一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置。


背景技术：

2.无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布在生产的过程中，会出现褶皱，为了保证无纺布出产时的美观性，需要对其进行熨烫，无纺布生产用熨烫设备就是一种在无纺布生产时，用来对无纺布进行熨烫的装置。
3.当前的无纺布生产用熨烫设备在使用时，不能够根据卷有无纺布的卷轴的长度进行调节，当卷轴过短时则无法适应，且熨烫好后的无纺布如果不及时降温则容易潮湿。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置，能够根据卷有无纺布的卷轴的长度进行调节，使得本装置能够适应各种尺寸的无纺布；使得熨烫好后的无纺布便于收取；使得无纺布及时降温，避免无纺布潮湿，提高了实用性。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含操作台、一号螺杆、一号内螺纹管、一号支架、支撑杆、一号支撑板、二号支撑板、电动伸缩杆、温控熨烫机、一号风扇、连接杆、二号风扇、二号支架、一号转轴、二号转轴、蜗杆、放置板、电机、三号转轴、蜗轮、二号内螺纹管、三号内螺纹管和二号螺杆；操作台的左侧开设有滑槽，滑槽为前端敞口式结构；一号螺杆的后端通过轴承与滑槽的后侧壁旋接；一号螺杆以中端为中心向两端螺纹相反设置；一号螺杆的前后两端均旋接有一号内螺纹管一号内螺纹管的上表面固定有一号支架，一号支架上开设有一号放置槽；
6.操作台的上表面固定有四个支撑杆，支撑杆的上端固定有一号支撑板；二号支撑板设于四个支撑杆之间，二号支撑板的四角均开设有方口，二号支撑板通过方口与支撑杆滑动连接；一号支撑板的底部与电动伸缩杆的固定端固定，电动伸缩杆与外部电源连接；电动伸缩杆的活动端与二号支撑板的上表面固定；二号支撑板的底部固定有温控熨烫机；
7.操作台上开设有通孔；通孔内固定有一号风扇，一号风扇与外部电源连接；一号支撑板的右侧壁上固定有连接杆，连接杆的右端与二号风扇固定，二号风扇与外部电源连接；
8.操作台的上表面右侧固定有前后两个二号支架；二号支架上开设有二号放置槽；二号放置槽内活动设有一号转轴；前后两个一号转轴之间固定有二号转轴，二号转轴活动卡设在前后两个二号支架之间；前侧的一号转轴的前端固定有蜗杆；操作台的前侧壁右侧开设有放置卡槽，放置板的后端活动卡设在放置卡槽内；放置板的上表面固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定有三号转轴，三号转轴的上端固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合设置；放置板的右侧壁上固定有二号内螺纹管，操作台的前侧壁上固定有三号内螺
纹管，三号内螺纹管位于二号内螺纹管上方；二号螺杆旋接穿过三号内螺纹管后，与二号内螺纹管旋接。
9.进一步地，操作台的底部四角均固定有支脚。
10.进一步地，一号螺杆的前端固定有橡胶棒。
11.进一步地，操作台上开设有操作槽，支撑杆位于操作槽的外侧，通孔位于操作槽的右侧；左右两个一号连接轴的前后两侧分别与操作槽的前后两侧壁旋接；一号连接轴上套设固定有一号辊；左右两个一号辊之间通过皮带传动连接；二号连接轴的前后两侧分别与操作槽的前后两侧壁旋接；二号连接轴上套设固定有二号辊；二号辊的上下两切点分别与皮带的上下内侧壁抵设。
12.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于无纺布加工生产的温控熨烫装置，能够根据卷有无纺布的卷轴的长度进行调节，使得本装置能够适应各种尺寸的无纺布；使得熨烫好后的无纺布便于收取；使得无纺布及时降温，避免无纺布潮湿，提高了实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1中的a
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a向剖视图。
16.图3是图1的俯视图。
17.图4是图3中的b
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b向剖视图。
18.附图标记说明：
19.操作台1、支脚2、滑槽3、一号螺杆4、橡胶棒5、一号内螺纹管6、一号支架7、一号放置槽8、操作槽9、一号连接轴10、一号辊11、二号连接轴12、二号辊13、皮带14、支撑杆15、一号支撑板16、二号支撑板17、方口18、电动伸缩杆19、温控熨烫机20、通孔21、一号风扇22、连接杆23、二号风扇24、二号支架25、二号放置槽26、一号转轴27、二号转轴28、蜗杆29、卡槽30、放置板31、电机32、三号转轴33、蜗轮34、二号内螺纹管35、三号内螺纹管36、二号螺杆37。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.参看如图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、支脚2、一号螺杆4、橡胶棒5、一号内螺纹管6、一号支架7、一号连接轴10、一号辊11、二号连接轴12、二号辊13、皮带14、支撑杆15、一号支撑板16、二号支撑板17、电动伸缩杆19、温控熨烫机20、一号风扇22、连接杆23、二号风扇24、二号支架25、一号转轴27、二号转轴28、蜗杆29、放置板31、电机32、三号转轴33、蜗轮34、二号内螺纹管35、三号内螺纹管36和二号螺杆37；操作台1的底部四角均通过螺栓固定有支脚2；操作台1的左侧开设有滑槽3，滑槽3为前端敞口
式结构；一号螺杆4的后端通过轴承与滑槽3的后侧壁旋接；一号螺杆4以中端为中心向两端螺纹相反设置；一号螺杆4的前端通过胶水粘贴固定有橡胶棒5；一号螺杆4的前后两端均旋接有一号内螺纹管6；一号内螺纹管6的上表面焊接固定有一号支架7，一号支架7上开设有一号放置槽8；
22.操作台1上开设有操作槽9；左右两个一号连接轴10的前后两侧分别与操作槽9的前后两侧壁旋接；一号连接轴10上套设焊接固定有一号辊11；左右两个一号辊11之间通过皮带14传动连接；二号连接轴12的前后两侧分别与操作槽9的前后两侧壁旋接；二号连接轴12上套设焊接固定有二号辊13；二号辊13的上下两切点分别与皮带14的上下内侧壁抵设；
23.操作台1的上表面通过螺栓固定有四个支撑杆15，支撑杆15位于操作槽9的外侧，支撑杆15的上端通过螺栓固定有一号支撑板16；二号支撑板17设于四个支撑杆15之间，二号支撑板17的四角均开设有方口18，二号支撑板17通过方口18与支撑杆15滑动连接；一号支撑板16的底部通过螺栓与电动伸缩杆19的固定端固定，电动伸缩杆19的型号为tga，电动伸缩杆19与外部电源连接；电动伸缩杆19的活动端与二号支撑板17的上表面通过螺栓固定；二号支撑板17的底部通过螺栓固定有温控熨烫机20，温控熨烫机20与现有技术中家用温控熨烫机原理一致；
24.操作台1上开设有通孔21，通孔21位于操作槽9的右侧；通孔21内通过螺栓固定有一号风扇22，一号风扇22与外部电源连接；一号支撑板16的右侧壁上通过螺栓固定有连接杆23，连接杆23的右端通过螺栓与二号风扇24固定，二号风扇24与外部电源连接；
25.操作台1的上表面右侧通过螺栓固定有前后两个二号支架25；二号支架25上开设有二号放置槽26；二号放置槽26内活动设有一号转轴27；前后两个一号转轴27之间焊接固定有二号转轴28，二号转轴28活动卡设在前后两个二号支架25之间；前侧的一号转轴27的前端焊接固定有蜗杆29；操作台1的前侧壁右侧开设有放置卡槽30，放置板31的后端活动卡设在放置卡槽30内；放置板31的上表面通过螺栓固定有电机32，电机32的型号为ch18
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ch50，电机32与外部电源连接；电机32的输出轴上焊接固定有三号转轴33，三号转轴33的上端焊接固定有蜗轮34，蜗轮34与蜗杆29啮合设置；放置板31的右侧壁上焊接固定有二号内螺纹管35，操作台1的前侧壁上焊接固定有三号内螺纹管36，三号内螺纹管36位于二号内螺纹管35上方；二号螺杆37旋接穿过三号内螺纹管36后，与二号内螺纹管35旋接。
26.本具体实施方式的工作原理：使用时，根据卷有无纺布的卷轴的长度，握住橡胶棒5转动带动一号螺杆4，使得两个一号内螺纹管6相对运动，从而调节一号内螺纹管6之间的位置，将卷轴的两端放置在前后两个一号支架7的一号放置槽8内；将无纺布拉出至温控熨烫机20下方，启动电动伸缩杆19伸出，使得二号支撑板17带动温控熨烫机20下降，使得温控熨烫机20在无纺布上进行熨烫，启动一号风扇22和二号风扇24，将熨烫好的无纺布拖出，经过一号风扇22和二号风扇24吹出的风使得无纺布及时降温，避免无纺布潮湿，将无纺布绕在二号转轴28上，绕紧一圈后，启动电机32，三号转轴33转动，带动蜗轮34转动，使得蜗杆29转动，带动一号转轴27转动，使得无纺布绕在二号转轴28上，使得无纺布持续熨烫后不断绕在二号转轴28上；无纺布在皮带14上经过，在一号辊11和二号辊13的作用下，使得无纺布能够更快地从温控熨烫机20下经过；使用完成后，旋下二号螺杆37，将放置板31左移，使得蜗杆29与蜗轮34分离，可将一号转轴27从二号支架25上取出，将二号转轴28上的无纺布取下进行收纳。
27.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
28.1、设有可移动的一号支架7，能够根据卷有无纺布的卷轴的长度进行调节，使得本装置能够适应各种尺寸的无纺布；
29.2、设有二号转轴28、可移动的电机32等，使得熨烫好后的无纺布便于收取；
30.3、设有一号风扇22和二号风扇24，经过一号风扇22和二号风扇24吹出的风，使得无纺布及时降温，避免无纺布潮湿，提高了实用性。
31.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。