一种缝纫机针头穿线装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机辅助穿线技术领域，具体为一种缝纫机针头穿线装置。


背景技术：

2.缝纫机技术越来越发达，随着技术的不断发展，缝纫机的功能也要求的越来越多，这就需要缝纫机同时使用多根缝纫线，从而实现自动化、机械化的目的和效果。但是缝纫线增多，同时也会带来线路行程复杂，容易绕线、缠线等不足。比如现有的缝纫线一般在缝纫机旁边设置线架，线架上放置线轴，缝纫线从线轴上延伸出来，先通过夹线器，再绕至绕线器，然后引入到缝纫机针杆下方的缝纫针的针孔内，实现整个的布线，但是这种布线方式很容易造成缠线、断线的现象发生；一旦发生断线，所有的线路行程要重新穿梭、布置，耗时、耗力。
3.缝纫机在使用过程中的穿线是极消耗精力的工作，需要人眼力、手法的熟练，尤其是对于年纪大些的操作人员，眼神不好了，穿线工作是很困难的事。目前的工业缝纫机上还没有专门辅助穿线的机构运用。只是在一些高端的家用缝纫机上会有穿线装置，这些穿线装置结构复杂，且无法直接应用到工业缝纫机上。
4.目前，市面上不管是机械缝纫机，还是新式的自动缝纫机，在穿线反面都是一件让人头疼的时，时长因为穿线而浪费时间，从而影响工作效率。
5.因此我们对此做出改进，提出一种缝纫机针头穿线装置。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
7.本实用新型一种缝纫机针头穿线装置，包括台面，所述台面上部一侧设置有立柱，所述立柱上方设置有机体，所述机体上方通过电动伸缩杆固定螺钉安装有电动伸缩杆支架，所述电动伸缩杆支架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的电动伸缩杆活塞杆另一端连接有穿线针固定座，所述穿线针固定座一端通过穿线针夹紧装置紧固螺钉连接有穿线针夹紧装置，所述台面上安装有线轴安装轴，所述线轴安装轴上套设有线轴，所述线轴上绕设有缝纫线，所述穿线针夹紧装置和穿线针固定座之间固定有穿线针，所述机体一侧安装有控制面板，所述机体一侧安装有机头，且机头上安装有缝纫机针。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆包含安装壳体，所述安装壳体上安装有电机，所述电机输出轴上安装有小齿轮，所述安装壳体内部安装有大齿轮，所述大齿轮一侧安装有丝杠，所述丝杠外侧套设有丝杠螺母，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述控制面板与缝纫机电机和电动伸缩杆电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿线针针头一端开设有穿线针线勾，所述穿线针在穿线针线勾一端外径小于缝纫机针线孔宽度。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述穿线针一端通过穿线针夹紧装置固定在穿线针固定座上，且穿线针的一端与穿线针固定座端面平齐。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体一端开设有凹槽，且凹槽宽度略大于穿线针的外径。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线轴安装轴外径小于线轴的内孔径。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板设置有穿线定位按钮、穿线按钮、复位按钮和完成按钮。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、该种缝纫机针头穿线装置，通过控制面板18与缝纫机电机和电动伸缩杆6电性连接，通过电性连接，便于实现自动化操作，穿线针11针头一端开设有穿线针线勾17，穿线针11在穿线针线勾17一端外径小于缝纫机针线孔13宽度，便于穿线针11穿线；
16.2、该种缝纫机针头穿线装置，通过穿线针11一端通过穿线针夹紧装置9固定在穿线针固定座8上，且穿线针11的一端与穿线针固定座8端面平齐，通过此设置，可以实现对穿线针11的定位，机体 3一端开设有凹槽，且凹槽宽度略大于穿线针11的外径，可以实现穿线针穿线运动，避免干涉；
17.3、该种缝纫机针头穿线装置，通过线轴安装轴16上套设有线轴 14，且线轴安装轴16外径小于线轴14的内孔径，可以实现线轴14 在线轴安装轴16上转动，控制面板18上设置有穿线定位按钮、穿线按钮、复位按钮和完成按钮，通过穿线定位按钮可以实现缝纫机针 12自动回到设定位置，穿线按钮可以实现穿线针11自动穿线运动，复位按钮可以实现缝纫机针12回到穿线前位置，完成按钮可以实现缝纫机针12自动回到程序中断时位置。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型一种缝纫机针头穿线装置的立体图；
20.图2是本实用新型一种缝纫机针头穿线装置的穿线安装针示意图；
21.图3是本实用新型一种缝纫机针头穿线装置的穿线针工作原理示意图。
22.图中：1、台面；2、立柱；3、机体；4、电动伸缩杆支架；5、电动伸缩杆固定螺钉；6、电动伸缩杆；7、电动伸缩杆活塞杆；8、穿线针固定座；9、穿线针夹紧装置；10、穿线针夹紧装置紧固螺钉； 11、穿线针；12、缝纫机针；13、缝纫机针线孔；14、线轴；15、缝纫线；16、线轴安装轴；17、穿线针线勾；18、控制面板；19、电机；20、小齿轮；21、大齿轮；22、丝杠；23、丝杠螺母；24、大齿轮平键；25、小齿轮平键；26、安装壳体。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种缝纫机针头穿线装置，包括台面1，台面1上部一侧设置有立柱2，立柱2上方设置有机体 3，机体3上方通过电动伸缩杆固定螺钉5安装有电动伸缩杆支架4，电动伸缩杆支架4上安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的电动伸缩杆活塞杆7另一端连接有穿线针固定座8，穿线针固定座8一端通过穿线针夹紧装置紧固螺钉10连接有穿线针夹紧装置9，台面1上安装有线轴安装轴16，线轴安装轴16上套设有线轴14，
线轴14上绕设有缝纫线15，穿线针夹紧装置9和穿线针固定座8之间固定有穿线针11，机体3一侧安装有控制面板18，机体3一侧安装有机头，且机头上安装有缝纫机针12。
25.其中，电动伸缩杆6包含安装壳体26，所述安装壳体26上安装有电机19，所述电机19输出轴上安装有小齿轮20，所述安装壳体 26内部安装有大齿轮21，所述大齿轮21一侧安装有丝杠22，所述丝杠22外侧套设有丝杠螺母23，所述小齿轮20与大齿轮21啮合，所述控制面板18与缝纫机电机和电动伸缩杆6电性连接，通过电性连接，便于实现自动化操作。
26.其中，穿线针11针头一端开设有穿线针线勾17，穿线针11在穿线针线勾17一端外径小于缝纫机针线孔13宽度，通过此设置，便于穿线针11穿线。
27.其中，穿线针11一端通过穿线针夹紧装置9固定在穿线针固定座8上，且穿线针11的一端与穿线针固定座8端面平齐，通过此设置，可以实现对穿线针11的定位。
28.其中，机体3一端开设有凹槽，且凹槽宽度略大于穿线针11的外径，通过此设置，可以实现穿线针穿线运动，避免干涉。
29.其中，线轴安装轴16外径小于线轴14的内孔径，通过此设置，可以实现线轴14在线轴安装轴16上转动。
30.其中，控制面板18上设置有穿线定位按钮、穿线按钮、复位按钮和完成按钮，通过穿线定位按钮可以实现缝纫机针12自动回到设定位置，穿线按钮可以实现穿线针11自动穿线运动，复位按钮可以实现缝纫机针12回到穿线前位置，完成按钮可以实现缝纫机针12自动回到程序中断时位置。
31.工作原理：该种缝纫机针头穿线装置，通过电动伸缩杆6包含安装壳体26，所述安装壳体26上安装有电机19，所述电机19输出轴上安装有小齿轮20，所述安装壳体26内部安装有大齿轮21，所述大齿轮21一侧安装有丝杠22，所述丝杠22外侧套设有丝杠螺母23，所述小齿轮20与大齿轮21啮合，所述控制面板18与缝纫机电机和电动伸缩杆6电性连接，便于实现自动化操作，通过穿线针11针头一端开设有穿线针线勾17，穿线针11在穿线针线勾17一端外径小于缝纫机针线孔13宽度，便于穿线针11穿线，穿线针11一端通过穿线针夹紧装置9固定在穿线针固定座8上，且穿线针11的一端与穿线针固定座8端面平齐，可以实现对穿线针11的定位，通过机体 3一端开设有凹槽，且凹槽宽度略大于穿线针11的外径，通过此设置，可以实现穿线针穿线运动，避免干涉，线轴安装轴16上套设有线轴14，且线轴安装轴16外径小于线轴14的内孔径，可以实现线轴14在线轴安装轴16上转动，控制面板18上设置有穿线定位按钮、穿线按钮、复位按钮和完成按钮，通过穿线定位按钮可以实现缝纫机针12自动回到设定位置，穿线按钮可以实现穿线针11自动穿线运动，复位按钮可以实现缝纫机针12回到穿线前位置，完成按钮可以实现缝纫机针12自动回到程序中断时位置。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。