一种提高染色效率的布料染色装置的制作方法

本实用新型涉及布料染色装置技术领域，具体为一种提高染色效率的布料染色装置。

背景技术：

布料的纺织包括纺织及染色，而染色分为原布准备、烧毛、退浆、染色和后整理等步骤，染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，布料分成全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品和混纺制品等，着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落，植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。

现有专利(公开号：cn201821853695.8)一种提高染色效率的布料染色装置，通过定位辊、喷洒装置、染液箱、导布辊、循环泵、连接管和调节阀的相互配合，染液从染液箱内抽取并通过喷头向布料进行喷洒，布料在移动的过程，经过染液箱内的定位辊对布料进行染液的浸泡，使染液更加充分的对布料进行染色，从而提高了布料染色过程的上色效率，使布料的染色效果更加均匀。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的无法控制染料的温度，由于温度会影响布料染色的质量和上色的速度，从而会影响布料染色的效果，因此，我们提出一种提高染色效率的布料染色装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高染色效率的布料染色装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高染色效率的布料染色装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有挡板，所述挡板将箱体分为染色仓和烘干仓，所述箱体的左右两端和挡板上均开设有通孔，且三个所述通孔在同一水平线上，三个所述通孔内均活动连接有导轮，所述染色仓的上端贯穿有t形限位杆，所述t形限位杆的下端活动连接有限位轮，所述箱体上侧的t形限位杆外侧套接有弹簧，所述染色仓的内腔左右两端分别固定安装有温度传感器和加热器，所述箱体的右端固定安装有控制箱，所述控制箱内固定安装有微处理器，所述温度传感器的数据输出端与微处理器的数据输入端连接，所述微处理器的信号输出端与加热器的信号输入端连接，所述箱体的上端左侧固定安装有暖风机，所述暖风机的右端固定连通有进风管，所述进风管贯穿于烘干仓置于烘干仓内，所述进风管上固定连通有导管，所述导管的下端固定连通有喷头，所述箱体的右端固定连通有进料管和排料管，所述进料管和排料管上均固定安装有控制阀门，所述烘干仓的下端开设有排污口，所述排污口内设有密封塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述染色仓和烘干仓内均固定安装有活性炭放置盒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述染色仓的前端开设有透明观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的下端四角处均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧的外侧均匀涂有防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种提高染色效率的布料染色装置，通过加热器、温度传感器和微处理器的设置，从而能够精准的控制的染料的温度，进一步的能够提高布料染色的质量和上色的效果，并且通过暖风机能够对染色的布料进行烘干，从而加快布料的干燥，进一步的提高布料染色的效率。

2.本实用新型一种提高染色效率的布料染色装置，通过活性炭放置盒的设置，在活性炭放置盒内放置活性炭，从而能够对染料挥发的气体进行净化，避免挥发的气体对操作人员造成伤害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种提高染色效率的布料染色装置的主视图；

图2为本实用新型一种提高染色效率的布料染色装置的透明观察窗主视图。

图中：1、箱体；2、烘干仓；3、导轮；4、通孔；5、活性炭放置盒；6、暖风机；7、进风管；8、导管；9、喷头；10、挡板；11、弹簧；12、t形限位杆；13、限位轮；14、染色仓；15、控制箱；16、微处理器；17、进料管；18、排料管；19、控制阀门；20、加热器；21、温度传感器；22、排污口；23、密封塞；24、万向轮；25、透明观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种提高染色效率的布料染色装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔固定安装有挡板10，所述挡板10将箱体1分为染色仓14和烘干仓2，所述箱体1的左右两端和挡板10上均开设有通孔4，且三个所述通孔4在同一水平线上，三个所述通孔4内均活动连接有导轮3，所述染色仓14的上端贯穿有t形限位杆12，所述t形限位杆12的下端活动连接有限位轮13，所述箱体1上侧的t形限位杆12外侧套接有弹簧11，所述染色仓14的内腔左右两端分别固定安装有温度传感器21和加热器20，所述箱体1的右端固定安装有控制箱15，所述控制箱15内固定安装有微处理器16，所述温度传感器21的数据输出端与微处理器16的数据输入端连接，所述微处理器16的信号输出端与加热器20的信号输入端连接，所述箱体1的上端左侧固定安装有暖风机6，所述暖风机6的右端固定连通有进风管7，所述进风管7贯穿于烘干仓2置于烘干仓2内，所述进风管7上固定连通有导管8，所述导管8的下端固定连通有喷头9，所述箱体1的右端固定连通有进料管17和排料管18，所述进料管17和排料管18上均固定安装有控制阀门19，所述烘干仓2的下端开设有排污口22，所述排污口22内设有密封塞23，通过加热器20、温度传感器21和微处理器16的设置，从而能够精准的控制的染料的温度，进一步的能够提高布料染色的质量和上色的效果，并且通过暖风机6能够对染色的布料进行烘干，从而加快布料的干燥，进一步的提高布料染色的效率。

本实施例中(如图1所示)，所述染色仓14和烘干仓2内均固定安装有活性炭放置盒5，通过活性炭放置盒5的设置，在活性炭放置盒5内放置活性炭，从而能够对染料挥发的气体进行净化，避免挥发的气体对操作人员造成伤害。

本实施例中(请参阅图2)，所述染色仓14的前端开设有透明观察窗25，通过透明观察窗25的设置，从而能够方便在外侧观察布料染色的过程。

本实施例中(请参阅图1)，所述箱体1的下端四角处均固定安装有万向轮24，通过万向轮24的设置，从而能够方便将箱体1移动到工作区域。

本实施例中(请参阅图1)，所述弹簧11的外侧均匀涂有防腐漆，通过防腐漆的设置，从而能够减缓弹簧11的锈蚀，进一步的延长弹簧11的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种提高染色效率的布料染色装置，包括箱体1、烘干仓2、导轮3、通孔4、活性炭放置盒5、暖风机6、进风管7、导管8、喷头9、挡板10、弹簧11、t形限位杆12、限位轮3、染色仓14、控制箱15、微处理器16、进料管17、排料管18、控制阀门19、加热器20、温度传感器21、排污口22、密封塞23、万向轮24、透明观察窗25，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将布料通过通4孔穿入箱体1内，并且经过导轮3和限位轮3将布料置于染料内，然后通过加热器20、温度传感器21和微处理器16的设置，从而能够精准的控制的染料的温度，进一步的能够提高布料染色的质量和上色的效果，并且通过暖风机6能够对染色的布料进行烘干，从而加快布料的干燥，进一步的提高布料染色的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。