一种光面钢丝绳表面涂油装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳领域，特别涉及一种光面钢丝绳表面涂油装置。


背景技术：

2.钢丝绳涂油工作是必不可少的，包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等品种，涂塑钢丝绳一般不涂覆润滑脂或微量涂覆，
3.钢丝绳一般都在十分恶劣的环境中工作，钢丝绳的锈蚀和磨损严重地影响使用寿命，为此，钢丝绳在生产和使用过程中都应进行认真地涂油。
4.目前光面钢丝绳涂油装置在对钢丝绳涂油时不能对钢丝绳的表面进行清理，使钢丝绳涂油时钢丝绳的表面会附着灰尘，且目前装置对于钢丝绳表面的涂油大多不能均匀的涂抹，从而会影响钢丝绳涂油的质量，使加工的成本增加。
5.因此，发明一种光面钢丝绳表面涂油装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种光面钢丝绳表面涂油装置，以解决上述背景技术中提出的不能对钢丝绳的表面进行清理，钢丝绳表面涂油不均匀的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光面钢丝绳表面涂油装置，包括箱体，所述箱体的内部设有涂油机构，所述箱体的右侧固定安装有清洗机构；
8.所述涂油机构包括圆形涂油箱，所述箱体的内部底壁固定安装有两个对称设置的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部与圆形涂油箱的底部固定连接，所述圆形涂油箱的右侧壁开设有第一圆形开口，所述箱体的右侧壁通过第一轴承转动连接有套筒，所述圆形涂油箱的右端通过第二轴承与套筒的另一端转动连接，所述套筒的表面固定套接有从动齿轮，所述箱体的内部底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条相互传动连接，所述圆形涂油箱的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动连接有对称设置的两个滑块，两个所述滑块均固定安装有涂油管，所述涂油管的外壁开设有多个均匀分布的出油口，多个所述出油口的内部均固定安装有多个毛刷，所述涂油管的左端侧壁开设有第一圆形槽，所述圆形涂油箱的左侧壁固定安装有环形密封圈，所述环形密封圈的内部开设有第一环形空腔，所述环形密封圈的右侧壁开设有圆形槽，所述圆形槽的内部通过第三轴承转动连接有环形块，两个所述涂油管的左端均与环形块固定插接并与第一环形空腔连通，两个所述涂油管的右端均与套筒的左端固定连接，所述箱体的内部顶壁固定安装有油箱，所述油箱的左侧壁固定安装有输出管道，所述输出管道的另一端与第一环形空腔连通；
9.所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱的左侧壁固定安装通过干拭机构与箱体的左侧壁固定连接，所述清洗箱的内部固定安装有圆形清洗盒，所述圆形清洗盒的内部开设有第二环形空腔，所述干拭机构的顶部固定安装有水箱，所述水箱的前侧上方开设有进水口，所述水箱的有右侧壁固定连接有输水管道，所述输水管道远离水箱的一端与第二环形
空腔连通，所述圆形清洗盒的内壁固定安装有多个均匀分布的冲洗枪头，多个所述冲洗枪头均与第二环形空腔连通，所述清洗箱的右侧固定安装有排水管。
10.优选的，所述箱体的左侧壁开设有第一圆形出口并固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有上下对称的两个烤灯，所述烘干箱的左侧壁开设有第二圆形出口。
11.优选的，所述干拭机构包括干拭箱，所述干拭箱的左侧壁与箱体固定连接，且干拭箱的右侧壁与清洗箱固定连接，所述干拭箱的内部固定安装有上下对称的两个吸水棉。
12.优选的，所述箱体的前侧通过铰链转动安装有两个对称设置的箱门，两个所述箱门的前侧均固定安装有防滑把手。
13.优选的，所述箱体的内部左侧顶壁固定安装有连接杆，所述连接杆的底端与输出管道固定连接。
14.优选的，所述清洗箱及烘干箱的底部均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有滚轮。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、启动伺服电机，伺服电机输出轴套接的主动齿轮通过连接带动从动齿轮转动，从动齿轮带动套筒转动，套筒带动两个涂油管通过滑块在圆形涂油箱内部转动，通过输出管道使油箱内部的油可以进入到两个涂油管内部，通过环形密封圈使两个涂油管内部进入的涂料不会从涂油管左端开口流出，且通过水箱、输水管道、清洗箱、圆形清洗盒及冲洗枪头方便对钢丝绳表面进行清洗，通过干拭机构可以对钢丝绳表面的水进行擦拭，不会造成浪费，可以节约成本，且可以对钢丝绳表面进行均匀的涂油，提高工作效率，节约人工成本，提高钢丝绳表面涂油的质量；
17.2、通过烘干箱内部的两个烤灯方便对涂油之后的钢丝绳进行烘干，方便工人把钢丝绳取出装置，通过连接杆方便对输出管道进行固定，通过两个支撑杆方便对圆形涂油箱进行支撑固定，使装置在工作时更加稳定，节约大量的时间，提高工作效率；
18.3、通过两个防滑把手方便工人打开箱门，从而添加油箱内的材料，通过支撑腿方便对清洗机构及烘干箱进行固定支撑，通过滚轮方便移动装置，方便工人进行施工，节省人力。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的涂油圆箱侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的链条侧视结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、圆形涂油箱；3、支撑杆；4、套筒；5、伺服电机；6、滑块；7、涂油管；8、毛刷；9、环形密封圈；10、环形块；11、油箱；12、输出管道；13、清洗箱；14、圆形清洗盒；15、水箱；16、输水管道；17、烘干箱；18、烤灯；19、干拭箱；20、吸水棉；21、箱门；22、连接杆；23、滚轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种光面钢丝绳表面涂油装置，如图1
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4所示，包括箱体1，箱体1的内部设有涂油机构，箱体1的右侧固定安装有清洗机构，方便对钢丝绳进行清洗，方便对钢丝绳表面均匀的涂油；
26.其次涂油机构包括圆形涂油箱2，箱体1的内部底壁固定安装有两个对称设置的支撑杆3，两个支撑杆3的顶部与圆形涂油箱2的底部固定连接，圆形涂油箱2的右侧壁开设有第一圆形开口，箱体1的右侧壁通过第一轴承转动连接有套筒4，圆形涂油箱2的右端通过第二轴承与套筒4的另一端转动连接，套筒4的表面固定套接有从动齿轮，箱体1的内部底壁固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条相互传动连接，圆形涂油箱2的内壁开设有环形滑槽，环形滑槽内部滑动连接有对称设置的两个滑块6，两个滑块6均固定安装有涂油管7，涂油管7的外壁开设有多个均匀分布的出油口，多个出油口的内部均固定安装有多个毛刷8，涂油管7的左端侧壁开设有第一圆形槽，圆形涂油箱2的左侧壁固定安装有环形密封圈9，环形密封圈9的内部开设有第一环形空腔，环形密封圈9的右侧壁开设有圆形槽，圆形槽的内部通过第三轴承转动连接有环形块10，两个涂油管7的左端均与环形块10固定插接并与第一环形空腔连通，两个涂油管7的右端均与套筒4的左端固定连接，箱体1的内部顶壁固定安装有油箱11，油箱11的左侧壁固定安装有输出管道12，输出管道12的另一端与第一环形空腔连通，可以对钢丝绳的表面进行均匀的涂油，提高装置的效率及钢丝绳表面涂油的质量；
27.更为具体的清洗机构包括清洗箱13，清洗箱13的左侧壁固定安装通过干拭机构与箱体1的左侧壁固定连接，清洗箱13的内部固定安装有圆形清洗盒14，圆形清洗盒14的内部开设有第二环形空腔，干拭机构的顶部固定安装有水箱15，水箱15的前侧上方开设有进水口，水箱15的有右侧壁固定连接有输水管道16，输水管道16远离水箱15的一端与第二环形空腔连通，圆形清洗盒14的内壁固定安装有多个均匀分布的冲洗枪头，多个冲洗枪头均与第二环形空腔连通，清洗箱13的右侧固定安装有排水管，方便对钢丝绳的表面进行清洗，提高钢丝绳表面涂油的质量。
28.如图2所示，箱体1的左侧壁开设有第一圆形出口并固定安装有烘干箱17，烘干箱17的内部固定安装有上下对称的两个烤灯18，烘干箱17的左侧壁开设有第二圆形出口，方便对涂油之后的钢丝绳进行烘干，提高涂油的效率。
29.如图3所示，干拭机构包括干拭箱19，干拭箱19的左侧壁与箱体1固定连接，且干拭箱19的右侧壁与清洗箱13固定连接，干拭箱19的内部固定安装有上下对称的两个吸水棉20，方便对钢丝绳表面清洗后的水源进行擦拭。
30.如图1所示，箱体1的前侧通过铰链转动安装有两个对称设置的箱门21，两个箱门21的前侧均固定安装有防滑把手，方便打开箱体1，对箱体1内部油箱11内部的材料进行填充。
31.如图2所示，箱体1的内部左侧顶壁固定安装有连接杆22，连接杆22的底端与输出管道12固定连接，方便对输出管道12进行固定。
32.如图1、2所示，清洗箱13及烘干箱17的底部均固定安装有支撑腿，支撑腿的底部固
定安装有滚轮23，方便对烘干箱17及清洗机构进行支撑固定及方便装置的移动。
33.本实用新型工作原理：
34.启动伺服电机5，伺服电机5输出轴套接的主动齿轮通过连接带动从动齿轮转动，从动齿轮带动套筒4转动，套筒4带动两个涂油管7通过滑块6在圆形涂油箱2内部转动，通过输出管道12使油箱11内部的油可以进入到两个涂油管7内部，通过环形密封圈9使两个涂油管7内部进入的涂料不会从涂油管7左端开口流出，且通过水箱15、输水管道16、清洗箱13、圆形清洗盒14及冲洗枪头方便对钢丝绳表面进行清洗，通过干拭机构可以对钢丝绳表面的水进行擦拭，通过烘干箱17内部的两个烤灯18方便对涂油之后的钢丝绳进行烘干，方便工人把钢丝绳取出装置，通过连接杆22方便对输出管道12进行固定，通过两个支撑杆3方便对圆形涂油箱2进行支撑固定，通过两个防滑把手方便工人打开箱门21，从而添加油箱11内的材料，通过支撑腿方便对清洗机构及烘干箱17进行固定支撑，通过滚轮23方便移动装置。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。