板，所述压板的下表面设置有用于压紧布料的压紧装置，所述压板的下表面设置有用于切割布料的仿形刀片，所述底座的上表面固定连接有凸台，所述凸台的上表面开设有与仿形刀片相匹配的仿形凹槽。
8.优选的，所述伸缩装置包括第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端与滑腔的内侧壁固定连接设置，所述第一压缩弹簧远离滑腔内侧壁的一端与连接杆的下表面固定连接设置。
9.优选的，所述压紧装置包括凹槽，所述凹槽位于压板的下表面设置，所述凹槽的内侧壁开设有多个安装槽，所述安装槽内部滑动设置有t形杆，所述t形杆的一侧固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端与安装槽的内侧壁固定连接设置，所述t形杆的一端延伸至凹槽内部，且t形杆的一端固定连接有与凹槽相匹配的压垫。
10.优选的，所述连接杆的外侧壁固定连接有限位块，所述连接杆的外侧壁设置有外螺纹，所述压板滑动套设在连接杆的外侧壁，所述连接杆的一端螺纹连接有螺母。
11.优选的，所述摇杆的外侧壁固定连接有把手，所述把手的外侧壁套设有金属套环。
12.(三)有益效果
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该种口罩生产用剪切装置，通过设置凸轮、压板、方形刀片等部件，能够有效的在口罩生产过程中对口罩外形布料进行快速剪切，避免了人工手剪切，造成切口不够平整以及出现剪切偏位的现象，同时避免了人工与时间的浪费，导致影响其加工效率的现象。
15.2、该种口罩生产用剪切装置，通过设置伸缩装置，能够有效的在压板以及仿形刀片对布料剪切完成后，使得压板以及仿形刀片能够快速复位，避免了仿形刀片在对布料剪切完成后出现无法复位的现象，通过设置压紧装置，能够有效的在剪切布料时对布料进行压紧固定，避免了剪切过程中布料出现褶皱以及剪切不到位的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型前视剖切结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
18.图3为本实用新型压板下表面结构示意图；
19.图4为本实用新型凸台上表面结构示意图；
20.图5为图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、布料；3、支撑板；4、凸轮；5、摇杆；6、圆杆；7、滑腔；8、连接杆；9、压板；10、仿形刀片；11、第一压缩弹簧；12、凹槽；13、安装槽；14、t形杆；15、第二压缩弹簧；16、压垫；17、限位块；18、螺母；19、凸台；20、仿形凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
‑
5，一种口罩生产用剪切装置，包括底座1和布料2，底座1的上表面对称设置有支撑板3，支撑板3的内侧壁转动连接有凸轮4，支撑板3的外侧壁转动连接有摇杆5，摇杆5的外侧壁固定连接有把手，把手的外侧壁套设有金属套环，便于人员在操控摇杆5控制凸轮4转动，同时减小手动转动摇杆5的摩擦力，提高其舒适度。
25.凸轮4的一侧转轴与摇杆5的一侧侧壁固定连接设置，底座1的上表面固定连接有多个圆杆6，圆杆6的上表面开设有滑腔7，滑腔7内部滑动设置有连接杆8，滑腔7内部设置有控制连接杆8的伸缩装置，伸缩装置包括第一压缩弹簧11，第一压缩弹簧11的一端与滑腔7的内侧壁固定连接设置，第一压缩弹簧11远离滑腔7内侧壁的一端与连接杆8的下表面固定连接设置，能够有效的在压板9以及仿形刀片10对布料2剪切完成后，使得压板9以及仿形刀片10能够快速复位，避免了仿形刀片10在对布料2剪切完成后出现无法复位的现象。
26.连接杆8的上表面设置有压板9，连接杆8的外侧壁固定连接有限位块17，连接杆8的外侧壁设置有外螺纹，压板9滑动套设在连接杆8的外侧壁，连接杆8的一端螺纹连接有螺母18，便于对压板9进行拆卸，避免了压板9下表面的压紧装置以及仿形刀片10出现异常或故障时，难以检修或更换的现象。
27.压板9的下表面设置有用于压紧布料2的压紧装置，压紧装置包括凹槽12，凹槽12位于压板9的下表面设置，凹槽12的内侧壁开设有多个安装槽13，安装槽13内部滑动设置有t形杆14，t形杆14的一侧固定连接有第二压缩弹簧15，第二压缩弹簧15的一端与安装槽13的内侧壁固定连接设置，t形杆14的一端延伸至凹槽12内部，且t形杆14的一端固定连接有与凹槽12相匹配的压垫16，能够有效的在剪切布料2时对布料2进行压紧固定，避免了剪切过程中布料2出现褶皱以及剪切不到位的现象。
28.压板9的下表面设置有用于切割布料2的仿形刀片10，底座1的上表面固定连接有凸台19，凸台19的上表面开设有与仿形刀片10相匹配的仿形凹槽20。
29.工作原理：首先将布料2放置在凸台19上表面，然后转动把手，把手带动摇杆5转动，摇杆5在转动的过程中带动凸轮4转动，促使凸轮4外侧壁的凸起处与压板9的上表面相接触，同时向下推动压板9，压板9在向下移动的过程中带动连接杆8，使连接杆8的一端向滑腔7内部滑动同时挤压第一压缩弹簧11，当压板9被推动至一定位置后，压板9下表面的压垫16抵制在布料2的上表面，压垫16在受到挤压后推动t形杆14，促使t形杆14向安装槽13内部滑动，同时挤压第二压缩弹簧15，当压垫16被推送至凹槽12内部时，压板9下表面的仿形刀片10对布料2进行切割，仿形刀片10穿过布料2进入凸台19上表面的仿形凹槽20内部，然后反向转动摇杆5，凸轮4脱离与压板9上表面的接触，同时压板9以及连接杆8在第一压缩弹簧11的推力下复位，压板9复位后，人员再将剪切好的仿形布料取出即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。