一种服装加工用循环利用型水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工领域，尤其涉及一种服装加工用循环利用型水洗装置。


背景技术：

2.服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。
3.本技术在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的服装加工用循环利用形水洗装置中在对水回收后进行处理时，无法定量对其中添加洗衣液或添加剂，容易影响水洗效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装加工用循环利用型水洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种服装加工用循环利用型水洗装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱顶部内壁转动连接有转筒，所述转筒底部内壁固定连接有清洁辊，所述转筒底部转动连接有对称分布的导流台，且导流台与清洗箱内壁固定连接，所述清洗箱的一侧设有与底座顶部固定连接的处理箱，所述处理箱顶部内壁转动连接有搅拌轴，所述处理箱远离清洗箱的一侧设有下料箱，所述下料箱内壁固定连接有固定座，所述固定座两侧均开设有连通槽，所述固定座两侧均滑动连接有挡板，且挡板与连通槽相适配，所述固定座内壁活动连接有锥形块，所述锥形块顶部固定连接有与固定座滑动连接的活动杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座两侧固定连接有对称分布的进料箱，所述连通槽与进料箱内部相连通，所述进料箱底部内壁固定连接有导流板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述活动杆伸出固定座顶部的一端固定连接有连接板，所述挡板与连接板固定连接，所述连接板顶部抵接有凸轮，所述固定座顶部固定安装有第一电机，且第一电机输出轴外壁与凸轮固定套接，所述连接板底部固定连接有活动杆套接的弹簧，且弹簧另一端与固定座顶部外壁固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述下料箱靠近处理箱的一端固定连接有支撑板，且支撑板与处理箱固定连接，所述下料箱底部固定连接有与处理箱固定连接的进料管，且进料管与处理箱内部相连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗箱顶部固定安装有第二电机，且第二电机输出轴与清洁辊固定连接，所述转筒内网状结构，所述转筒底部转动连接有对称分布的支撑台，且支撑台与导流台固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗箱靠近处理箱的一侧底部固定连接有出液管，所述出液管伸出清洗箱的一端固定连接有第一水泵，且第一水泵出水口固定连接有与处理箱固定连接的输送管，所述处理箱靠近清洗箱的一侧底部固定连接有导管，所述导管伸出处理箱的一端固定连接有与清洗箱顶部固定连接的第二水泵，且第二水泵出水口
固定连接有与清洗箱固定连接的进水管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱顶部外壁固定安装有第三电机，且第三电机输出轴与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴外壁固定连接有对称分布的搅拌杆，所述搅拌轴的下方设有与处理箱内壁固定连接的过滤网。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中使用时，将服装加入至清洗箱内，启动第二电机，第二电机输出轴转动带动清洁辊转动同时带动转筒转动，清洁辊对转筒进行清洗，启动第一水泵，第一水泵将清洗箱内清洗后的水经出液管和输送管输送至处理箱内，实现对服装的水洗，实现对水的回收。
15.2、本实用新型中洗衣液或添加剂经导流板和连通槽进入固定座内，并落至锥形块上，到达一定量时，启动第一电机，第一电机输出轴转动带动凸轮转动进而使得连接板移动，连接板移动带动挡板移动，当挡板与连通槽底部内壁抵接时，挡板阻止洗衣液进入，同时连接板向下移动带动活动杆向下移动进而带动锥形块移动，当锥形块进入下料箱内时，洗衣液或添加剂经下料箱和进料管进入挡板内与回收水进行混合，实现了洗衣液或添加剂的定量添加，避免洗衣液或添加剂添加的过量或过少。
16.3、本实用新型中当洗衣液或添加剂进入处理箱内时，启动第三电机，第三电机输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动过对回收水和洗衣液进行混合，之后经过滤网过滤出杂质，启动第二水泵，第二水泵通过导管和进水管将处理后或添加洗衣服后的水输送至清洗箱内，实现了水的循环，实现了循环利用，提高了水洗效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种服装加工用循环利用型水洗装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中图1的b处放大结构示意图。
20.图例说明：
[0021]1‑
底座，2
‑
转筒，3
‑
导流台，4
‑
清洁辊，5
‑
清洗箱，6
‑
出液管，7
‑
输送管，8
‑
处理箱，9
‑
搅拌轴，10
‑
导管，11
‑
支撑台，12
‑
下料箱，13
‑
进料管，14
‑
固定座，15
‑
锥形块，16
‑
活动杆，17
‑
进料箱，18
‑
挡板，19
‑
连接板，20
‑
凸轮。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种服装加工用循环利用型水洗装置，包括底座1，底座1顶部一侧固定连接有清洗箱5，清洗箱5顶部内壁转动连接有转筒2，转筒2底部内壁固定连接有清洁辊4，转筒2底部转动连接有对称分布的导流台3，且导流台3与清洗箱5内壁固定连接，清洗箱5的一侧设有与底座1顶部固定连接的处理箱8，处理箱8顶部内壁转动连接有搅拌轴9，处理箱8远离清洗箱5的一侧设有下料箱12，下料箱12内壁固定连接有固定座14，固定座14两侧均开设有连通槽，固定座14两侧均滑动连接有挡板18，且挡板18与连通槽相适配，固定座14内壁活动连接有锥形块15，锥形块15顶部固定连接有与固定座14滑动连接的活动杆16；
[0025]
参照图3，本技术中，固定座14两侧固定连接有对称分布的进料箱17，连通槽与进料箱17内部相连通，进料箱17底部内壁固定连接有导流板；
[0026]
参照图3，本技术中，活动杆16伸出固定座14顶部的一端固定连接有连接板19，挡板18与连接板19固定连接，连接板19顶部抵接有凸轮20，固定座14顶部固定安装有第一电机，且第一电机输出轴外壁与凸轮20固定套接，连接板19底部固定连接有活动杆16套接的弹簧，且弹簧另一端与固定座14顶部外壁固定连接；
[0027]
参照图3，本技术中，下料箱12靠近处理箱8的一端固定连接有支撑板，且支撑板与处理箱8固定连接，下料箱12底部固定连接有与处理箱8固定连接的进料管13，且进料管13与处理箱8内部相连通；
[0028]
参照图1和图2，本技术中，清洗箱5顶部固定安装有第二电机，且第二电机输出轴与清洁辊4固定连接，转筒2内网状结构，转筒2底部转动连接有对称分布的支撑台11，且支撑台11与导流台3固定连接；
[0029]
参照图1，本技术中，清洗箱5靠近处理箱8的一侧底部固定连接有出液管6，出液管6伸出清洗箱5的一端固定连接有第一水泵，且第一水泵出水口固定连接有与处理箱8固定连接的输送管7，处理箱8靠近清洗箱5的一侧底部固定连接有导管10，导管10伸出处理箱8的一端固定连接有与清洗箱5顶部固定连接的第二水泵，且第二水泵出水口固定连接有与清洗箱5固定连接的进水管；
[0030]
参照图1，本技术中，处理箱8顶部外壁固定安装有第三电机，且第三电机输出轴与搅拌轴9固定连接，搅拌轴9外壁固定连接有对称分布的搅拌杆，搅拌轴9的下方设有与处理箱8内壁固定连接的过滤网。
[0031]
工作原理：
[0032]
本技术中，使用时，将服装加入至清洗箱5内，启动第二电机，第二电机输出轴转动带动清洁辊4转动同时带动转筒2转动，清洁辊4对转筒2进行清洗，启动第一水泵，第一水泵将清洗箱5内清洗后的水经出液管6和输送管7输送至处理箱8内，实现对服装的水洗，实现对水的回收；
[0033]
本技术中，洗衣液或添加剂经导流板和连通槽进入固定座14内，并落至锥形块15上，到达一定量时，启动第一电机，第一电机输出轴转动带动凸轮20转动进而使得连接板19
移动，连接板19移动带动挡板18移动，当挡板18与连通槽底部内壁抵接时，挡板18阻止洗衣液进入，同时连接板19向下移动带动活动杆16向下移动进而带动锥形块15移动，当锥形块15进入下料箱12内时，洗衣液或添加剂经下料箱12和进料管13进入挡板18内与回收水进行混合，实现了洗衣液或添加剂的定量添加，避免洗衣液或添加剂添加的过量或过少；
[0034]
本技术中，继上述操作，当洗衣液或添加剂进入处理箱8内时，启动第三电机，第三电机输出轴转动带动搅拌轴9转动进而带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动过对回收水和洗衣液进行混合，之后经过滤网过滤出杂质，启动第二水泵，第二水泵通过导管10和进水管将处理后或添加洗衣服后的水输送至清洗箱5内，实现了水的循环，实现了循环利用，提高了水洗效率。
[0035]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。