一种用于汽车地毯用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯裁剪装置领域，具体是一种用于汽车地毯用裁剪装置。


背景技术：

2.地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。地毯弹性好，耐脏、不怕踩、不褪色、不变形。特别是它具有储尘的能力，当灰尘落到地毯之后，就不再飞扬，因而它又可以净化室内空气，美化室内环境。地毯具有质地柔软、脚感舒适、使用安全的特点。
3.现有的汽车地毯用裁剪通常是以人工裁剪的方式进行，不但耗费了大量的人力，而且效率较低，费时费力，产生大量成本；为避免上述技术问题，确有必要提供一种工作效率高的汽车地毯用裁剪装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的用于汽车地毯用裁剪装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于汽车地毯用裁剪装置，包括输送装置、支架，所述支架设置在输送装置一侧，所述支架背离输送装置的一侧固定连接有转动电机ⅰ，所述转动电机ⅰ的输出轴穿过支架且转动电机ⅰ固定连接有转盘，所述转盘上设置有圆形导轨且圆形导轨中一段为凹向转盘圆心的弧形，导轨中滑动连接有圆杆，圆杆固定连接有转杆且转杆中部转动连接有转轴。所述转轴与支架固定连接，所述转杆一端转动连接有竖杆且竖杆的下端转动连接有横杆，所述横杆的下底面对称布置有两根连杆，两根连杆与横杆固定连接，支架上固定连接有夹板，两根连杆均穿过夹板且两根连杆均与夹板滑动连接，两根连杆中间设置有底板且底板的两端固定连接在两根连杆的下端，底板上端设置有刀具，所述底板下端设置有收集装置。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
8.在一种可选方案中：所述输送装置包括转动电机ⅱ、带轮、传送带，支架一侧设置有支座，转动电机ⅱ固定连接在支座一侧端面，所述带轮有两个，一个带轮与转动电机ⅱ的输出轴固定连接且另一个带轮转动连接在支架上，两个带轮通过传送带传动连接。
9.在一种可选方案中：所述收集装置包括水平导料槽、斜向导料槽、收集槽，所述水平导料槽设置在底板的下端，水平导料槽与斜向导料槽固定连接且水平导料槽与斜向导料槽下端固定连接有若干个支腿，所述收集槽设置在斜向导料槽最低处的下端。
10.在一种可选方案中：所述水平导料槽的底面设置有若干个导料孔且水平导料槽的下端设置有废料收集槽。
11.在一种可选方案中：所述底板分别与两根连杆螺纹连接。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型所设计的一种用于汽车地毯用裁剪装置,当汽车地毯通过底板与夹板中间时，转动电机ⅰ带动转盘转动，所以圆杆在圆形导轨中滑动，由于圆形导轨中一段为凹向转盘圆心的弧形，所以转杆在圆形导轨的推动下一端绕转轴向下转动，转杆另一端向上翘起拉动竖杆向上运动，竖杆通过横杆带动两根连杆竖直方向运动，所以两根连杆通过底板带动刀具向上剪切汽车地毯，当圆杆通过原形导轨的弧形段时，转杆在重力作用下带动刀具向下回落，汽车地毯剪切完成后进入收集装置储存，转动电机ⅰ转动实现刀具往复剪切运动，极大提高了剪切效率；
14.2、本实用新型所设计的一种用于汽车地毯用裁剪装置，汽车地毯剪切完成后经水平导料槽、通过斜向导料槽滑落到收集槽中，剪切产生的废料经过导料孔掉落到废料收集槽 25中收集处理，节能环保。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的左视结构示意图。
17.图3为本实用新型中部分装置的三维结构示意图。
18.附图标记注释：输送装置1、支架2、转动电机ⅰ4、转盘5、圆形导轨6、圆杆7、转杆 8、转轴9、竖杆10、横杆11、夹板12、底板13、刀具14、收集装置15、转动电机ⅱ16、带轮17、传送带18、支座19、水平导料槽20、斜向导料槽21、收集槽22、支腿23、导料孔24、废料收集槽25、连杆26。
具体实施方式
19.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
20.实施例1
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于汽车地毯用裁剪装置，包括输送装置 1、支架2，所述支架2设置在输送装置1一侧，所述支架2背离输送装置1的一侧固定连接有转动电机ⅰ4，所述转动电机ⅰ4的输出轴穿过支架2且转动电机ⅰ4固定连接有转盘 5，所述转盘5上设置有圆形导轨6且圆形导轨6中一段为凹向转盘5圆心的弧形，导轨6 中滑动连接有圆杆7，圆杆7固定连接有转杆8且转杆8中部转动连接有转轴9。所述转轴9与支架2固定连接，所述转杆8一端转动连接有竖杆10且竖杆10的下端转动连接有横杆11，所述横杆11的下底面对称布置有两根连杆26，两根连杆26与横杆10固定连接，支架2上固定连接有夹板12，两根连杆26均穿过夹板12且两根连杆26均与夹板12滑动连接，两根连杆26中间设置有底板13且底板13的两端固定连接在两根连杆26的下端，底板13上端设置有刀具14，所述底板13下端设置有收集装置15。
22.所述输送装置1包括转动电机ⅱ16、带轮17、传送带18，支架2一侧设置有支座19，转动电机ⅱ16固定连接在支座19一侧端面，所述带轮17有两个，一个带轮17与转动电机ⅱ16的输出轴固定连接且另一个带轮17转动连接在支架2上，两个带轮17通过传送带 18传动
连接。
23.所述底板13分别与两根连杆26螺纹连接。
24.转动电机ⅱ16转动带动所连接带轮17转动，两个带轮17在传送带18的带动下进行传动，汽车地毯在传送带18的带动下向前传送，当汽车地毯通过底板13与夹板12中间时，转动电机ⅰ4带动转盘5转动，所以圆杆7在圆形导轨6中滑动，由于圆形导轨6中一段为凹向转盘5圆心的弧形，所以转杆8在圆形导轨6的推动下一端绕转轴9向下转动，转杆8另一端向上翘起拉动竖杆10向上运动，竖杆10通过横杆11带动两根连杆26竖直方向运动，所以两根连杆26通过底板13带动刀具14向上剪切汽车地毯，当圆杆7通过原形导轨6的弧形段时，转杆8在重力作用下带动刀具14向下回落，汽车地毯剪切完成后进入收集装置15储存。
25.实施例2
26.本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述收集装置15包括水平导料槽20、斜向导料槽21、收集槽22，所述水平导料槽20设置在底板13的下端，水平导料槽20与斜向导料槽21固定连接且水平导料槽20与斜向导料槽21下端固定连接有若干个支腿23，所述收集槽22设置在斜向导料槽21最低处的下端。
27.所述水平导料槽20的底面设置有若干个导料孔24且水平导料槽20的下端设置有废料收集槽25，。
28.汽车地毯剪切完成后经水平导料槽20、通过斜向导料槽21滑落到收集槽22中，剪切产生的废料经过导料孔24掉落到废料收集槽25中收集处理。
29.以上所述，仅为本说明书公开的具体实施方式，但本说明书公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本说明书公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本说明书公开的保护范围之内。因此，本说明书公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。