一种用于牛仔面料加工的柔软机的制作方法

1.本实用新型涉及柔软机技术领域，具体为一种用于牛仔面料加工的柔软机。


背景技术：

2.纺织品在加工过程中,经多次处理后手感会变得粗糙,一般合成纤维织物更差,尤其是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感,就需要对其用柔软机进行整理。
3.现有的用于牛仔面料加工的柔软机的清洁机构基本是利用毛刷对丝线和线绒进行清理，在进行清理过后，丝线和线绒会缠绕在毛刷的表面，难以清理干净，影响清洁效果，为此，我们提出一种用于牛仔面料加工的柔软机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于牛仔面料加工的柔软机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于牛仔面料加工的柔软机，包括主体，所述主体的内部安装有置物板，所述主体的内部位于置物板的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动装置，所述主体的内部对称设置有清洁装置，两个所述清洁装置与转动装置固定连接，其中一个所述清洁装置与置物板紧密接触。
6.优选的，所述转动装置包括第一链轮、第二链轮、链条和连接轴，所述主体的内部对称转动连接有连接轴，所述主体的内部位于置物板的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与连接轴固定连接，所述连接轴的表面对称固定连接有链轮，多个所述链轮两两之间通过链条传动。
7.优选的，所述清洁装置包括安装板、进气管、连接管道、出气管道、连接板和毛刷，所述主体的内部位于链轮的上方和下方均设置有安装板，两个所述安装板与链条固定连接，所述安装板的侧壁开设有连连接管道，所述连接管道的表面固定连接有进气管，所述连接管道的表面开设有多个出气管道，所述安装板的表面固定连接有连接板，所述出气管道穿过安装板延伸至连接板远离安装板的表面，所述连接板远离安装板的表面固定连接有毛刷，所述安装板的表面对称固定连接有限位装置，所述限位装置与连接板固定连接。
8.优选的，所述限位装置包括固定板、l型限位柱、l形槽、柱槽、弹簧、滑块、限位块、限位槽、滑槽、活动块、固定柱、丝杆和旋钮，所述安装板的表面对称固定连接有固定板，且固定板有六个，所述固定板的内部开设有柱槽，所述柱槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离柱槽底部的一端固定连接有滑块，所述滑块远离弹簧的表面固定连接有限位块，所述固定板的表面开设有l形槽，所述l形槽的表面滑动安装有l型限位柱，所述l型限位柱的表面开设有限位槽，所述限位槽与限位块滑动安装，所述滑块的表面开设有滑槽，所述安装板的内部转动连接有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有活动块，所述固定柱的内部通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离固定柱的一端固定连接有旋钮，多个所述l型限位柱均与连
接板固定连接。
9.优选的，所述旋钮的表面开设有防滑纹。
10.优选的，所述连接板的表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与安装板紧密接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在安装板的内部开设连接管道和出气管道，接入进气管，在清洁完成后，由进气管进气，对毛刷进行吹风，将缠绕在毛刷表面的丝线和线绒吹离，进而达到清洁毛刷的目的，保证对置物板表面清洁效果，在安装连接板时，将多个l型限位柱与l形槽配合，限位块与限位槽配合，连接板表面的橡胶垫与安装板表面紧密接触，保证安装的稳定性，拆卸时只需转动旋钮即可带动滑块向上移动，将连接板取下即可，便于连接板的安装进而拆卸，便于对毛刷的维护。
附图说明
13.图1为本实用新型整体局部剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型抢劫装置剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型限位装置结构示意图；
16.图4为本实用新型安装板结构示意图；
17.图5为本实用新型安装板剖视结构示意图；
18.图6为本实用新型l型限位柱与l形槽配合结构示意图。
19.图中：1、主体；2、置物板；3、伺服电机；4、转动装置；5、清洁装置；6、第一链轮；7、第二链轮；8、链条；9、连接轴；10、安装板；11、进气管；12、连接管道；13、出气管道；14、连接板；15、毛刷；16、限位装置；17、固定板；18、l型限位柱；19、l形槽；20、柱槽；21、弹簧；22、滑块；23、限位块；24、限位槽；25、滑槽；26、活动块；27、固定柱；28、丝杆；29、旋钮；30、防滑纹；31、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种用于牛仔面料加工的柔软机，包括主体1，所述主体1的内部安装有置物板2，所述主体1的内部位于置物板2的上方安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端固定连接有转动装置4，所述主体1的内部对称设置有清洁装置5，两个所述清洁装置5与转动装置4固定连接，其中一个所述清洁装置5与置物板2紧密接触，主体1为现有的柔软机，伺服电机3由柔软机的内部的控制结构控制。
22.请参阅图1，所述转动装置4包括第一链轮6、第二链轮7、链条8和连接轴9，所述主体1的内部对称转动连接有连接轴9，所述主体1的内部位于置物板2的上方安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端与连接轴9固定连接，所述连接轴9的表面对称固定连接有链轮，多个所述链轮两两之间通过链条8传动。
23.请参阅图2、图4和图5，所述清洁装置5包括安装板10、进气管11、连接管道12、出气
管道13、连接板14和毛刷15，所述主体1的内部位于链轮的上方和下方均设置有安装板10，两个所述安装板10与链条8固定连接，所述安装板10的侧壁开设有连连接管道12，所述连接管道12的表面固定连接有进气管11，所述连接管道12的表面开设有多个出气管道13，所述安装板10的表面固定连接有连接板14，所述出气管道13穿过安装板10延伸至连接板14远离安装板10的表面，所述连接板14远离安装板10的表面固定连接有毛刷15，所述安装板10的表面对称固定连接有限位装置16，所述限位装置16与连接板14固定连接，能够在毛刷15清洁完成后，清理毛刷表面的丝线和线绒，保证下次清洁效果。
24.请参阅图3和图6，所述限位装置16包括固定板17、l型限位柱18、l形槽19、柱槽20、弹簧21、滑块22、限位块23、限位槽24、滑槽25、活动块26、固定柱27、丝杆28和旋钮29，所述安装板10的表面对称固定连接有固定板17，且固定板17有六个，所述固定板17的内部开设有柱槽20，所述柱槽20的底部固定连接有弹簧21，所述弹簧21远离柱槽20底部的一端固定连接有滑块22，所述滑块22远离弹簧21的表面固定连接有限位块23，所述固定板17的表面开设有l形槽19，所述l形槽19的表面滑动安装有l型限位柱18，所述l型限位柱18的表面开设有限位槽24，所述限位槽24与限位块23滑动安装，所述滑块22的表面开设有滑槽25，所述安装板10的内部转动连接有固定柱27，所述固定柱27的表面固定连接有活动块26，所述固定柱27的内部通过螺纹连接有丝杆28，所述丝杆28远离固定柱27的一端固定连接有旋钮29，多个所述l型限位柱18均与连接板14固定连接，将连接板14表面的l型限位柱18与l形槽19配合，l型限位柱18与限位块23滑动安装，直至限位块23与限位槽24配合，橡胶垫31与安装板10表面紧密接触，安装稳定，由两个毛刷15对置物板2进行清洁，在进行拆卸时，转动旋钮29，旋钮29带动丝杆28转动，丝杆28带动固定柱27向着靠近柱槽20的方向移动，进而带动活动块26与滑槽25配合，带动滑块22向着柱槽20的底部移动，限位块23与限位槽24分离，将连接板14取下即可，弹簧21被压缩产生反作用力作用于滑块22，利用弹簧21的弹力，便于滑块22恢复至原位。
25.请参阅图3，所述旋钮29的表面开设有防滑纹30，防止打滑。
26.请参阅图4，所述连接板14的表面固定连接有橡胶垫31，所述橡胶垫31与安装板10紧密接触，保证整个结构安装的稳定性。
27.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
28.工作原理：由伺服电机3带动连接轴9转动，第一链轮6和第二链轮7通过链条8传动，进而带动两个安装板10移动，毛刷15与置物板2紧密接触，对置物板2进行清洁，在进行清洁之前，将连接板14表面的l型限位柱18与l形槽19配合，l型限位柱18与限位块23滑动安装，直至限位块23与限位槽24配合，橡胶垫31与安装板10表面紧密接触，安装稳定，由两个毛刷15对置物板2进行清洁，清洁完成后，从进气管11进气，由出气管道13吹出，对毛刷15进行清洁，进而保证下次对置物板2的清洁效果，在进行拆卸时，转动旋钮29，旋钮29带动丝杆28转动，丝杆28带动固定柱27向着靠近柱槽20的方向移动，进而带动活动块26与滑槽25配合，带动滑块22向着柱槽20的底部移动，限位块23与限位槽24分离，将连接板14取下即可，弹簧21被压缩产生反作用力作用于滑块22，利用弹簧21的弹力，便于滑块22恢复至原位。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。