织带机双层带翻转装置以及织带机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，特别是涉及一种织带机双层带翻转装置以及织带机。


背景技术：

2.织带机主体设备生产双层带时，双层带出带是处于折叠状态的，双层带是一条长条形的带状机构且沿着其轴线(该轴线可以是中轴线有可以是非中轴线)对折，在出带后，需要将折叠的双层带的一侧翻转以打开双层带使得双层带处于平整状态，如果不及时翻转会导致双层带变形产生不良品。目前对于双层带出带后的翻转是通过设置挡条实现的，挡条设置在双层带的开口处以实现翻转双层带的一侧，传统的挡条并不能保证双层带及时打开，经常会出现打开失败的现象，导致此次品的产生。


技术实现要素：

3.基于此，有必要提供一种织带机双层带翻转装置以及织带机。本实用新型的织带机双层带翻转装置能够实现织带机主体设备生产出的双层带自动翻转打开，减少双层带变形产生的次品。本实用新型的织带机双层带翻转装置结构简单，生产成本低，易于安装。
4.一种织带机双层带翻转装置，包括固定部件以及翻转部件，所述固定部件用于固定在织带机主体设备上，所述翻转部件具有翻转辊，所述翻转辊连接于所述固定部件，所述翻转辊的至少部分外周面朝向所述固定部件方向逐渐收窄呈锥形面结构，所述锥形面结构用于配合双层带的待翻折侧的内表面。
5.在其中一个实施例中，所述翻转辊的外周面至少包括位于中间位置的中间翻转子周面以及位于所述中间翻转子周面两侧的第一翻转子周面、第二翻转子周面，所述第一翻转子周面由所述中间翻转子周面朝向所述第一翻转子周面对应的端部逐渐收窄形成锥形面结构，所述第二翻转子周面由所述中间翻转子周面朝向所述第二翻转子周面对应的端部逐渐收窄形成锥形面结构，所述翻转辊呈纺锤形。
6.在其中一个实施例中，所述中间翻转子周面的沿着所述翻转辊的轴向方向上的宽度为1cm
‑
5cm。
7.在其中一个实施例中，所述第一翻转子周面与所述第二翻转子周面以所述中间翻转子周面为对称面对称分布。
8.在其中一个实施例中，所述锥形面结构的锥角为30
°
～60
°
。
9.在其中一个实施例中，所述翻转辊的外周面还具有位于第一翻转子周面外侧的第一延伸面、位于第二翻转子周面外侧的第二延伸面。
10.在其中一个实施例中，所述翻转部件还包括固定螺杆，所述翻转辊连接于所述固定螺杆，所述固定螺杆固定连接所述固定部件。
11.在其中一个实施例中，所述固定螺杆与所述固定部件可拆卸式连接。
12.在其中一个实施例中，所述织带机双层带翻转装置还包括紧固件，所述固定部件具有固定孔以及与所述固定孔连通的紧固孔，所述固定部件能够通过所述固定孔套设连接
于织带机主体设备上，所述紧固件能够穿设于所述紧固孔以实现所述固定部件与织带机主体设备固定连接。
13.在其中一个实施例中，所述紧固孔具有内螺纹，所述紧固件具有外螺纹，所述紧固件与所述紧固孔螺纹连接。
14.一种织带机，包括织带机主体设备以及所述的织带机双层带翻转装置，所述织带机双层带翻转装置的固定部件固定在所述织带机主体设备上。
15.本实用新型的织带机双层带翻转装置，能够实现织带机主体设备生产出的双层带自动翻转打开，减少双层带变形产生的次品。进一步地，本实用新型的织带机双层带翻转装置结构简单，生产成本低，易于安装。本实用新型的织带机双层带翻转装置在使用时，通过固定部件将整个织带机双层带翻转装置安装于织带机主体设备上，调整织带机双层带翻转装置的位置，使得翻转部件的翻转辊位于双层带的出带位置处，翻转辊的锥形面结构配合双层带的待翻折侧的内表面，当双层带持续出带时，双层带的待翻折侧的内表面在翻转辊的锥形面结构的阻挡下顺利翻开，由于本实用新型设置了锥形面结构，保证了双层带的待翻折侧的顺序翻开。
16.本实用新型的织带机双层带翻转装置设置了第一翻转子周面、第二翻转子周面均为锥形面结构，方便安装，在安装时，操作人员无需区分正反，将翻转辊的其中安装于固定部件即可，第一翻转子周面或者第二翻转子周面均可以用于翻转双层带的待翻折侧，节省了操作工人的安装时间。
17.本实用新型的织带机双层带翻转装置，通过固定孔可以实现固定部件在织带机主体设备上移动位置，以调节翻转辊距离双层带的位置，当翻转辊距离双层带的位置确定之后，可以通过紧固件能够穿设于所述紧固孔以实现所述固定部件与织带机主体设备固定连接。
18.本实用新型的织带机双层带翻转装置，设置紧固件与所述紧固孔螺纹连接，能够实现固定部件的快速紧固以及快速松弛。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例所述的织带机双层带翻转装置示意图。
20.附图标记说明
21.10、织带机双层带翻转装置；100、固定部件；110、固定孔；200、翻转部件；210、第一翻转子周面；220、第二翻转子周面；230、中间翻转子周面；240、第一延伸面；250、第二延伸面；260、固定螺杆；300、紧固件；310、沉孔。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
23.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也即，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实用新型中提及到的双层带包括两种情况：1、在织造过程中，织造的第一带侧的一侧边与第二带侧的一侧边连接，并且第一带侧折叠覆盖在第二带侧上，形成双层带，通过织带机双层带翻转装置10的翻转后，将第一带侧从第二带侧上打开，第一带侧与第二带侧可以是对称结构，此时，连接边位于中间位置，第一带侧与第二带侧可以是非对称结构，此时连接边位于非中间位置。2、在织造过程中，织造的第一带侧的一侧边与第二带侧的一侧边部分连接，形成开叉效果，第一带侧折叠覆盖在第二带侧上，形成双层带，通过织带机双层带翻转装置10的翻转后，将第一带侧从第二带侧上打开，第一带侧与第二带侧可以是对称结构，此时，连接边位于中间位置，第一带侧与第二带侧可以是非对称结构，此时连接边位于非中间位置。
28.双层带的结构包括第一带侧与第二带侧，其中，第一带侧为针织边，第二带侧为梭织边，或者，第一带侧为梭织边，第二带侧为针织边。
29.第一带侧的一侧边与第二带侧的一侧边为全连接或非全连接(也即形成连接侧边)，第一带侧的另一侧边与第二带侧的另一侧边敞开(也即形成开口侧边)。第一带侧的开口侧边、第二带侧的开口侧边可以为针织边，也可以为梭织边；相同，第一带侧的连接侧边、第二带侧的连接侧边可以为针织边，也可以为梭织边。
30.请参阅图1所示，本实用新型一实施例提供了一种织带机双层带翻转装置10。
31.一种织带机双层带翻转装置10，包括固定部件100以及翻转部件200。
32.固定部件100用于固定在织带机主体设备上。
33.翻转部件200具有翻转辊。翻转辊连接于固定部件100。翻转辊的至少部分外周面朝向固定部件100方向逐渐收窄呈锥形面结构，锥形面结构用于配合双层带的待翻折侧的内表面。
34.请参阅图1所示，固定部件100优选为呈l形结构，固定部件100的其中一臂用于固定安装在织带机主体设备上，固定部件100的另一臂用于安装翻转部件200。可理解，在其他实施例中，固定部件100的结构和形状不限于上面，固定部件100的结构和形状还可以是直线型柱状结构或者其他形状结构。
35.本实用新型中，翻转辊的外周面朝向固定部件100方向逐渐收窄呈锥形面结构，锥形面结构能够辅助双层带的翻转侧逐渐翻开，双层带的翻转侧沿着锥形面逐渐滑移，翻转效果好，避免出现翻转失败的现象。
36.在一个实施例中，请参阅图1所示，翻转辊的外周面至少包括位于中间位置的中间翻转子周面230以及位于中间翻转子周面230两侧的第一翻转子周面210、第二翻转子周面220。第一翻转子周面210由中间翻转子周面230朝向第一翻转子周面210对应的端部逐渐收窄形成锥形面结构。第二翻转子周面220由中间翻转子周面230朝向第二翻转子周面220对应的端部逐渐收窄形成锥形面结构。中间翻转子周面230、第一翻转子周面210以及第二翻转子周面220的设置使得翻转辊呈纺锤形，纺锤形结构的设置能够便于翻转双层带。
37.进一步地，设置第一翻转子周面210、第二翻转子周面220的目的还有助于适应不同方位的双层带的出料，由于，翻转辊具有两个锥形面结构，因此，当双层带的开口不轮朝向哪个方向，均可以采用其中一个锥形面结构进行翻转，织带机双层带翻转装置10安装于织带机上之后，不需要因双层带的开口朝向而拆卸织带机双层带翻转装置10，提高了生产效率。
38.本实用新型的织带机双层带翻转装置10设置了第一翻转子周面210、第二翻转子周面220均为锥形面结构，方便安装，在安装时，操作人员无需区分正反，将翻转辊的其中安装于固定部件100即可，第一翻转子周面210或者第二翻转子周面220均可以用于翻转双层带的待翻折侧，节省了操作工人的安装时间。
39.在一个实施例中，中间翻转子周面230的沿着翻转辊的轴向方向上的宽度为1cm
‑
5cm。在一个实施例中，中间翻转子周面230的沿着翻转辊的轴向方向上的宽度为1cm；在另一个实施例中，中间翻转子周面230的沿着翻转辊的轴向方向上的宽度为5cm；在另一个实施例中，中间翻转子周面230的沿着翻转辊的轴向方向上的宽度为3cm。不难理解，在其他实施例中，中间翻转子周面230的沿着翻转辊的轴向方向上的宽度还可以是2cm、2.5cm、4cm或者其他数值。
40.在一个实施例中，请参阅图1所示，第一翻转子周面210与第二翻转子周面220以中间翻转子周面230为对称面对称分布。
41.在一个实施例中，锥形面结构的锥角为30
°
～60
°
。例如，在一个实施例中，锥形面结构的锥角为30
°
；在另一个实施例中，锥形面结构的锥角为60
°
；不难理解，在其他实施例中，锥形面结构的锥角还可以是40
°
、50
°
、55
°
等。优选地，锥形面结构的锥角还可以是45
°
。
42.在一个实施例中，请参阅图1所示，翻转辊的外周面还具有位于第一翻转子周面210外侧的第一延伸面240、位于第二翻转子周面220外侧的第二延伸面250。第一延伸面240与第二延伸面250均与翻转辊的轴向平行。
43.在一个实施例中，翻转部件200还包括固定螺杆260。翻转辊连接于固定螺杆260，固定螺杆260固定连接固定部件100。
44.在一个实施例中，固定螺杆260与固定部件100可拆卸式连接。固定螺杆260与固定
部件100可拆卸式连接的设置能够便于固定部件100在织带机主体设备上变更位置，便于调节翻转部件200的位置以适用于双层带。
45.在一个实施例中，请参阅图1所示，织带机双层带翻转装置10还包括紧固件300。固定部件100具有固定孔110以及与固定孔110连通的紧固孔。固定部件100能够通过固定孔110套设连接于织带机主体设备上，紧固件300能够穿设于紧固孔以实现固定部件100与织带机主体设备固定连接。本实用新型的织带机双层带翻转装置10，通过固定孔110可以实现固定部件100在织带机主体设备上移动位置，以调节翻转辊距离双层带的位置，当翻转辊距离双层带的位置确定之后，可以通过紧固件300能够穿设于紧固孔以实现固定部件100与织带机主体设备固定连接。
46.在一个实施例中，紧固孔具有内螺纹。紧固件300具有外螺纹。紧固件300与紧固孔螺纹连接。本实用新型的织带机双层带翻转装置10，设置紧固件300与紧固孔螺纹连接，能够实现固定部件100的快速紧固以及快速松弛。
47.进一步地，紧固件300的端面上设置有沉孔310。沉孔310呈不规则形状，如三角形孔、四边形孔、六角形孔，沉孔310的设置可以插入扳手等以辅助拧动紧固件300。参见图1所示，沉孔310为六角形孔。
48.在一个实施例中，翻转部件200可以采用金属材质制备，例如铁、铜、铝合金等。优选地，翻转部件200采用铝合金材料制备形成。采用金属材质制备的翻转部件200一方面耐腐蚀，另一方面耐磨损，使用寿命高。
49.本实用新型的织带机双层带翻转装置10在使用时，包括如下方法：
50.请参阅图1所示，通过固定部件100将整个织带机双层带翻转装置10安装于织带机主体设备上，调整织带机双层带翻转装置10的位置，使得翻转部件200的翻转辊位于双层带的出带位置处，翻转辊的锥形面结构配合双层带的待翻折侧的内表面，通过紧固部件锁定固定部件100的位置，防止固定部件100移动。当织带机主体设备运转时，双层带持续出带，双层带的待翻折侧的内表面在翻转辊的锥形面结构的阻挡下顺利翻开，由于本实用新型设置了锥形面结构，保证了双层带的待翻折侧的顺序翻开。
51.本实用新型的织带机双层带翻转装置10，能够实现织带机主体设备生产出的双层带自动翻转打开，减少双层带变形产生的次品。进一步地，本实用新型的织带机双层带翻转装置10结构简单，生产成本低，易于安装。
52.本实用新型的另一实施例还提供了一种织带机。
53.一种织带机，包括织带机主体设备以及上述的织带机双层带翻转装置10，织带机双层带翻转装置10的固定部件100固定在所述织带机主体设备上。
54.实施例1
55.本实施例提供了一种织带机双层带翻转装置10。
56.请参阅图1所示，一种织带机双层带翻转装置10，包括固定部件100、翻转部件200以及紧固件300。
57.固定部件100用于固定在织带机主体设备上。固定部件100呈l形结构，固定部件100的其中一臂用于固定安装在织带机主体设备上，固定部件100的另一臂用于安装翻转部件200。
58.参见图1所示，固定部件100具有固定孔110以及与固定孔110连通的紧固孔。固定
部件100能够通过固定孔110套设连接于织带机主体设备上，紧固件300能够穿设于紧固孔以实现固定部件100与织带机主体设备固定连接。
59.在一个实施例中，紧固孔具有内螺纹。紧固件300具有外螺纹。紧固件300与紧固孔螺纹连接。本实用新型的织带机双层带翻转装置10，设置紧固件300与紧固孔螺纹连接，能够实现固定部件100的快速紧固以及快速松弛。
60.进一步地，紧固件300的端面上设置有沉孔310。沉孔310呈不规则形状，如三角形孔、四边形孔、六角形孔，沉孔310的设置可以插入扳手等以辅助拧动紧固件300。参见图1所示，沉孔310为六角形孔。
61.翻转部件200具有翻转辊、固定螺杆260。翻转辊连接于固定螺杆260，固定螺杆260固定连接固定部件100。固定螺杆260与固定部件100可拆卸式连接。翻转部件200采用铝合金材质制备。
62.翻转辊的外周面至少包括位于中间位置的中间翻转子周面230以及位于中间翻转子周面230两侧的第一翻转子周面210、第二翻转子周面220。第一翻转子周面210与第二翻转子周面220以中间翻转子周面230为对称面对称分布。
63.第一翻转子周面210由中间翻转子周面230朝向第一翻转子周面210对应的端部逐渐收窄形成锥形面结构。锥形面结构的锥角为45
°
。第二翻转子周面220由中间翻转子周面230朝向第二翻转子周面220对应的端部逐渐收窄形成锥形面结构。中间翻转子周面230、第一翻转子周面210以及第二翻转子周面220的设置使得翻转辊呈纺锤形，纺锤形结构的设置能够便于翻转双层带。锥形面结构能够辅助双层带的翻转侧逐渐翻开，双层带的翻转侧沿着锥形面逐渐滑移，翻转效果好，避免出现翻转失败的现象。
64.中间翻转子周面230的沿着翻转辊的轴向方向上的宽度为2cm。
65.翻转辊的外周面还具有位于第一翻转子周面210外侧的第一延伸面240、位于第二翻转子周面220外侧的第二延伸面250。第一延伸面240与第二延伸面250均与翻转辊的轴向平行。
66.综上所述，本实用新型的织带机双层带翻转装置10，能够实现织带机主体设备生产出的双层带自动翻转打开，减少双层带变形产生的次品。进一步地，本实用新型的织带机双层带翻转装置10结构简单，生产成本低，易于安装。本实用新型的织带机双层带翻转装置10在使用时，通过固定部件100将整个织带机双层带翻转装置10安装于织带机主体设备上，调整织带机双层带翻转装置10的位置，使得翻转部件的翻转辊位于双层带的出带位置处，翻转辊的锥形面结构配合双层带的待翻折侧的内表面，当双层带持续出带时，双层带的待翻折侧的内表面在翻转辊的锥形面结构的阻挡下顺利翻开，由于本实用新型设置了锥形面结构，保证了双层带的待翻折侧的顺序翻开。
67.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
68.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。