一种起绒机的吸绒装置的制作方法

文档序号:25847665发布日期:2021-07-13 15:33阅读:103来源:国知局
一种起绒机的吸绒装置的制作方法

本申请涉及起绒机的领域,尤其是涉及一种起绒机的吸绒装置。



背景技术:

起绒机是一种对织造物表面进行起绒加工的机器,织物起绒加工目的是为改善织物风格及外观,增加织物表面的毛型感和保暖性,织物变得蓬松厚实,手感柔软。

如授权公告号为cn208777002u的中国实用新型专利,其公开了一种提高起绒效率的节能简易式起绒机,包括安装架、电机和插针,所述安装架的内部安装有传动辊,且传动辊的外侧设置有传动带,所述传动带的内侧设置有第一齿块,且传动带通过第一齿块与传动辊相互连接,所述电机位于安装架的外侧,且电机通过连接轴与传动辊相互连接,所述插针位于安装槽的内侧,且插针上设置有限位槽,所述限位块上安装有复位弹簧,且限位块通过复位弹簧与连接槽相互连接。

针对上述中的相关技术,发明人认为在起绒机对织物进行起绒作业时,难免会产生较多毛绒,这些毛绒若不经吸附处理,将会飘散到环境中,不但影响环境,还影响操作人员的健康。



技术实现要素:

为了改善起绒机起绒作业时毛绒飘散到环境中影响环境和影响操作人员健康的问题,本申请提供一种起绒机的吸绒装置。

本申请提供的一种起绒机的吸绒装置采用如下的技术方案:

一种起绒机的吸绒装置,包括安装架,所述安装架上设置有吸风罩,所述吸风罩的两端均开设有凹槽,所述吸风罩上连接有吸风管,所述吸风管则连接到负压源,所述负压源设置于所述安装架。

通过采用上述技术方案,在起绒对织物进行起绒作业时,将吸风罩放置到起绒辊上方,起绒辊的两端则分别通过凹槽穿出。启动负压源后,负压源通过吸风管在吸风罩内形成负压并对飘散的毛绒进行吸附,以降低对环境的影响、降低对操作人员健康的影响。

可选的,所述吸风管包括分管和总管,所述分管有多个,且间隔设置于所述吸风罩,所述总管设置于多个所述分管上并与多个所述分管相连通,所述总管与所述负压源相连通。

通过采用上述技术方案,总管通过多个分管与吸风罩相连,每个分管均能在分管附近的吸风罩内形成负压,从而提高吸风罩内负压的均匀程度,以更好的对毛绒进行吸附。

可选的,所述安装架包括安装台,所述安装台上设有所述负压源,所述负压源包括过滤部件和吸风部件,所述过滤部件包括滤桶、桶盖和滤网,所述滤桶设置于所述安装台且所述总管与所述滤桶相连通,所述桶盖盖设于所述滤桶,所述滤网设置于所述滤桶内,且所述总管位于所述滤网下方,所述吸风部件与所述滤网上方的所述滤桶相连通。

通过采用上述技术方案,吸风部件用于产生负压,而毛绒被吸附后,依次经过分管和总管被输送到滤桶内,混合有毛绒的空气经过滤网时,毛绒被滤网过滤并截留在滤网下方的滤筒内,而被过滤后的空气则被吸风部件抽取。

可选的,所述吸风部件包括风机和吸风管,所述风机固定设置于所述安装台,所述吸风管设置于所述风机的进风口,所述吸风管远离所述风机的一端与所述滤网上方的所述滤桶相连通。

通过采用上述技术方案,风机运行时,抽取滤网上方的滤桶内的空气,由于滤网上方的空气经过滤网过滤,能够降低毛绒被风机抽取而损坏风机的可能性。

可选的,所述安装台上设有升降部件,所述升降部件包括安装杆、安装块、丝杠和升降块,所述安装杆有两个且均固定设置于安装台,所述安装块固定设置于两个所述安装杆,所述丝杠转动贯穿所述安装块,且所述丝杠与所述安装台转动连接,所述升降块位于两个所述安装杆之间,且所述升降块与所述丝杠螺纹连接,所述吸风罩设置于所述升降块。

通过采用上述技术方案,在需要调节吸风罩的高度时,只需转动丝杠,丝杠能够带动与之螺纹连接的升降块进行升降,从而对设置于升降块上的吸风罩的高度也进行调节。

可选的,所述升降部件还包括限位杆,所述限位杆有两个且均固定设置于安装台,所述限位杆滑动贯穿所述升降块,且所述限位杆与所述安装块固定连接。

通过采用上述技术方案,限位杆能够降低升降块发生转动的可能性,从而提高升降块升降时的稳定性。

可选的,所述丝杠和所述安装台上设有转动连接部件,所述转动连接部件包括支撑杆、支撑块、套环和连接块,所述支撑杆固定设置于安装台,所述支撑块固定设置于所述支撑杆,所述套环转动套设于所述安装台,所述连接块设置于所述套环,且所述连接块与所述丝杠相连。

通过采用上述技术方案,在转动丝杠时,丝杠带动连接块转动,而连接块则带动套环与支撑块发生相对转动,从而通过套环和支撑块之间的转动连接,降低丝杠的磨损。

可选的,所述转动连接部件还包括滚珠,所述支撑块上周向开设有外环槽,所述套环的内壁上周向开设有内环槽,所述滚珠有多个且均滚动设置于所述内环槽和所述外环槽内。

通过采用上述技术方案,在套环与支撑块发生相对转动时,滚珠在内环槽和外环槽内滚动,从而将套环和支撑块之间的摩擦力变为滚动摩擦,以降低套环和支撑块之间的磨损,也提高了丝杠的转动顺畅度。

可选的,所述支撑块和所述套环之间还转动设有保持架,所述保持架上周向开设有若干通孔,每个所述通孔内均滚动设有一个所述滚珠。

通过采用上述技术方案,保持架通过若干通孔将滚珠进行分隔,从而降低相邻滚珠滚动时发生干涉的可能性。

可选的,所述套环上周向设置有若干个卡块,所述连接块则开设有若干个卡槽,所述卡块与所述卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案,卡块和卡槽的卡接配合使得连接块和套环之间能够传递更大的扭矩,且当丝杠损坏需要维修时,也便于对丝杠进行拆装。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过设置吸风罩和负压源配合,能够将起绒机对织物进行起绒作业时,起绒辊附近飘散的毛绒进行吸附,从而降低环境的影响、对操作人员健康的影响;

2.通过设置过滤部件对被吸附的,混合有毛绒的空气进行过滤,不但实现了对毛绒的统一收集,还降低了毛绒被风机吸附而导致风机损坏的可能性;

3.通过设置升降部件,使得吸风罩能够升降,从而可根据起绒机的实际情况或生产需求对吸风罩进行升降;

4.通过设置转动连接部件,能够降低丝杠与安装台之间的摩擦力,降低丝杠的磨损,提高丝杠的转动顺畅性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中升降部件的结构示意图。

图3是本申请实施例中转动连接件的剖视图,且图中转动连接件为爆炸状态。

图4是本申请实施例过滤部件的剖视图。

附图标记说明:1、安装台;2、升降部件;21、安装杆;22、安装块;23、丝杠;24、升降块;25、限位杆;3、转动连接件;31、支撑杆;32、支撑块;33、套环;34、内环槽;35、外环槽;36、保持架;37、滚珠;38、连接块;39、卡槽;310、卡块;311、连接螺栓;4、连接杆;41、吸风罩;42、凹槽;5、吸风管;51、分管;52、总管;6、过滤部件;61、滤桶;62、桶盖;63、滤网;7、吸风部件;71、风机;72、抽风管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种起绒机的吸绒装置。

参照图1,起绒机的吸绒装置包括安装架,安装架包括放置在地面上的安装台1,安装台1上安装有升降部件2。

参照图1和图2,升降部件2包括安装杆21、安装块22、丝杠23、升降块24和限位杆25。安装杆21有两个且均竖直固定安装在安装台1上,两个安装杆21间隔设置;安装块22固定安装在两个安装杆21上以将两个安装杆21进行连接,且安装块22位于两个安装杆21远离安装台1的一端;丝杠23位于两个安装杆21之间且竖直设置,丝杠23的一端转动贯穿安装块22,丝杠23的另一端设置有转动连接件3,且丝杠23通过转动连接件3与安装台1转动连接。升降块24套设在丝杠23上且升降块24与丝杠23螺纹连接,两根限位杆25位于两个安装杆21之间,两根限位杆25间隔设置,且两根限位杆25的一端贯穿升降块24并与安装块22相连,两根限位杆25的另一端与安装台1固定相连。

参照图2和图3,转动连接件3包括支撑杆31、支撑块32、套环33、保持架36、滚珠37和连接块38。支撑杆31固定安装在安装台1上,且支撑杆31的轴线与丝杠23的轴线重合;支撑块32为圆柱状且固定设置在支撑杆31上,支撑块32位于支撑杆31远离安装台1的一端。套环33转动套接在支撑块32上,且支撑块32的外周侧壁上周向开设有外环槽35,套环33的内壁上周向开设有内环槽34,内环槽34与外环槽35相连通。支撑块32和套环33之间的空隙内转动设置有保持架36,保持架36上周向等间隔开设有若干通孔,每个通孔内均滚动设置有一个滚珠37,且滚珠37与内环槽34和外环槽35均滚动配合。

参照图3,连接块38固定连接在丝杠23上,且连接块38位于丝杠23靠近安装台1的一端,连接块38靠近安装台1一侧的侧壁上周向等间隔开设有四个卡槽39,而套环33远离安装台1一侧的侧壁上则周向等间隔设置有四个卡块310,卡块310与卡槽39卡接配合。连接块38的顶壁上还螺纹连接有连接螺栓311,连接螺栓311穿过连接块38并伸入卡槽39内与卡块310螺纹连接。

参照图1,升降块24上连接有连接杆4,连接杆4上连接有吸风罩41,且吸风罩41两端的侧壁上均开设有供起绒辊穿过的凹槽42。吸风罩41上连接有吸风管5,吸风管5包括分管51和总管52,分管51有多个且等间隔固定设置于吸风罩41的顶壁上,且分管51与吸风罩41的内部空腔相连通;总管52则连接于分管51远离吸风罩41的一端,总管52为软管,且总管52与每一根分管51均相连通。

参照图1,总管52远离分管51的一端连接有负压源,负压源包括对被吸附的空气进行过滤的过滤部件6以及用于提供负压的吸风部件7。

参照图1和图4,过滤部件6包括滤桶61、桶盖62和滤网63,滤桶61固定设置于安装台1的顶壁上且滤桶61位于升降部件2一侧;桶盖62与滤桶61螺纹配合并盖合设置在滤桶61上;滤网63固定安装在滤桶61的空腔内并将滤桶61分隔为两个空腔,且总管52远离吸风罩41的一端与滤网63下方的滤桶61相连并与滤网63下方的滤桶61空腔相连通。

参照图1,吸风部件7包括风机71和抽风管72,风机71为离心风机71且通过螺栓螺母组件固定安装在滤桶61一侧的安装台1上,抽风管72的一端与风机71的进风口相连,抽风管72远离风机71的一端与滤网63上方的滤桶61相连,且抽风管72与滤网63上方的滤桶61空腔相连通。

本申请实施例一种起绒机的吸绒装置的实施原理为:

在起绒机对织物进行起绒作业之前,需要先将吸风罩41扣合到起绒辊上。此时,只需拧动丝杠23,丝杠23带动与之螺纹连接的升降块24沿着丝杠23升降,在此过程中,限位杆25限定升降块24为竖直升降。升降块24升降时,带动连接在升降块24上的吸风罩41的高度也进行升降,以控制吸风罩41扣合到起绒辊上。

在转动丝杠23的过程中,丝杠23带动与之固定连接的连接块38转动,连接块38则通过卡块310和卡槽39的配合带动套环33转动,以使套环33与安装块22发生相对转动。在套环33的转动过程中,滚珠37在内环槽34和外环槽35内滚动,以降低套环33和安装块22之间的摩擦力,并提高丝杠23的转动顺畅度和稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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