一种围巾生产剑杆织机的纱筒放置装置的制作方法

本实用新型涉及剑杆织机设备领域，具体为一种围巾生产剑杆织机的纱筒放置装置。

背景技术：

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

但现有剑杆织机的纬线纱筒多采用固定插杆固定，剑杆机构往复运动的过程中，对纱筒的纱线进行间歇性的高频拉拽，由于纱线的弹性，在剑杆机构复位时，纱线落下，容易发生纱线颤动回弹，从而产生缠绕，且现有插杆结构为了方便机械运作，固定朝向内部，更换纬线纱筒时，不方便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有剑杆织机的纱筒放置装置容易产生纱线缠绕、更换纱筒不方便的问题，提供一种围巾生产剑杆织机的纱筒放置装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种围巾生产剑杆织机的纱筒放置装置，包括剑杆织机，所述剑杆织机一端设置有剑杆织机侧台，且剑杆织机侧台顶部设置有固定台，所述固定台一侧及剑杆织机侧台顶部之间连接有纱线引导盘，且纱线引导盘内壁设置有转动槽，所述转动槽内滑动连接有转动条，且转动条内部滑动连接有滑动块，所述剑杆织机侧台一侧设置有约束盘，且约束盘内部滑动连接有阻尼转动轴，所述阻尼转动轴一侧设置有放置杆，且放置杆外侧套接有纱筒，所述剑杆织机侧台顶部靠近固定台处设置有引导机，且引导机一侧设置有两组约束轴，所述剑杆织机侧台顶部靠近约束轴处设置有导线轴，且导线轴顶部设置有导线轮，所述约束轴外侧转动连接有与导线轮配合的约束轮。

优选地，所述滑动块内部中间开设有过线孔，且滑动块与转动条之间设置有滑动槽。

优选地，所述引导机内部设置有引导机构，且引导机内部设置有贯穿的进线孔。

优选地，所述剑杆织机两侧皆设置有剑杆机构，且剑杆织机两侧皆开设有与剑杆机构配合的过孔。

优选地，所述剑杆织机靠近引导机一侧设置有控制台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过阻尼转动轴对纱筒进行固定，更换纱筒时，通过操作员拉动放置杆即可转动纱筒至外部，方便更换；

2、本实用新型通过滑动块约束纱线，且转动条随着拉拽及纱线缠绕位置的变化进行转动，配合滑动块的滑动，使每次拉拽的空歇有足够的缓冲，避免纱线回弹缠绕。

附图说明

图1为本实用新型的局部细节图；

图2为本实用新型的a细节放大图；

图3为本实用新型的整体结构图；

图4为本实用新型的主体结构图。

图中：1、剑杆织机；2、进线孔；3、约束轮；4、引导机；5、导线轮；6、导线轴；7、约束轴；8、剑杆织机侧台；9、纱线引导盘；10、纱筒；11、放置杆；12、阻尼转动轴；13、约束盘；14、固定台；15、剑杆机构；16、控制台；17、转动槽；18、转动条；19、滑动槽；20、滑动块；21、过线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种围巾生产剑杆织机的纱筒放置装置，包括剑杆织机1，剑杆织机1一端设置有剑杆织机侧台8，且剑杆织机侧台8顶部设置有固定台14，固定台14一侧及剑杆织机侧台8顶部之间连接有纱线引导盘9，且纱线引导盘9内壁设置有转动槽17，转动槽17内滑动连接有转动条18，且转动条18内部滑动连接有滑动块20，剑杆织机侧台8一侧设置有约束盘13，且约束盘13内部滑动连接有阻尼转动轴12，阻尼转动轴12一侧设置有放置杆11，且放置杆11外侧套接有纱筒10，剑杆织机侧台8顶部靠近固定台14处设置有引导机4，且引导机4一侧设置有两组约束轴7，剑杆织机侧台8顶部靠近约束轴7处设置有导线轴6，且导线轴6顶部设置有导线轮5，约束轴7外侧转动连接有与导线轮5配合的约束轮3。

本实用新型通过阻尼转动轴12对纱筒10进行固定，更换纱筒10时，通过操作员拉动放置杆11即可转动纱筒10至外部，方便更换；本实用新型通过滑动块20约束纱线，且转动条18随着拉拽及纱线缠绕位置的变化进行转动，配合滑动块20的滑动，使每次拉拽的空歇有足够的缓冲，避免纱线回弹缠绕。

请着重参阅图2，滑动块20内部中间开设有过线孔21，且滑动块20与转动条18之间设置有滑动槽19，本实用新型通过滑动槽19限制滑动块20的位移，通过过线孔21引导纱线。

请着重参阅图1和图4，引导机4内部设置有引导机构，且引导机4内部设置有贯穿的进线孔2，本实用新型通过进线孔2使纱筒10的纱线输入引导机4内部。

请着重参阅图3和图4，剑杆织机1两侧皆设置有剑杆机构15，且剑杆织机1两侧皆开设有与剑杆机构15配合的过孔，本实用新型通过剑杆机构15进行纱布生产。

请着重参阅图1和图3，剑杆织机1靠近引导机4一侧设置有控制台16，本实用新型通过控制台16启动剑杆织机1。

工作原理：先接通外部电源，操作员拉动放置杆11转动纱筒10至外部，对空纱筒10进行更换，更换后将纱线从纱筒10引出，穿过过线孔21、约束轮3及导线轮5，最后引入至引导机4内即可完成更换，更换后通过控制台16启动剑杆织机1，剑杆机构15与引导机4配合，对纱线进行输送，输送时，通过滑动块20约束纱线，转动条18随着拉拽及纱线缠绕位置的变化进行转动，同时滑动块20随着纱线的拉拽进行上下的滑动，对纱线进行缓冲的同时起到梳理的效果，使每次拉拽的空歇有足够的缓冲，避免间歇拖拽导致纱线抽出过多，从而引起纱线回弹缠绕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。