一种银丝仿麻针织面料拉幅装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种银丝仿麻针织面料拉幅装置。


背景技术：

2.拉幅机是一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉布在印染加工中，经过煮练、漂泊、染色、水洗等加工后，容易皱缩，使布面也不平挺，而通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且使皱缩的地方被展开，整体布面整齐划一，布面平挺美观。现有技术的布料含有多种规格的宽度，需要调整拉幅机横向牵伸的宽度，但是往往需要分别调整两端横向牵伸的结构才能够进行，降低了拉幅效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种银丝仿麻针织面料拉幅装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种银丝仿麻针织面料拉幅装置，包括底板，所述底板上顶部设有气缸，气缸与伸缩杆连接，伸缩杆与第一连接件连接，所述第一连接件分别与传动杆a和传动杆b的一端通过转轴连接，所述传动杆a另一端与第二连接件通过转轴连接，所述第二连接件与滑块a侧壁固定连接且滑块a与底板上的滑道滑动连接，所述第二连接件与第一扩幅装置通过转轴连接且第一扩幅装置与底板连接，所述第二连接件还与传动杆c一端通过转轴连接，所述传动杆c另一端与限位装置通过转轴连接且限位装置与底板连接，所述传动杆b另一端与第三连接件通过转轴连接，所述第三连接件与滑块b侧壁固定连接且滑块b与底板上的滑道滑动连接，所述第三连接件与第二扩幅装置通过转轴连接且第二扩幅装置与底板连接，所述第三连接件还与传动杆d一端通过转轴连接，所述传动杆d另一端与限位装置通过转轴连接，所述传动杆a、传动杆b、传动杆c和传动杆d围合成一个平行四边形。
6.进一步地，所述第一扩幅装置和第二扩幅装置关于底板轴对称，所述第一扩幅装置或第二扩幅装置包括移动板、电动机、主动轮、从动轮、传送带、连接轴、导向槽、定点结构和长螺杆，所述电动机固定于底板上，电动机的输出轴穿过移动板与主动轮通过花键连接，主动轮与从动轮通过传送带连接，从动轮与连接轴通过花键连接，所述连接轴与第二连接件或第三连接件通过转轴连接，所述连接轴与导向槽滑动连接，所述导向槽上方设有定点结构，所述定点结构与底板通过长螺杆连接，所述传送带上设有多个夹板。
7.进一步地，所述定点结构为螺孔，所述螺孔的数量不少于1个。
8.进一步地，所述限位装置包括第四连接件、环圈和限位杆，所述第四连接件分别与传动杆c和传动杆d通过转轴连接，所述第四连接件与限位杆固定连接，所述限位杆与环圈滑动连接且环圈固定于底板上。
9.进一步地，所述第一扩幅装置和第二扩幅装置之间的前方设有第一传动辊，所述第一扩幅装置和第二扩幅装置之间的后方设有第二传动辊。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型通过气缸推出或收缩伸缩杆而使传动杆a、传动杆b、传动杆c和传动杆d所围合的平行四边形结构发生改变，结合定点结构，进而使第一扩幅装置和第二扩幅装置之间的间距变大，实现对布料的横向拉幅。
12.(2)本实用新型采用螺孔为定点结构，多个螺孔的设计，能够连接第一扩幅装置和底板，以及第二扩幅装置和底板，进而使第一扩幅装置和第二扩幅装置之间具有不同的间距，实现不同宽度的横向拉幅。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型a处局部放大图。
15.图3为本实用新型滑块与第二连接件或第三连接件的连接示意图一。
16.图4为本实用新型滑块与第二连接件或第三连接件的连接示意图二。
17.图5为本实用新型夹紧装置的连接示意图。
18.图中，1
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底板，2
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气缸，3
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第一传动辊，4
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传动杆a，5
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传动杆c，6
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第二传动辊，7
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环圈，8
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限位杆，9
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传动杆d，10
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传动杆b，11
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移动板，12
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主动轮，13
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传送带，14
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从动轮，15
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导向槽，16
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滑块，17
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螺孔，18
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长螺杆，19
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滑道，20
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夹板a，21
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移动轮，22
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连接轴，23
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连接杆，24
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弹簧，25
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夹板b，26
‑
电动机。
具体实施方式
19.以下通过实施例形式的具体实施方式，对本实用新型的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下实施例。
20.在本实用新型中，气缸2的工作为现有技术。
21.实施例1：如图1～4所示，一种拉幅装置包括底板1，底板1上顶部设有气缸2，气缸2与伸缩杆连接，伸缩杆与第一连接件连接，第一连接件分别与传动杆a4和传动杆b10的一端通过转轴连接，传动杆a4另一端与第二连接件通过转轴连接，第二连接件与滑块a侧壁固定连接且滑块a与底板1上的滑道19滑动连接，第二连接件与第一扩幅装置通过转轴连接且第一扩幅装置与底板1连接，第二连接件还与传动杆c5一端通过转轴连接，传动杆c5另一端与限位装置通过转轴连接且限位装置与底板1连接，传动杆b10另一端与第三连接件通过转轴连接，第三连接件与滑块b侧壁固定连接且滑块b与底板1上的滑道19滑动连接，第三连接件与第二扩幅装置通过转轴连接且第二扩幅装置与底板1连接，第三连接件还与传动杆d9一端通过转轴连接，传动杆d9另一端与限位装置通过转轴连接，传动杆a4、传动杆b10、传动杆c5和传动杆d9围合成一个平行四边形。
22.第一扩幅装置和第二扩幅装置关于底板1轴对称，第一扩幅装置或第二扩幅装置包括移动板11、电动机、主动轮12、从动轮14、传送带13、连接轴、导向槽15、定点结构和长螺杆18，电动机固定于底板1上，电动机的输出轴穿过移动板11与主动轮12通过花键连接，主动轮12与从动轮14通过传送带13连接，从动轮14与连接轴通过花键连接，连接轴与第二连接件或第三连接件通过转轴连接，连接轴与导向槽15滑动连接，导向槽15上方设有定点结构，定点结构与底板1通过长螺杆18连接，传送带13上设有夹板，定点结构为螺孔17，螺孔17
的数量为5个。传送带上设有多个夹紧装置，夹紧装置包括夹板a20、夹板b25、移动轮21、连接轴22、连接杆23和弹簧24，夹板a20一侧与传动带13连接，夹板a20上方设有移动轮21，移动轮21与连接轴22可转动连接，连接轴22两端各与一个连接杆23连接，连接杆23顶部与弹簧24一端连接，弹簧24另一端与夹板b25连接，利用弹簧24、夹板a25与移动轮21能够对布料进行夹紧且不刮花布料。
23.限位装置包括第四连接件、环圈7和限位杆8，第四连接件分别与传动杆c5和传动杆d9通过转轴连接，第四连接件与限位杆8固定连接，限位杆8与环圈7滑动连接且环圈7固定于底板1上。
24.第一扩幅装置和第二扩幅装置之间的前方设有第一传动辊3，第一扩幅装置和第二扩幅装置之间的后方设有第二传动辊6。
25.具体实施过程：气缸2推出伸缩杆，使传动杆a4和传动杆b10受到力的作用，而传动杆a4与与第二连接件通过转轴连接，第二连接件与滑块a侧壁固定连接且滑块a与底板1上的滑道19滑动连接，同时传动杆b10与第三连接件通过转轴连接，第三连接件与滑块b侧壁固定连接且滑块b与底板1上的滑道19滑动连接，使得滑块a和滑块b向相反的方向移动，传动杆a4、传动杆b10、传动杆c5和传动杆d9所围合的平行四边形结构发生改变。这时，第二连接件与第一扩幅装置通过转轴连接，第三连接件与第二扩幅装置通过转轴连接，再利用第一扩幅装置和第二扩幅装置对布料进行拉幅操作。第一扩幅装置或第二扩幅装置的电动机16固定于底板上，电动机26的输出轴穿过移动板11与主动轮12通过花键连接，电动机26的输出轴与移动板11之间可相对转动，所以移动板11绕着与电动机26一头而转动，再利用长螺杆18与定点结构相配合，使移动板11被限制而不能转动，第一扩幅装置和第二扩幅装置形成一个近似于v字型结构。最后让电动机26带动主动轮12，主动轮12和从动轮14通过传送带13连接，从而使传送带13转动，带动传送带上的夹紧装置移动，夹紧装置夹紧布料，从而实现拉幅。