一种用于洗衣液桶的分液机的制作方法

文档序号:26128904发布日期:2021-08-03 13:14阅读:76来源:国知局
一种用于洗衣液桶的分液机的制作方法

本实用新型属于洗衣液技术领域,尤其涉及一种用于洗衣液桶的分液机。



背景技术:

分液机,承担着对洗衣液分配均匀的重要任务。洗衣液过多时,会对洗衣液造成不必要的浪费;洗衣液过少时,则不能彻底清理掉所洗衣物上的污物和细菌;因此需要使用分液机对洗衣液的使用量进行控制。

但是,现有的洗衣液桶的分液机还存在着分液不均匀、手动分液时费时费力和不方便对分液结构进行维护的问题。

因此,发明一种用于洗衣液桶的分液机显得非常必要。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于洗衣液桶的分液机,以解决现有的洗衣液桶的分液机分液不均匀、手动分液时费时费力和不方便对分液结构进行维护的问题。一种用于洗衣液桶的分液机,包括洗衣液桶,把手,吸液管,密封盖,微型吸液泵,出液管,固定架结构,均匀分液架结构,微型电机,吸液泵开关,电机开关和可充电锂电池,所述的把手注塑在洗衣液桶的上部右侧;所述的吸液管放置在洗衣液桶的内侧,并且下部延伸至洗衣液桶的底部;所述的密封盖螺纹连接在洗衣液桶的上部左侧;所述的微型吸液泵螺钉连接在密封盖的上部左侧;所述的出液管套接在微型吸液泵的出口处;所述的固定架结构安装在洗衣液桶的左侧;所述的均匀分液架结构安装在固定架结构的内侧;所述的微型电机设置在固定架结构的上部中间位置;所述的吸液泵开关和电机开关分别镶嵌在密封盖的上部右侧;所述的可充电锂电池螺钉连接在密封盖的内侧;所述的固定架结构包括顶板,进液孔,旋转轴,轴承,底板和出液孔,所述的进液孔开设在顶板的右侧;所述的旋转轴插接在顶板的下部中间位置;所述的轴承的内圈套接在旋转轴的外侧下部,轴承的外圈镶嵌在底板的上部中间位置;所述的底板设置在顶板的下部;所述的出液孔开设在底板的左侧。

优选的,所述的均匀分液架结构包括连接管,定位块,液体均分架,分液槽,透明观察窗和刻度线,所述的定位块胶接在连接管的内部右侧;所述的液体均分架分别胶接在连接管的左右两侧;所述的分液槽开设在液体均分架的内侧;所述的透明观察窗镶嵌在液体均分架的前端中间位置;所述的刻度线刻画在透明观察窗的前端。

优选的,所述的顶板和底板的右侧分别与洗衣液桶的左侧螺钉连接。

优选的,所述的连接管套接在旋转轴的外侧,所述的液体均分架分别设置在顶板和底板之间。

优选的,所述的旋转轴的右侧开设有凹槽,所述的定位块插接在凹槽的内侧。

优选的,所述的顶板的下部和底板的上部分别胶接有密封垫,所述的密封垫分别与液体均分架的上下两部接触。

优选的,所述的吸液管的上部贯穿密封盖螺纹连接在微型吸液泵的进口处。

优选的,所述的出液管的左下部插接在进液孔的内侧。

优选的,所述的微型电机螺钉连接在顶板的上部中间位置,并且输出轴贯穿顶板与旋转轴联轴器连接。

优选的,所述的电机开关和微型电机分别与可充电锂电池电性连接,所述的吸液泵开关和微型吸液泵分别与可充电锂电池电性连接。

优选的,所述的微型电机具体采用型号为hjp65fe的减速马达,所述的微型吸液泵具体采用型号为p6038的吸液泵。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中,所述的液体均分架和分液槽的设置,有利于方便对洗衣液进行均匀分液,使每次的出液量相同,从而提高出液时的精确度,防止在使用时对洗衣液造成浪费。

2.本实用新型中,所述的透明观察窗和刻度线的设置,有利于方便工作人员对分液槽内侧的洗衣液容量进行查看,同时还可以根据需要控制洗衣液的出液量,从而增加分液机的功能。

3.本实用新型中,所述的旋转轴、凹槽和定位块的设置,有利于使微型电机带动连接管旋转,不需要工作人员对液体均分架进行手动旋转,从而减轻工作人员的劳动强度。

4.本实用新型中,所述的顶板和底板的设置,有利于方便将顶板拆下,从而对液体均分架和分液槽进行维护和维修,减少液体均分架和分液槽的维护成本。

5.本实用新型中,所述的密封垫的设置,有利于增加液体均分架在旋转时的密封性,防止液体均分架在旋转时,洗衣液从液体均分架和底板之间的缝隙中流出。

6.本实用新型中,所述的吸液管、微型吸液泵和出液管的设置,有利于方便将洗衣液从洗衣液桶的内侧抽出,不需要工作人员对洗衣液桶进行倒置,进一步有减轻工作人员的劳动轻度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的均匀分液架结构的结构示意图。

图中:

1、洗衣液桶;2、把手;3、吸液管;4、密封盖;5、微型吸液泵;6、出液管;7、固定架结构;71、顶板;711、密封垫;72、进液孔;73、旋转轴;731、凹槽;74、轴承;75、底板;76、出液孔;8、均匀分液架结构;81、连接管;82、定位块;83、液体均分架;84、分液槽;85、透明观察窗;86、刻度线;9、微型电机;10、吸液泵开关;11、电机开关;12、可充电锂电池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1和附图2所示,一种用于洗衣液桶的分液机,包括洗衣液桶1,把手2,吸液管3,密封盖4,微型吸液泵5,出液管6,固定架结构7,均匀分液架结构8,微型电机9,吸液泵开关10,电机开关11和可充电锂电池12,所述的把手2注塑在洗衣液桶1的上部右侧;所述的吸液管3放置在洗衣液桶1的内侧,并且下部延伸至洗衣液桶1的底部;所述的密封盖4螺纹连接在洗衣液桶1的上部左侧;所述的微型吸液泵5螺钉连接在密封盖4的上部左侧;所述的出液管6套接在微型吸液泵5的出口处;所述的固定架结构7安装在洗衣液桶1的左侧;所述的均匀分液架结构8安装在固定架结构7的内侧;所述的微型电机9设置在固定架结构7的上部中间位置;所述的吸液泵开关10和电机开关11分别镶嵌在密封盖4的上部右侧;所述的可充电锂电池12螺钉连接在密封盖4的内侧;所述的固定架结构7包括顶板71,进液孔72,旋转轴73,轴承74,底板75和出液孔76,所述的进液孔72开设在顶板71的右侧;所述的旋转轴73插接在顶板71的下部中间位置;所述的轴承74的内圈套接在旋转轴73的外侧下部,轴承74的外圈镶嵌在底板75的上部中间位置;所述的底板75设置在顶板71的下部;所述的出液孔76开设在底板75的左侧;微型电机9带动旋转轴73转动,旋转轴73带动均匀分液架结构8旋转,将左右两侧调换。

如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的均匀分液架结构8包括连接管81,定位块82,液体均分架83,分液槽84,透明观察窗85和刻度线86,所述的定位块82胶接在连接管81的内部右侧;所述的液体均分架83分别胶接在连接管81的左右两侧;所述的分液槽84开设在液体均分架83的内侧;所述的透明观察窗85镶嵌在液体均分架83的前端中间位置;所述的刻度线86刻画在透明观察窗85的前端;右侧分液槽84装满之后,将左右两侧的分液槽84调换位置,依次反复,从而对洗衣液进行均匀的分液。

上述实施例中,具体的,所述的顶板71和底板75的右侧分别与洗衣液桶1的左侧螺钉连接。

上述实施例中,具体的,所述的连接管81套接在旋转轴73的外侧,所述的液体均分架83分别设置在顶板71和底板75之间。

上述实施例中,具体的,所述的旋转轴73的右侧开设有凹槽731,所述的定位块82插接在凹槽731的内侧。

上述实施例中,具体的,所述的顶板71的下部和底板75的上部分别胶接有密封垫711,所述的密封垫711分别与液体均分架83的上下两部接触。

上述实施例中,具体的,所述的吸液管3的上部贯穿密封盖4螺纹连接在微型吸液泵5的进口处。

上述实施例中,具体的,所述的出液管6的左下部插接在进液孔72的内侧。

上述实施例中,具体的,所述的微型电机9螺钉连接在顶板71的上部中间位置,并且输出轴贯穿顶板71与旋转轴73联轴器连接。

上述实施例中,具体的,所述的电机开关11和微型电机9分别与可充电锂电池12电性连接,所述的吸液泵开关10和微型吸液泵5分别与可充电锂电池12电性连接。

上述实施例中,具体的,所述的微型电机9具体采用型号为hjp65fe的减速马达,所述的微型吸液泵5具体采用型号为p6038的吸液泵。

工作原理

本实用新型的工作原理:使用时,打开吸液泵开关10,微型吸液泵5通过吸液管3将洗衣液桶1中的洗衣液吸入,然后通过出液管6送入右侧分液槽84中,工作人员通过透明观察窗85查看分液槽84内侧的洗衣液容量,然后关闭吸液泵开关10,打开电机开关11,微型电机9带动轴承74旋转,通过凹槽731与定位块82的配合带动连接管81旋转,连接管81带动液体均分架83旋转,当右侧的液体均分架83旋转到左侧之后,关闭电机开关11,打开吸液泵开关10,分液槽84内侧的洗衣液通过出液孔76流出,如此往复,实现对洗衣液桶1内的洗衣液均匀分液的功能,需要维护时,将顶板71右侧的螺钉拆下,然后将顶板71拆下,向上滑动连接管81,将液体均分架83拆下,方便工作人员对液体均分架83进行维护。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1