一种转鼓轮水洗机的制作方法

1.本实用新型属于洗、漂白平幅加工的印染设备领域，特别是涉及一种转鼓轮水洗机。


背景技术：

2.在本实用新型单振荡转鼓轮水洗机之前，以往用于针织和机织物的水洗机大多采用溢流机或拉缸机型式，其织物水洗效果较差；水、蒸汽和助剂用量较大；织物水洗后质量较差。本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种水、蒸汽、和助剂用量少、水洗效果好、织物水洗后质量好的转鼓轮水洗机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种转鼓轮水洗机，解决了以上问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型的一种转鼓轮水洗机，包括箱体，所述箱体内下部设置有水槽，所述水槽内上部和内下部分别安装有一只网状转鼓，水槽内上部的所述网状转鼓上方设置有喷淋装置；
6.所述箱体外侧设置有水箱，所述水箱与箱体相连通，所述水箱内设置有过滤网筒，所述过滤网筒的内腔通过管路与循环泵进口相连通，所述循环泵出口与喷淋装置相连通。
7.进一步地，所述水槽内的水采用汽管直接加热，所述水槽放液由不锈钢材质的气动放液阀气动控制。
8.进一步地，位于水槽内上部的所述网状转鼓左上方且位于水槽内下部的所述网状转鼓上方安装有一只张力辊；所述张力辊上方设置一只导布辊；所述箱体内上部右侧设置有主动分丝辊和二辊轧车；位于所述主动分丝辊后且在二辊轧车前设置有托布板；所述二辊轧车置于主动分丝辊右侧。
9.进一步地，位于水槽内上部的所述网状转鼓由上网状转鼓减速器带动旋转；位于水槽内下部的所述网状转鼓由下网状转鼓减速器通过传动部件ⅰ带动旋转；所述主动分丝辊由主动分丝辊减速器通过传动部件ⅱ带动旋转；所述二辊轧车通过二辊轧车减速器带动旋转。
10.进一步地，所述过滤网筒通过过滤网辊减速器带动旋转。
11.进一步地，所述箱体顶部设置有箱盖，采用水封结构密封。
12.本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：
13.1、本实用新型的转鼓轮水洗机采用转鼓轮水洗使织物包覆在网辊上，由网辊的高速旋转，使水对织物表面进行脉冲，快速吸、冲，达到柔性和高效的工艺效果。
14.2、本实用新型的转鼓轮水洗机采用网状转鼓及正反冲淋组合，使织物正反面都得到充分的水洗交换效果。
15.3、本实用新型的转鼓轮水洗机采用低液位、快速交换、逐格倒流、循环喷淋的水洗
模式，与传动的溢流机或拉缸相比，只用少量的水、蒸汽和助剂，达到节能、节水、环保的效果。
16.4、本实用新型的转鼓轮水洗机采用网状转鼓主动转动，与织物同步运行，达到低张力及无张力水洗，织物与导布辊、分丝辊和轧辊之间没有相对的摩擦和移动，平幅无皱印、无拉毛、无磨毛现象。
17.5、本实用新型的转鼓轮水洗机适应多品种：适用于弹力针织物、氨纶、锦纶及混纺针织物、纯棉针织物、人造纤维织物，也适用于湿牢度低、缩水率变化大的织物。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的一种转鼓轮水洗机的结构示意图；
21.图2为图1的结构俯视图；
22.图3为图1的结构左视图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
箱体，2
‑
网状转鼓，3
‑
喷淋装置，4
‑
箱盖，5
‑
主动分丝辊，6
‑
二辊轧车，7
‑
托布板，8
‑
张力辊，9
‑
导布辊，10
‑
水槽，11
‑
水箱，11.1
‑
过滤网筒，12
‑
过滤网辊减速器，13
‑
循环泵，14
‑
主动分丝辊减速器，15
‑
上网状转鼓减速器，16
‑
下网状转鼓减速器，17
‑
二辊轧车减速器，18
‑
气动放液阀，19
‑
传动部件ⅰ，20
‑
传动部件ⅱ。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“上部”、“下部”、“外侧”、“出口”、“进口”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
请参阅图1
‑
3所示，本实用新型的一种转鼓轮水洗机，包括箱体1，所述箱体1内下部设置有水槽10，水槽10内上部和内下部分别安装有一只网状转鼓2，水槽10内上部的所述网状转鼓2上方设置有喷淋装置3；
[0028]
箱体1外侧设置有水箱11，水箱11与箱体1相连通，水箱11内设置有过滤网筒11.1，过滤网筒11.1的内腔通过管路与循环泵13进口相连通，循环泵13出口与喷淋装置3相连通。
[0029]
其中，水槽10内的水采用汽管直接加热，水槽10放液由不锈钢材质的气动放液阀18气动控制。
[0030]
其中，位于水槽10内上部的网状转鼓2左上方且位于水槽10内下部的所述网状转鼓2上方安装有一只张力辊8；张力辊8上方设置一只导布辊9；箱体1内上部右侧设置有主动分丝辊5和二辊轧车6；位于主动分丝辊5后且在二辊轧车6前设置有托布板7；二辊轧车6置于主动分丝辊5右侧。
[0031]
其中，位于水槽10内上部的网状转鼓2由上网状转鼓减速器15带动旋转；位于水槽10内下部的网状转鼓2由下网状转鼓减速器16通过传动部件ⅰ19带动旋转；主动分丝辊5由主动分丝辊减速器14通过传动部件ⅱ20带动旋转；二辊轧车6通过二辊轧车减速器17带动旋转。
[0032]
其中，过滤网筒11.1通过过滤网辊减速器12带动旋转。
[0033]
其中，箱体1顶部设置有箱盖4，采用水封结构密封。
[0034]
工作原理：
[0035]
两只网状转鼓2独立传动，液下网状转鼓2的高速旋转产生内吸和外冲的水流，对织物进行快速交换；上网状转鼓2起提升脱水的作用；网状转鼓2上方配置正反喷淋装置3，循环泵13内部循环；箱体1内配置一根主动分丝辊5平幅。
[0036]
有益效果：
[0037]
1、本实用新型的转鼓轮水洗机采用转鼓轮水洗使织物包覆在网辊上，由网辊的高速旋转，使水对织物表面进行脉冲，快速吸、冲，达到柔性和高效的工艺效果。
[0038]
2、本实用新型的转鼓轮水洗机采用网状转鼓及正反冲淋组合，使织物正反面都得到充分的水洗交换效果。
[0039]
3、本实用新型的转鼓轮水洗机采用低液位、快速交换、逐格倒流、循环喷淋的水洗模式，与传动的溢流机或拉缸相比，只用少量的水、蒸汽和助剂，达到节能、节水、环保的效果。
[0040]
4、本实用新型的转鼓轮水洗机采用网状转鼓主动转动，与织物同步运行，达到低张力及无张力水洗，织物与导布辊、分丝辊和轧辊之间没有相对的摩擦和移动，平幅无皱印、无拉毛、无磨毛现象。
[0041]
5、本实用新型的转鼓轮水洗机适应多品种：适用于弹力针织物、氨纶、锦纶及混纺针织物、纯棉针织物、人造纤维织物，也适用于湿牢度低、缩水率变化大的织物。
[0042]
综上，采用本实用新型，水、蒸汽和助剂用量少，水洗效果好，织物水洗后质量好。
[0043]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。