一种家纺窗帘封边机构的制作方法

1.本实用新型涉及窗帘封边设备技术领域，尤其涉及一种家纺窗帘封边机构。


背景技术：

2.随着社会的发展，窗帘已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品，窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片和金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺和无纺布等。
3.传统的窗帘生产封边一般采用缝纫机进行人工手动缝制，人工缝制费时费力，缝制效率低并且长时间缝制后工人极易疲倦，从而导致缝制质量降低，造成缝制歪斜等问题，所以，需要设计一种家纺窗帘封边机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家纺窗帘封边机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种家纺窗帘封边机构，包括底板，所述底板上端固定连接有工作台，所述工作台上端固定连接有缝纫机本体，所述底板上设有用于窗帘放料与收料转动的控制机构，所述控制机构包括固定连接在底板上端的两个固定架，两个所述固定架侧壁均固定连接有放置板，两个所述放置板上端均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴均固定连接有贯穿固定架侧壁的转动轴，两个所述转动轴侧壁分别套接有放料转筒与收料转筒，所述底板上设有用于平整窗帘褶皱的平整机构。
7.优选地，所述平整机构包括固定连接在安装架内顶部的液压缸，所述液压缸下端固定连接有横板，所述横板下端固定连接有两个竖板，两个所述竖板相对的侧壁共同转动连接有往复丝杠，其中一个所述竖板侧壁横截面为l形，所述竖板上端固定连接有第一电机，所述往复丝杠的一端贯穿竖板侧壁并与第一电机的输出轴固定连接，所述往复丝杠侧壁套接有移动块，所述移动块下端转动连接有移动辊。
8.优选地，所述横板下端固定连接有两个抵紧辊，两个所述抵紧辊方便位于液压缸两侧，所述安装架相对的侧壁共同固定连接有壳体。
9.优选地，所述工作台上端对称固定连接有两个检测架，两个所述检测架侧壁均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆下端均固定连接有触碰开关，所述工作台两侧壁均转动连接有第一转动筒。
10.优选地，所述底板上端固定连接有两个第二转动筒，两个所述第二转动筒分别位于横板两侧。
11.优选地，所述移动块上端与横板下端滑动连接。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了平整机构，第一电机的输出轴带动往复丝杠转动，在横板下端限
位下，移动辊接触窗帘并向右移动，配合壳体内的热水对壳体上的窗帘进行平整，使得褶皱被推平，能够防止窗帘打褶造成缝制不良和窗帘旋转卡死而撕裂的情况发生，进而提高了缝制后窗帘的质量；
14.2、本装置设置了电动推杆与触碰开关，打褶或铺展不平部分会触碰到触碰开关，第一电机、第二电机停止转动，防止窗帘缝制歪斜的情况发生，达到高度机械化和智能化封边的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种家纺窗帘封边机构的结构示意图；
16.图2为图1的正视图。
17.图中：1底板、2工作台、3缝纫机本体、4固定架、5放料转筒、6收料转筒、7转动轴、8第一转动筒、9第二转动筒、10移动辊、11安装架、12液压缸、13横板、14第一电机、15抵紧辊、16壳体、17检测架、18电动推杆、19触碰开关、20往复丝杠、21移动块、22竖板、23放置板、24第二电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种家纺窗帘封边机构，包括底板1，底板1上端固定连接有工作台2，工作台2上端固定连接有缝纫机本体3，工作台2上端对称固定连接有两个检测架17，两个检测架17横截面呈倒置u形结构，两个检测架17侧壁均固定连接有电动推杆18，两个电动推杆18下端均固定连接有触碰开关19，触碰开关19位于高于窗帘厚度的位置，当窗帘出现褶皱，褶皱部分触碰到触碰开关19时，第二电机24停止运转，工作台2两侧壁均转动连接有第一转动筒8。
21.底板1上设有用于窗帘放料与收料转动的控制机构，控制机构包括固定连接在底板1上端的两个固定架4，两个固定架4侧壁均固定连接有放置板23，两个放置板23上端均固定连接有第二电机24，两个第二电机24的输出轴均固定连接有贯穿固定架4侧壁的转动轴7，两个转动轴7侧壁分别套接有放料转筒5与收料转筒6，放料转筒5内装有未封边的窗帘。
22.底板1上设有用于平整窗帘褶皱的平整机构，平整机构包括固定连接在安装架11内顶部的液压缸12，安装架11横截面呈倒置u形结构，液压缸12下端固定连接有横板13，横板13下端固定连接有两个竖板22，两个竖板22相对的侧壁共同转动连接有往复丝杠20，其中一个竖板22侧壁横截面为l形，竖板22上端固定连接有第一电机14，往复丝杠20的一端贯穿竖板22侧壁并与第一电机14的输出轴固定连接，往复丝杠20侧壁套接有移动块21，移动块21下端转动连接有移动辊10。
23.本实用新型中，横板13下端固定连接有两个抵紧辊15，两个抵紧辊15方便位于液压缸12两侧，安装架11相对的侧壁共同固定连接有壳体16，壳体16内填充有热水，在实际操作中可使用电加热丝进行持续加热，底板1上端固定连接有两个第二转动筒9，两个第二转动筒9分别位于横板13两侧，移动块21上端与横板13下端滑动连接，使得往复丝杠20转动时，移动块21无法发生转动，使得移动块21只能沿水平方向移动。
24.在使用时，将窗帘一端从放料转筒5抽出，并绕过两个第二转动筒9下端与两个第一转动筒8上端固定在收料转筒6上，窗帘经过壳体16并未有壳体16上方，启动两个第二电机24，两个第二电机24的输出轴带动两个转动轴7装置，两个转动轴7分别带动放料转筒5与收料转筒6转动，放料转筒5进行放料与收料转筒6进行收料，同时启动缝纫机本体3，启动缝纫机本体3对窗帘进行封边压制；
25.启动液压缸12，液压缸12的输出轴伸展带动横板13向下移动，两个抵紧辊15抵紧窗帘，使得窗帘停止移动，同时缝纫机本体3与两个第二电机24停止运转，启动第一电机14，第一电机14的输出轴带动往复丝杠20转动，在横板13下端限位下，移动辊10接触窗帘并向右移动，配合壳体16内的热水对壳体16上的窗帘进行平整，使得褶皱被推平，防止窗帘打褶造成缝制不良和窗帘旋转卡死而撕裂的情况发生，移动辊10移动至最右端时，液压缸12的输出轴收缩，两个第二电机24启动，窗帘在壳体16上继续移动，当移动辊10移动至最左端时，已经平整的窗帘已完全移出壳体16外，启动液压缸12重复上述操作对窗帘进行持续的平整工作；
26.再通过启动两个电动推杆18调节触碰开关19在工作台2上的位置，使得触碰开关19下端位于平整后窗帘接触不到的高度，当窗帘仍存在打褶或铺展不平时，打褶或铺展不平部分会触碰到触碰开关19，第一电机14、第二电机24停止转动，防止窗帘缝制歪斜的情况发生，达到高度机械化和智能化封边的效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。