一种新型无水印染设备的制作方法

1.本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种新型无水印染设备。


背景技术：

2.印染是对纺织物进行物理化学处理过程的综合，通过是染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使纺织物具有一定色泽、光泽度，例如公开号为“cn201721339308.4”，专利名称为“一种全自动无水印染设备”的专利，其中公开了“一种全自动无水印染设备，包括导布机构、支座、染料盒、印染辊及烘干装置所述烘干装置包括烘干箱和设于所述烘干箱内的至少一限位组件，所述限位组件包括设有进气通道的滚筒和与滚筒相连的两固定轴，所述滚筒上设有与所述通气腔相连通的多个通孔；所述的其中一固定轴上设有进气通道。本实用新型通过在固定轴上设置进气通道并在滚筒上设置中空腔和通孔，进一步增强了对纺织物的烘干效果，进而使得染料能牢固的附着在纺织物上，提升了印染效果。”3.上述设备在使用时，染料搅拌的不是很均匀，布料烘干的不够彻底，而且没有除菌装置，设备在进行工作的时候没有支撑座进行固定，设备容易出现晃动。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一中新型无水印染设备，解决了目前设备染料搅拌不均匀，烘干不彻底，没有除菌装置，支撑不稳定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无水印染设备，包括底座，所述底座的顶部两端焊接立柱，所述立柱设有从动滑轮，所述立柱其中一端底部设有主动滑轮，所述主动滑轮与所述从动滑轮通过连接带传动连接，所述立柱上设有传送带，所述传送带与所述两端从动滑轮传动连接，所述一端立柱底部设有传动电机，所述传动电机与所述主动滑轮中心传动连接，所述底座顶部一侧设有印染箱，所述印染箱内设有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设有进料口，所述进料口与所述搅拌箱内部相通，所述搅拌箱的一侧设有第一发动机，所述第一发动机输出端连接转动轴，所述转动轴一端连接所述第一发动机，所述转动轴另一端与搅拌箱内部一侧轴承转动连接，所述转动轴上设有对称的搅拌叶，所述搅拌箱的底部设有出料口，所述出料口上设有出料管，所述出料口一端与搅拌箱内部相通，所述出料口另一端连接出料管，所述出料管上设有若干分流管，所述底座顶部中心设有烘干箱，所述烘干箱顶部设有第二发动机，所述第二发动机输出端连接风扇。
8.为了实现烘干更彻底的问题，本实用新型改进有，所述烘干箱一侧设有加热装置，所述加热装置输出端连接导热管，所述导热管固定在所述烘干箱的内部。
9.为了实现搅拌更均匀的问题，本实用新型改进有，所述搅拌叶上设有第二通孔。
10.为了实现除菌的问题，本实用新型改进有，所述底座顶部的另一侧设有除菌箱，所述除菌箱内部设有臭氧发生器。
11.为了实现传送带传送的问题，本实用新型改进有，所述印染箱，所述烘干箱和所述搅拌箱中心设有第一通孔，所述传送带通过所述第一通孔一侧穿过所述印染箱，所述烘干箱和所述除菌箱，所述第一通孔与所述传送带相匹配。
12.为了实现支撑的问题，本实用新型改进有，所述底座的底部设有支撑座，所述支撑座与所述底座底部固定连接。
13.为了实现出料管分流的问题，本实用新型改进有，所述出料管形状为t字形。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型无水印染设备，具备以下有益效果：
16.该一种新型无水印染设备，在使用的时候可以通过搅拌箱是染料搅拌的更均匀，通过t字形的出料管上的分流管流到布料上，通过烘干箱的风扇和加热装置上的导热管进行布料烘干处理，然后在通过除菌箱里的臭氧发生器发生臭氧对布料进行消毒处理，通过底座底部的支撑座可以使设备很好的支撑。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中的局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图的正视图；
20.图4为本实用新型图1中印染箱、烘干箱和除菌箱的侧视图。
21.图中：1、底座，2、立柱，3、主动滑轮，4、从动滑轮，5、传动电机，6、传送带，7、印染箱，8、进料口，9、搅拌箱，10、第一发动机，11、转动轴，12、搅拌叶，13、轴承，14、出料口，15、出料管，16、分流管，17、烘干箱，18、第二发动机，19、风扇，20、加热装置，21、导热管，22、除菌箱，23、臭氧发生器，24、支撑座，25、第一通孔，26、连接带，27、第二通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，一种新型无水印染设备，包括底座1，所述底座1的顶部两端焊接立柱2，所述立柱2两端设有从动滑轮4，所述两端立柱2其中一端底部设有主动滑轮3，所述主动滑轮3与所述从动滑轮4通过连接带26传动连接，所述立柱2上设有传送带6，所述传送带6与所述从动滑轮4传动连接，所述立柱2底部设有传动电机5，所述传动电机5与所述主动滑轮3中心传动连接，所述底座1顶部一侧设有印染箱7，所述印染箱7内设有搅拌箱9，所述搅拌箱9的顶部设有进料口8，所述进料口8与所述搅拌箱9内部相通，所述搅拌箱9的一侧设有第一发动机10，所述第一发动机10输出端连接转动轴11，所述转动轴11一端连接所述第一发动机10，所述转动轴11另一端与搅拌箱9内部一侧轴承13转动连接，所述转动轴11上设有对称的搅拌叶12，所述搅拌箱9的底部设有出料口14，所述出料口14上设有出料管15，所述出料口14一端与搅拌箱9内部相通，另一端连接出料管15，所述出料管15上设有若干分流管16，所述底座1顶部中心设有烘干箱17，所述烘干箱17顶部设有第二发动机18，所述第二发
动机18输出端连接风扇19。
24.进一步的，所述烘干箱17一侧设有加热装置20，所述加热装置20输出端连接导热管21，所述导热管21固定在所述烘干箱17的内部。
25.进一步的，所述搅拌叶12上设有第二通孔27。
26.进一步的，所述底座1顶部的另一侧设有除菌箱22，所述除菌箱22内部设有臭氧发生器23。
27.进一步的，所述印染箱7，所述烘干箱17和所述搅拌箱9中心设有第一通孔25，所述传送带6通过所述第一通孔25一侧穿过所述印染箱7，所述烘干箱17和所述除菌箱22，所述第一通孔25与所述传送带6相匹配。
28.本实例中，所述底座1的底部设有支撑座24，所述支撑座24与所述底座1底部固定连接。
29.本实施例中，所述出料管15形状为t字形。
30.综上所述，该新型无水印染设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先启动传动电机5，通过传动电机5带动主动滑轮3通过连接带26连接的从动滑轮4使传送带6工作，传动带通过印染箱7、烘干箱17和除菌箱22中心设置与传送带6相匹配的第一通孔25可以依次穿过，然后向进料口8加入染料，启动第一发动机10，通过第一发动机10和轴承13使转动轴11上的搅拌叶12转动，搅拌染料，搅拌叶12上的第二通孔27可以是染料搅拌的更加均匀，然后从出料口14连接的出料管15上的若干分流管16均匀的流到传送带6上的布料上，然后将有染料的布料通过传送带6传送到烘干箱17，这是启动第二发动机18，通过第二发动机18带动风扇19转动，启动加热装置20，使加热装置20上的导热管21进行散热，通过风扇19和导热管21对布料进行烘干，然后将烘干好的布料传送到除菌箱22，通过臭氧发生器23发生臭氧对布料进行消毒处理，然后通过传送带6送除菌箱22传出，底座1底部的支撑座24在设备工作的时候可以起到很好的支撑作用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。